CN211223982U - 一种牛油火锅底料的送料装置 - Google Patents

一种牛油火锅底料的送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211223982U
CN211223982U CN201922162669.1U CN201922162669U CN211223982U CN 211223982 U CN211223982 U CN 211223982U CN 201922162669 U CN201922162669 U CN 201922162669U CN 211223982 U CN211223982 U CN 211223982U
Authority
CN
China
Prior art keywords
beef tallow
hot pot
chain wheel
driving
pot seasoning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922162669.1U
Other languages
English (en)
Inventor
穆占营
刘璞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Mutangxiang Flavor Food Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Mutangxiang Flavor Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Mutangxiang Flavor Food Co ltd filed Critical Shaanxi Mutangxiang Flavor Food Co ltd
Priority to CN201922162669.1U priority Critical patent/CN211223982U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211223982U publication Critical patent/CN211223982U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种牛油火锅底料的送料装置,设置在冷却机与装袋机之间,包括两个相互平行设置的工作架,每个所述工作架上设置有主动链轮和从动链轮,位于同一工作架上的主动链轮和从动链轮上共同套设有一链条;工作架上还设置有用于驱动主动链轮转动的驱动电机,驱动电机的输出轴同时穿过两个工作架上主动链轮的中心并与主动链轮同轴固接。两个链条之间还设置有用于承装牛油火锅底料并随链条一起运动的承料组件。本实用新型具有自动将火锅底料运输至冷却机从而降低工作人员劳动强度的效果。

Description

一种牛油火锅底料的送料装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,尤其是涉及一种牛油火锅底料的送料装置。
背景技术
火锅是一种深受人们喜爱的美食,根据火锅内底料的不同可以分为牛油锅底或清汤锅底等。
牛油火锅底料在生产过程中首先需要对食材香料进行熬制,熬制后的牛油火锅底料趁热输送进装袋机内,装袋机将牛油火锅底料灌装进包装袋中并对包装袋进行封袋处理。包装好的牛油火锅底料从装袋机的下料口中流出,然后工作人员需要将牛油火锅底料放置在冷却机上对牛油火锅底料进行冷却,使得牛油凝固,进而方便后期的储存和运输。
然而现有的装袋机下料口一般距离地面较近,从而使得装袋机下料口与冷却机表面存在一定的高度差,工作人员需要人工将牛油火锅底料搬运至冷却机的表面,一方面增大了工作人员的劳动强度,另一方面从装袋机中出来的热牛油火锅底料有可能会将工作人员烫伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种牛油火锅底料的送料装置,其具有自动将火锅底料运输至冷却机从而降低工作人员劳动强度的效果。
本实用新型的上述实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种牛油火锅底料的送料装置,设置在冷却机与装袋机之间,包括两个相互平行设置的工作架,每个所述工作架上设置有主动链轮和从动链轮,位于同一工作架上的主动链轮和从动链轮上共同套设有一链条;工作架上还设置有用于驱动主动链轮转动的驱动电机,驱动电机的输出轴同时穿过两个工作架上主动链轮的中心并与主动链轮同轴固接。两个链条之间还设置有用于承装牛油火锅底料并随链条一起运动的承料组件。
通过采用上述技术方案,当牛油火锅底料被装袋机包装后从下料口滑出,并掉落在承料组件中。承料组件装载着牛油火锅底料随链条一起向上运动,当承料组件运动至链条顶端时牛油火锅底料从承料组件中滑出并被甩至位于工作架背离装袋机一侧的冷却机表面,并被冷却机所冷却塑性,从而方便后期的储存和运输。送料装置的设置使得牛油火锅底料可以自动的运送至冷却机的表面,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,并且减少工作人员由于搬运牛油火锅底料时被烫伤的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述链条之间还沿链条长度方向设置有若干连接板,所述承料组件设置在连接板上并与连接板铰接的挡板,设置在链条外侧用于限制承接板转动角度的限位板。
通过采用上述技术方案,承料组件的设置,使得牛油火锅底料可以掉落在连接板与挡板之间,此时挡板被限位板所限位,进而限制了挡板的继续转动,使得挡板和连接板可以将牛油火锅底料共同承托,从而提高了承料组件承装牛油火锅底料的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述从动链轮位于主动链轮的上方并且从动链轮与装袋机距离小于主动链轮与装袋机的距离。
通过采用上述技术方案,链条相对于地面倾斜,使得位于装袋机一侧的挡板可以在受到重力的情况下自动转动至与限位板相互贴靠,从而使得承料组件的开口张开。提高了牛油火锅底料掉落进承料组件内部时的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作架上还设置有用于承接提升后的牛油火锅底料并使其滑落至冷却机表面的承接板。
通过采用上述技术方案,当承料装置装载有牛油火锅底料并运动至链条顶端时,牛油火锅底料从承料组件内掉落至承料板上,并在承料板倾斜的表面上滑动并滑落至冷却机的表面,从而提高了承料组件向冷却机表面运送火锅底料时的准确性,进而提高了牛油火锅底料送料装置工作时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接板与工作架转动连接连接并且承接板侧壁上还设置有用于对承接板进行固定的固定组件;
所述固定组件包括与承接板相互铰接的插杆,与工作架相互铰接并且能容纳插杆插入的套管,插杆上开设有外螺纹并螺纹连接有一与插杆顶触卡位的限位螺母。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过旋拧限位螺母,进而可以调整插杆插入套管的深度,从而调整承接板的角度。固定组件的设置,可以对承接板进行固定,从而限制了承接板的转动角度,提高了承接板运送牛油火锅底料时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件设置有两组,并分别位于承接板的两侧。
通过采用上述技术方案,两组固定组件的设置,使得承接板的受力更加均匀,从而提高了固定组件对承接板固定的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接板的两侧各垂直固接有一固定板。
通过采用上述技术方案,通过固定板的设置,减少了牛油火锅底料在承接板上滑动时掉落的情况发生,进一步提高了送料装置对牛油火锅底料运送的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.提高了运送火锅底料时的便捷性;当牛油火锅底料从装袋机下料口滑落至承料组件内部后,承料组件随链条的运动而自动提升高度并将牛油火锅底料运送至冷却机的表面,降低了人工操作时的劳动强度,提高了工作效率;
2.提高了运送牛油火锅底料时的稳定性。当牛油火锅底料被承料组件运送至高处,并与承接板接触,进而牛油火锅底料在承接板的表面滑落,并接触到冷却机表面,从而提高了运送牛油火锅底料时的稳定性。
附图说明
图1送料装置的工作状态示意图;
图2是体现送料装置内部结构示意图;
图3是体现连接板与承料组件连接关系示意图;
图4是体现承接板与固定组件的结构示意图。
图中,1、工作架;11、主动链轮;12、从动链轮;13、驱动电机;14、链条;15、连接板;16、承料组件;161、挡板;162、限位板;2、承接板;21、固定轴;3、固定组件;31、插杆;32、套管;33、限位螺母;34、固定板;4、装袋机;41、下料口;5、冷却机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种牛油火锅底料的送料装置,设置在装袋机4的下料口41和冷却机5之间,包括放置在地面的两个工作架1,两个工作架1之间的间距大于装袋机4下料口41的宽度。工作架1朝向另一工作架1的一面转动连接有一主动链轮11和一从动链轮12,主动链轮11位于从动链轮12的下方。两个工作架1上的主动链轮11同轴设置,对应两个从动链轮12也同轴设置。其中一个工作架1上还固接有一驱动电机13,驱动电机13的输出轴穿过工作架1并与两个主动链轮11同轴固接。位于同一工作架1上的主动链轮11和从动链轮12上同时套设有一链条14。两个链条14之间还沿链条14的延伸方向设置有若干个连接板15,连接板15的两个侧壁分别与对应链条14的链节相互固接。两个工作架1的链条14上共同设置有若干组用于承装牛油火锅底料的承料组件16。
如图2和图3所示,上述承料组件16包括挡板161,挡板161与连接板15背离链轮的一面铰接,并且挡板161与连接板15的铰接轴轴向与主动链轮11的轴向相互平行。挡板161可以在连接板15与限位板162之间的空隙中转动并被限位板162或连接板15所限位。上述从动链轮12与装袋机4之间的距离小于主动链轮11与装袋机4之间的距离,从而使得链条14整体为倾斜设置,当承料组件16转动至位于装袋机4一侧时,挡板161与链条14的转动轴位于挡板161靠近下端的侧壁上,此时挡板161与链条14相对转动,并且挡板161与限位板162相互抵触,挡板161与连接板15之间形成一个开口向上的储料空间,牛油火锅底料被装袋机4包装后从下料口41滑出,并掉落在承料组件16中。承料组件16装载着牛油火锅底料随链条14一起向上运动,当承料组件16运动至链条14顶端时牛油火锅底料从承料组件16中滑出并被甩至位于工作架1背离装袋机4一侧的冷却机5表面,并被冷却机5所冷却塑性,从而方便后期的储存和运输。承料组件16和运动中链条14的相互配合使得牛油火锅底料可以自动的运送至冷却机5的表面,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,并且减少工作人员由于搬运牛油火锅底料时被烫伤的可能性。挡板161被连接板15和限位板162所卡位,进而限制了挡板161的转动角度,提高了承料组件16对牛油火锅底料承接的稳定性。链条14的倾斜设置使得挡板161可以在受到重力的情况下自动转动至与限位板162相互贴靠,从而方便了牛油火锅底料掉落在挡板161与连接板15之间。当承料组件16转动至朝向冷却机5一侧时,挡板161转动至与限位板162相互贴靠,从而提高了减少了空间占用。
如图4所示,为了使得牛油火锅底料更准确的滑落至冷却机5的表面,两个工作架1朝向冷却机5的一侧还设置有一承接板2,承接板2倾斜向下设置。当承料装置装载有牛油火锅底料并运动至链条14顶端时,牛油火锅底料从承料组件16内掉落至承料板上,并在承料板倾斜的表面上滑动并滑落至冷却机5的表面,从而提高了承料组件16向冷却机5表面运送火锅底料时的准确性,进而提高了牛油火锅底料的送料装置工作时的稳定性。承接板2与工作架1相互平行的两侧壁靠近上端的位置穿设有一固定轴21,固定轴21与承接板2转动连接并且承固定轴21的两端与工作架1固定连接。承接板2可以绕固定轴21的轴向转动。从而调整承接板2与冷却机5表面的夹角,使得牛油火锅底料可以更加平滑的从承接板2滑落至冷却机5表面。从而提高了承接板2工作时的稳定性,并且使得承接板2可以通过转动进而适配于多种不同高度的冷却机5表面,从而提高了牛油火锅底料的送料装置使用时的便捷性。
如图4所示,承接板2上还设置有用于固定承接板2转动角度的固定组件3,固定组件3包括铰接在承接板2上的插杆31,铰接在工作架1上的套管32,插杆31远离承接板2的一端可以插入进套管32远离工作架1的一端内部。插杆31上还开设有外螺纹,对应插杆31上套设有与外螺纹相互配合的限位螺母33,限位螺母33的端部与套管32远离工作架1的端部相互抵触卡位,当工作人员通过旋拧限位螺母33,进而可以调整插杆31插入套管32的深度,从而调整承接板2的角度。固定组件3的设置,可以对承接板2进行固定,从而限制了承接板2的转动角度,提高了承接板2运送牛油火锅底料时的稳定性。固定组件3设置有两组并且分布在两侧工作架1上,两组固定组件3使得固定组件3对承接板2的承托固定时的受力更加的均匀。从而进一步提高了承接板2在运送牛油火锅底料时的稳定性。承接板2的两侧还垂直固接有一固定板34,通过固定板34的设置,减少了牛油火锅底料在承接板2上滑动时掉落的情况发生。
本实施例的实施原理为:当牛油火锅底料被装袋机4包装完毕后,牛油火锅底料从装袋机4的下料口41中流出,并滑落至承料组件16中挡板161与连接板15之间,承料组件16随链条14一同运动至链条14的顶端并将牛油火锅底料运送到承接板2的表面,牛油火锅底料在承接板2表面滑动,并滑落至冷却机5的表面从而对牛油火锅底料进行冷却凝固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牛油火锅底料的送料装置,设置在冷却机(5)与装袋机(4)之间,包括两个相互平行设置的工作架(1),其特征在于:每个所述工作架(1)上设置有主动链轮(11)和从动链轮(12),位于同一工作架(1)上的主动链轮(11)和从动链轮(12)上共同套设有一链条(14);工作架上还设置有用于驱动主动链轮(11)转动的驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴同时穿过两个工作架(1)上主动链轮(11)的中心并与主动链轮(11)同轴固接,两个链条(14)之间还设置有用于承装牛油火锅底料并随链条(14)一起运动的承料组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:两个所述链条(14)之间还沿链条(14)长度方向设置有若干连接板(15),所述承料组件(16)包括设置在连接板(15)上并与连接板(15)铰接的挡板(161),设置在链条(14)外侧用于限制承接板(2)转动角度的限位板(162)。
3.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:所述从动链轮(12)位于主动链轮(11)的上方并且从动链轮(12)与装袋机(4)距离小于主动链轮(11)与装袋机(4)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:所述工作架(1)上还设置有用于承接提升后的牛油火锅底料并使其滑落至冷却机(5)表面的承接板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:所述承接板(2)与工作架(1)转动连接连接并且承接板(2)侧壁上还设置有用于对承接板(2)进行固定的固定组件(3);
所述固定组件(3)包括与承接板(2)相互铰接的插杆(31),与工作架(1)相互铰接并且能容纳插杆(31)插入的套管(32),插杆(31)上开设有外螺纹并螺纹连接有一与插杆(31)顶触卡位的限位螺母(33)。
6.根据权利要求5所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:所述固定组件(3)设置有两组,并分别位于承接板(2)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种牛油火锅底料的送料装置,其特征在于:所述承接板(2)的两侧各垂直固接有一固定板(34)。
CN201922162669.1U 2019-12-05 2019-12-05 一种牛油火锅底料的送料装置 Active CN211223982U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922162669.1U CN211223982U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种牛油火锅底料的送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922162669.1U CN211223982U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种牛油火锅底料的送料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211223982U true CN211223982U (zh) 2020-08-11

Family

ID=71933066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922162669.1U Active CN211223982U (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种牛油火锅底料的送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211223982U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207029672U (zh) 一种自动灌装机
CN210708163U (zh) 一种自动旋盖以及上料的灌装机
CN110980146B (zh) 一种自动化包装设备
CN206719695U (zh) 一种瓶胚的自动整理排列装纸箱系统
CN110155391B (zh) 一种火锅底料自动灌包装置
CN206202808U (zh) 自动分装机
CN211223982U (zh) 一种牛油火锅底料的送料装置
CN208134670U (zh) 一种螺母自动包装设备
CN213565004U (zh) 包装盒喷码位置校正装置
CN202201477U (zh) 一种全自动阀口袋包装码垛生产线
CN209600903U (zh) 一种便于收料的称重包装机
CN111674664A (zh) 一种液体灌装设备及操作方法
CN210942467U (zh) 一种高效的成品包装盒入仓的流水线
CN109665135A (zh) 一种瓶装牙签灌装机
CN213323919U (zh) 一种陶瓷电阻包装机
CN109720645A (zh) 一种食品自动加工装置
CN109178408A (zh) 一种带视觉检测功能的冰淇淋灌装机
CN212685980U (zh) 一种包装机的辅助收料装置
CN215515543U (zh) 一种用于料酒加工的原料提升绞龙
CN214084875U (zh) 一种宠物食品定量包装设备
CN214084874U (zh) 一种罐头生产线用定量装罐机
CN109081283B (zh) 一种绿色粮油收集用装瓶装置
CN214915120U (zh) 一种中央厨房的粉状调味料快速混合装置
CN212732529U (zh) 方便上料的磨粉机
CN212099624U (zh) 一种粉剂包装装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant