CN211223942U - 用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，属于食品加工技术领域。它解决了现有灌装机防尘性差等问题。本用于降胆固醇配方食品加工的灌装机，包括基座以及设置于基座上的支撑架，支撑架上设置有可上下移动的第一移动构件，第一移动构件上设有灌装口朝下的灌装桶，基座上设置有可相对基座进行上下移动的第二移动构件，第二移动构件上设置有固定罐体的固定板，灌装桶的灌装口处设置有改变灌装口开合的灌装组件，灌装组件的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件内时，灌装组件打开灌装口实现灌装。本实用新型具有防尘性好的优点。

Description

用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构。

背景技术

胆固醇是临床生化检查的一个重要指标，在正常情况下，机体在肝脏中合成和从食物中摄取的胆固醇，将转化为甾体激素或成为细胞膜的组分，并使血液中胆固醇的浓度保持恒定，当肝脏发生严重病变时，胆固醇浓度会降低，而在黄疸性梗阻和肾病综合征患者体内，胆固醇浓度往往会升高，胆固醇高的危害最主要的就是动脉粥样硬化，因此胆固醇高也是动脉粥样硬化最常见的危险因素之一，随着胆固醇的不断沉积，血管的间隙会变窄。如果受损的血管壁发炎，导致沉积的胆固醇出现断层，在断层处会出现血块即血栓。

随着社会的进步以及科技水平的提高，人们的生活品质得到很大的改善，对于食品的质量要求越来越高，健康食品的市场得到提升，降胆固醇的配方食品也被广大群众所接受，现有对于该类产品的分装大多都是通过灌装机进行灌装的，为了防止粉尘进入到罐体内，通常会在灌装机与罐体的接合处设置一个防尘罩，但由于罐体与灌装机之间不是直接接触的，还是会有部分杂质会进入到罐体内。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种防尘效果好的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，包括基座以及设置于基座上的支撑架，所述的支撑架上设置有可上下移动的第一移动构件，所述的第一移动构件上设有灌装口朝下的灌装桶，所述的基座上设置有可相对基座进行上下移动的第二移动构件，所述第二移动构件上设置有固定罐体的固定板，所述灌装桶的灌装口处设置有改变灌装口开合的灌装组件，所述灌装组件的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件内时，灌装组件打开灌装口实现灌装。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，其特征在于，所述的灌装组件包括设置在灌装口上的阀开关以及设于阀开关下部的配合罩壳，所述的配合罩壳具有中空的容腔，所述的容腔内设置有用于覆盖罐体上端面的罩板，所述的罩板活动设置于容腔中沿容腔上下移动，且在罩板上开设有灌装孔，当罐体支撑罩板向上移动触碰到阀开关时，阀开关打开灌装口开始进行灌装。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述的罩板上设置有与阀开关相配合用于触发阀开关的触发板，所述的触发板下端连接于罩板的上表面上，触发板上端延伸穿出至配合罩壳外。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述的罩板上还设置有导向板，所述的导向板与触发板对称设置于罩板的左右两侧。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述罩板与配合罩壳之间设置有若干个用于罩板进行复位运动的复位件。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，若干所述的复位件设置于导向板与触发板的外侧，每个复位件的上端抵靠于配合罩壳的内表面上，复位件的下端抵靠在罩板的上表面上。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述配合罩壳的下端开设有供罐体上端插入的端口，所述端口的直径大于灌装孔的直径，端口的直径还小于罩板的直径。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述的第一移动构件包括横移支架，所述的横移支架横向架设于支撑架上，且横移支架的两个端部均延伸至支撑架外，所述横移支架位于支撑架外的端部上连接有用于横移支架上下移动的第一驱动器，所述的灌装组件连接于横移支架上与横移支架相互联动。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，每个所述支撑架的截面呈C字型，支撑架的C型槽内设有沿支撑架长度方向设置的导向杆，所述横移支架上开设有供导向杆穿过的导向孔，且横移支架上端与支撑架之间设置有弹性件。

在上述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构中，所述的第二移动构件包括设置在基座上的第二驱动器，所述的基座内开设有供第二驱动器嵌入的容纳槽，所述的固定板连接于第二驱动器输出轴的端部，第二驱动器带动固定板进行上下运动，当固定板运动到最底端时，固定板位于容纳槽内，且固定板的高度低于基座表面。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在灌装桶的灌装口处设置有改变灌装口开合的灌装组件，灌装组件的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件内时，灌装组件打开灌装口实现灌装，灌装组件实现灌装桶与罐体之间的过渡连接，使得罐体的上部会之间伸入到灌装组件的内部，达到防尘的目的。

2、本实用新型的容腔内设置有用于覆盖罐体上端面的罩板，罩板活动设置于容腔中沿容腔上下移动，且在罩板上开设有灌装孔，当罐体支撑罩板向上移动触碰到阀开关时，阀开关打开灌装口开始进行灌装，利用罐体自身向上的压力来触发开关实现灌装，结构简单，且工作性能稳定。

3、本实用新型的罩板上设置有导向板，导向板穿出至配合罩壳外，罩板在上下运动的过程中，通过导向板来提高运动的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中灌装组件的结构截面图。

图3是本实用新型中第一移动构件的连接结构示意图。

图中，1、基座；2、支撑架；3、第一移动构件；4、灌装口；5、灌装桶；6、第二移动构件；7、固定板；8、灌装组件；9、阀开关；10、配合罩壳；11、容腔；12、罩板；13、灌装孔；14、触发板；15、导向板；16、复位件；17、横移支架；18、第一驱动器；19、导向杆；20、导向孔；21、弹性件；22、第二驱动器；23、容纳槽；24、端口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，包括基座1以及设置于基座1上的支撑架2，支撑架2上设置有可上下移动的第一移动构件3，第一移动构件3上设有灌装口4朝下的灌装桶5，基座1上设置有可相对基座1进行上下移动的第二移动构件6，第二移动构件6上设置有固定罐体的固定板7，灌装桶5的灌装口4处设置有改变灌装口4开合的灌装组件8，灌装组件8的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件8内时，灌装组件8打开灌装口4实现灌装。

在本实施例中，灌装桶5的灌装口4处设置有改变灌装口4开合的灌装组件8，灌装桶5在第一移动构件3的工作下会进行上下移动的调整，调整完成之后，放置在固定板7上的罐体会在第二移动构件6的推力下向上运动到灌装组件8内，灌装组件8的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件8内时，灌装组件8打开灌装口4实现灌装，灌装组件8实现灌装桶5与罐体之间的过渡连接，使得罐体的上部会之间伸入到灌装组件8的内部，达到防尘的目的。

结合图2所示，灌装组件8包括设置在灌装口4上的阀开关9以及设于阀开关9下部的配合罩壳10，配合罩壳10具有中空的容腔，容腔内设置有用于覆盖罐体上端面的罩板12，罩板12活动设置于容腔中沿容腔上下移动，且在罩板12上开设有灌装孔13，当罐体支撑罩板12向上移动触碰到阀开关9时，阀开关9打开灌装口4开始进行灌装。

在本实施例中，阀开关9可以为由压力传感器与电磁阀组成的开关，阀开关9在本实施例中主要通过压力传感器来接收受到的压力，然后再将信号传递给电磁阀来控制灌装口4的开合，该类阀开关9产品为市面上常用的控制开关，为现有较为成熟的技术，故不再此累述。

结合图2所示，作为优选，罩板12上设置有与阀开关9相配合用于触发阀开关9的触发板14，触发板14下端连接于罩板12的上表面上，触发板14上端延伸穿出至配合罩壳10外。罩板12在向上运动时，触发板14会触碰到阀开关9的压力传感器部分，进而使阀开关9打开灌装口4，通过机械传动的方式来控制阀开关9的开合相对直接采用电技术控制阀开关9开合来说，性能更加稳定。

作为优选，罩板12上还设置有导向板15，导向板15穿出至配合罩壳10外且导向板15与触发板14对称设置于罩板12的左右两侧，罩板12在上下运动的过程中，通过导向板15和触发板14来提高运动的稳定性。

在本实施例中，罩板12与配合罩壳10之间设置有若干个用于罩板12进行复位运动的复位件16，若干复位件16设置于导向板15与触发板14的外侧，每个复位件16的上端抵靠于配合罩壳10的内表面上，复位件16的下端抵靠在罩板12的上表面上。

导向板15与触发板14外侧会与配合罩壳10之间会形成一个腔体，复位件16设置在腔体内不会对容腔内部灌装材料造成干扰，具有独立工作能力，作为优选，复位件16可为复位弹簧。

结合图2所示，配合罩壳10的下端开设有供罐体上端插入的端口24，端口24的直径大于灌装孔13的直径，端口24的直径还小于罩板12的直径。端口24的直径小于罩板12的直径使得罩板12在向下运动到限定位置时可以抵靠在配合罩壳10的下端部，端口24直径大于灌装孔13的直径，端口24较大可以适配更多不同尺寸罐体，提高灌装机整体适用场合。

结合图1、图3所示，在本实施例中，第一移动构件3包括横移支架17，横移支架17横向架设于支撑架2上，且横移支架17的两个端部均延伸至支撑架2外，横移支架17位于支撑架2外的端部上连接有用于横移支架17上下移动的第一驱动器18，灌装组件8连接于横移支架17上与横移支架17相互联动。横移支架17在第一驱动器18的作用下会进行上下移动，灌装组件8连接于横移支架17上，使得横移支架17在上下运动时，可以调整灌装组件8与基座1之间的高度差，以此来适配多种不同高度的罐体。

作为优选，每个支撑架2的截面呈C字型，支撑架2的C型槽内设有沿支撑架2长度方向设置的导向杆19，横移支架17上开设有供导向杆19穿过的导向孔20，且横移支架17上端与支撑架2之间设置有弹性件21。

支撑架2的截面呈C字型，在保证支撑架2强度的同时可以为导向杆19的安装节省空间，导向杆19设置在支撑架2的C型槽内，为横移支架17上下移动提供导向，横移支架17上端与支撑架2之间设置有弹性件21，当横移支架17向上运动调整完之后，弹性件21提供一个向下的弹力，可以在横移支架17向下运动时帮助其快速的复位。

结合图2所示，第二移动构件6包括设置在基座1上的第二驱动器22，基座1内开设有供第二驱动器22嵌入的容纳槽23，固定板7连接于第二驱动器22输出轴的端部，第二驱动器22带动固定板7进行上下运动，当固定板7运动到最底端时，固定板7位于容纳槽23内，且固定板7的高度低于基座1表面。固定板7的高度低于基座1表面，更方便罐体的定位放置。

本实用新型的工作原理为：在本实施例中，灌装桶5的灌装口4处设置有改变灌装口4开合的灌装组件8，灌装桶5在第一移动构件3的工作下会进行上下移动的调整，调整完成之后，放置在固定板7上的罐体会在第二移动构件6的推力下向上运动到灌装组件8内，灌装组件8的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件8内后会抵靠在罩板12上，罩板12向上运动，触发板14会触碰到阀开关9的压力传感器部分，进而使阀开关9打开灌装口4，灌装完成时，第二移动构件6会向下带动罐体一起运动，此时罩板12会在复位件16的作用下进行复位，触发板14会会接触对阀开关9的触发，进而灌装口4会关闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用基座1、支撑架2、第一移动构件3、灌装口4、灌装桶5、第二移动构件6、固定板7、灌装组件8、阀开关9、配合罩壳10、容腔11、罩板12、灌装孔13、触发板14、导向板15、复位件16、横移支架17、第一驱动器18、导向杆19、导向孔20、弹性件21、第二驱动器22、容纳槽23、端口24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，包括基座(1)以及设置于基座(1)上的支撑架(2)，其特征在于，所述的支撑架(2)上设置有可上下移动的第一移动构件(3)，所述的第一移动构件(3)上设有灌装口(4)朝下的灌装桶(5)，所述的基座(1)上设置有可相对基座(1)进行上下移动的第二移动构件(6)，所述第二移动构件(6)上设置有固定罐体的固定板(7)，所述灌装桶(5)的灌装口(4)处设置有改变灌装口(4)开合的灌装组件(8)，所述灌装组件(8)的下端接收罐体的上瓶口，当罐体的上瓶口伸入到灌装组件(8)内时，灌装组件(8)打开灌装口(4)实现灌装。

2.根据权利要求1所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述的灌装组件(8)包括设置在灌装口(4)上的阀开关(9)以及设于阀开关(9)下部的配合罩壳(10)，所述的配合罩壳(10)具有中空的容腔(11)，所述的容腔(11)内设置有用于覆盖罐体上端面的罩板(12)，所述的罩板(12)活动设置于容腔(11)中沿容腔(11)上下移动，且在罩板(12)上开设有灌装孔(13)，当罐体支撑罩板(12)向上移动触碰到阀开关(9)时，阀开关(9)打开灌装口(4)开始进行灌装。

3.根据权利要求2所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述的罩板(12)上设置有与阀开关(9)相配合用于触发阀开关(9)的触发板(14)，所述的触发板(14)下端连接于罩板(12)的上表面上，触发板(14)上端延伸穿出至配合罩壳(10)外。

4.根据权利要求2所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述的罩板(12)上还设置有导向板(15)，所述的导向板(15)与触发板(14)对称设置于罩板(12)的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述罩板(12)与配合罩壳(10)之间设置有若干个用于罩板(12)进行复位运动的复位件(16)。

6.根据权利要求5所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，若干所述的复位件(16)设置于导向板(15)与触发板(14)的外侧，每个复位件(16)的上端抵靠于配合罩壳(10)的内表面上，复位件(16)的下端抵靠在罩板(12)的上表面上。

7.根据权利要求2所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述配合罩壳(10)的下端开设有供罐体上端插入的端口(24)，所述端口(24)的直径大于灌装孔(13)的直径，端口(24)的直径还小于罩板(12)的直径。

8.根据权利要求1所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述的第一移动构件(3)包括横移支架(17)，所述的横移支架(17)横向架设于支撑架(2)上，且横移支架(17)的两个端部均延伸至支撑架(2)外，所述横移支架(17)位于支撑架(2)外的端部上连接有用于横移支架(17)上下移动的第一驱动器(18)，所述的灌装组件(8)连接于横移支架(17)上与横移支架(17)相互联动。

9.根据权利要求8所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，每个所述支撑架(2)的截面呈C字型，支撑架(2)的C型槽内设有沿支撑架(2)长度方向设置的导向杆(19)，所述横移支架(17)上开设有供导向杆(19)穿过的导向孔(20)，且横移支架(17)上端与支撑架(2)之间设置有弹性件(21)。

10.根据权利要求1所述的用于降胆固醇配方食品加工的灌装机构，其特征在于，所述的第二移动构件(6)包括设置在基座(1)上的第二驱动器(22)，所述的基座(1)内开设有供第二驱动器(22)嵌入的容纳槽(23)，所述的固定板(7)连接于第二驱动器(22)输出轴的端部，第二驱动器(22)带动固定板(7)进行上下运动，当固定板(7)运动到最底端时，固定板(7)位于容纳槽(23)内，且固定板(7)的高度低于基座(1)表面。

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