CN220588220U - 一种洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机，洗碗机包括：内胆组件，具有一侧开口的清洗腔和相对布置的两个侧板；导轨机构，包括调节导轨组件，在至少一个所述侧板的内表面上端设有可上下移动的调节导轨组件；碗篮组件，可活动地设置于所述清洗腔内并与所述调节导轨组件滑动连接；以及动力机构，设置于所述内胆组件上，用于驱动所述调节导轨组件升降，所述调节导轨组件的升降能够带动所述碗篮组件在水平状态与倾斜状态之间切换。本实用新型的洗碗机，能够解决餐具底部凹槽和碗篮的积水问题。

Description

一种洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术

干燥性能是洗碗机的一项重要指标，现有洗碗机普遍存在如下缺陷：

1.餐具摆放在碗篮上，由于餐具底部均有凹槽，在喷淋结束后，餐具底部的凹槽会有积水，由于积水过多，干燥过程不足以将其烘干，影响洗碗机的干燥性能；

2.餐具洗涤烘干结束后，未烘干残留在碗篮上的水，用户抽拉碗篮时，易将其水洒落在用户身上和洗碗机外，影响用户体验。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种洗碗机，能够解决餐具底部凹槽和碗篮的积水问题。

根据上述提供的一种洗碗机，其通过如下技术方案来实现：

一种洗碗机，包括：内胆组件，具有一侧开口的清洗腔和相对布置的两个侧板；导轨机构，包括调节导轨组件，在至少一个所述侧板的内表面上端设有可上下移动的调节导轨组件；碗篮组件，可活动地设置于所述清洗腔内并与所述调节导轨组件滑动连接；以及动力机构，设置于所述内胆组件上，用于驱动所述调节导轨组件升降，所述调节导轨组件的升降能够带动所述碗篮组件在水平状态与倾斜状态之间切换。

在一些实施方式中，所述调节导轨组件包括动导轨和支架，所述支架连接固定于所述侧板的内表面，所述动导轨可上下移动地设置于所述支架上并与所述碗篮组件连接；所述动力机构用于驱动所述动导轨相对于所述支架升降。

在一些实施方式中，所述支架开设有竖向布置的至少一个滑槽，在所述滑槽处设有可上下移动的调节件，所述动导轨通过所述调节件与所述支架滑动连接；所述动力机构用于驱动所述动导轨或所述调节件进行升降。

在一些实施方式中，所述滑槽竖直布置，或者所述滑槽在竖直方向倾斜布置。

在一些实施方式中，所述调节件包括滚轮和连接件，所述滚轮设置于所述动导轨与所述支架之间，所述连接件可上下移动地穿设于所述滑槽，并且所述连接件通过所述滚轮与所述动导轨连接。

在一些实施方式中，在所述动导轨的下端设有朝外延伸的推动部，所述动力机构的输出端与所述推动部相抵接或连接，用于通过所述推动部来驱动所述动导轨升降。

在一些实施方式中，所述调节导轨组件包括动导轨和支架，所述支架可上下移动地设置于所述侧板的内表面，所述动导轨设置于所述支架上并与所述碗篮组件连接；所述动力机构用于驱动所述支架相对于所述侧板升降。

在一些实施方式中，所述侧板对应所述支架的位置处开设有竖向布置的若干调节孔，所述支架对应所述调节孔的位置处设有朝外延伸的调节轴，所述调节轴可上下移动地穿设于所述调节孔。

在一些实施方式中，在所述调节孔与所述支架之间设有套装于所述调节轴外的密封件，所述密封件覆盖所述调节孔。

在一些实施方式中，所述侧板对应所述调节导轨组件的位置处安装有沿前后方向间隔布置的两个所述动力机构，两个所述动力机构同步或异步工作。

在一些实施方式中，所述动力机构包括驱动器和凸轮，所述侧板对应所述调节导轨组件的位置处开设有轴孔，所述驱动器设置于所述侧板外且其具有朝向侧板延伸的转轴，所述转轴横向穿设于所述轴孔并伸入所述清洗腔内，所述凸轮设置于所述清洗腔内且其一端与所述转轴连接，另一端与所述调节导轨组件连接或抵接。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型的洗碗机，通过在内胆组件的至少一个侧板内表面上端设有可上下移动的调节导轨组件，调节导轨组件承载并连接碗篮组件，调节导轨组件能够在动力机构驱动下进行升降，其升降的同时能够带动碗篮组件在水平状态与倾斜状态之间切换，当碗篮组件处于倾斜状态时，可将餐具上的积水倒出，从而保证洗碗机能够将餐具和碗篮组件上的残留水全部烘干，有效解决餐具底部凹槽和碗篮的积水问题，提升用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中洗碗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中内胆组件、导轨机构和动力机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中内胆组件、导轨机构和动力机构的爆炸图；

图4是本实用新型实施例1中内胆组件、导轨机构和动力机构的剖视图；

图5是本实用新型实施例1中支架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中导轨机构处于水平状态的示意图；

图7是本实用新型实施例1中导轨机构处于第一倾斜状态的示意图；

图8是本实用新型实施例1中导轨机构处于第二倾斜状态的示意图；

图9是本实用新型实施例2中导轨机构处于水平状态的示意图；

图10是本实用新型实施例2中导轨机构处于第一倾斜状态的示意图；

图11是本实用新型实施例2中导轨机构处于第二倾斜状态的示意图；

图12是本实用新型实施例3中内胆组件、导轨机构和动力机构的爆炸图；

图13是本实用新型实施例4中洗碗机的控制方法的流程图。

图中：1-内胆组件，10-清洗腔，11-侧板，12-调节孔，13-轴孔；21-调节导轨组件，211-动导轨，2111-推动部，212-支架，2120-凸边，2121-滑槽，2122-开孔，213-调节件，2131-滚轮，2132-连接件，214-密封件，22-非调节导轨组件；3-碗篮组件，31-餐具，311-凹槽；4-动力机构，41-驱动器，411-转轴，42-凸轮。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

参考图1-3，本实施例提供了一种洗碗机，包括内胆组件1、导轨机构(图中未示出)、碗篮组件3和动力机构4，其中，内胆组件1具有一侧开口的清洗腔10和相对布置的两个侧板11，两个侧板11分别构成清洗腔10的左右两侧腔壁面。在本实施例中，导轨机构包括均设置于容纳腔10内的调节导轨组件21和非调节导轨组件22,调节导轨组件21可上下移动地安装于其中一个侧板11的内表面，非调节导轨组件22是洗碗机通用的普通导轨组件，其固定安装在另一个侧板11的内表面。碗篮组件3可活动地设置于清洗腔10内，并分别连接调节导轨组件21和非调节导轨组件22，碗篮组件3用于盛放餐具31，至少部分餐具31的底部具有凹槽311。

动力机构4设置于内胆组件1上，用于驱动调节导轨组件21升降，调节导轨组件21的升降能够带动碗篮组件3在水平状态与倾斜状态之间切换，倾斜状态包括碗篮组件3呈右高左低的第一倾斜状态和碗篮组件3呈左高右低的第二倾斜状态，当然，也可以将第一倾斜状态与第二倾斜状态的方向互换。当碗篮组件3呈第一或第二倾斜状态时，碗篮组件3及放置于其内的餐具31均倾斜一定角度，可将餐具31里面及其底部的凹槽311内的积水倒出，从而能够将餐具31和碗篮组件3上的残留水全部烘干，有效解决餐具底部凹槽和碗篮的积水问题，提升用户体验。

参考图2-5，调节导轨组件21包括动导轨211和支架212，支架212连接固定于右侧的侧板11内表面，其不能相对于侧板11上下移动。动导轨211可上下移动地设置于支架212上并与碗篮组件3连接，用于承载碗篮组件3，以使碗篮组件3能够相对于内胆组件1抽出或推入。动力机构4被配置为用于驱动动导轨211相对于支架212升降，以使碗篮组件3随着动导轨211的上下移动而在倾斜状态与水平状态之间切换，从而可以将餐具以及碗篮组件上的积水倒出，利于提升洗碗机的干燥性能。

动导轨211与通用导轨的不同点在于，参考图4，在动导轨211的下端设有朝外延伸的推动部2111，推动部2111为凸边，可以与动导轨211一体成型，也可以通过焊接、粘接或铆接固定连接在动导轨211面向支架212的一面下端，当然也可以通过卡扣或其他可拆结构可拆卸地连接固定在动导轨211面向支架212的一面下端。动力机构4的输出端与推动部2111相抵接或连接，用于通过推动部2111来驱动动导轨211升降。

在支架212的上端一体成型设有朝上延伸的若干凸边2120，下端一体成型设有朝下延伸的若干凸边2120，每个凸边2120与对应侧板11通过紧固件(例如螺丝)可拆卸连接，以使支架212牢固可靠固定在侧板11内侧面上。

进一步地，支架212开设有竖向布置的至少一个滑槽2121，在本实施例中，滑槽2121的数量为两个，两个滑槽2121沿前后方向并排间隔布置，每个滑槽2121被配置为适于与动导轨211滑动连接，而每个滑槽2121竖直布置，这样，使得动导轨211沿着滑槽2121竖直向上或竖直向下移动，动导轨211的上下移动能够同步带动碗篮组件3切换至第一或第二倾斜状态。在其他实施例中，可以将滑槽2121设计为在竖直方向倾斜布置，以使动导轨211沿着滑槽2121倾斜向上或倾斜向下移动，从而使碗篮组件3在左右方向和前后方向均倾斜一定角度，更加方便将餐具和碗篮组件上的积水全部倒出。此外，支架212还开设有位于滑槽2121下方的至少一个开孔2122，该开孔2122被配置为适于供动力机构4的转轴411穿过，以实现充分利用支架212对动力机构4进行限位固定，从而使得动力机构4的安装更牢固可靠。

调节导轨组件21还包括调节件213，在每个滑槽2121处设有可上下移动的调节件213，动导轨211通过调节件213与支架212滑动连接。在本实施例中，调节件213包括滚轮2131和连接件2132，滚轮2131设置于动导轨211与支架212之间，动导轨211可活动地套装于滚轮2131外；连接件2132优选为铆钉，其可上下移动地穿设于滑槽2121并与滚轮2131连接。

参考图1-3，非调节导轨组件22是洗碗机通用的普通导轨组件，其包括通用支架、通用导轨、滚轮2131和连接件3132。通用支架通过螺钉或螺丝连接固定在左侧的侧板11内表面，该通用支架与支架212的不同点在于，省去了滑槽2121。滚轮2131通过连接件3132与通用支架固定连接，该连接件3132无法相对于通用支架上下移动。通用导轨套装在滚轮2131外，该通用导轨与动导轨212的不同点在于，省去了推动部2111。

参考图1-4，右侧的侧板11在对应调节导轨组件21的位置处安装有至少一个动力机构4，在本实施例中，动力机构4的数量为两个，两个动力机构4沿前后方向间隔布置，两个动力机构4的同步或异步工作，每个动力机构4被配置为用于驱动调节导轨组件21中的动导轨211升降。两个动力机构4按前后方向依次排序，靠前的动力机构4为第一个，靠后的动力机构4为第二个。

当两个动力机构4的同步且同向工作，控制两个动力机构4的驱动器41同步顺时针旋转0-360度，0度和360度均为初始位置，这样，通过同步工作的两个动力机构4，使得动导轨211在升降过程中始终呈水平布置，从而使碗篮组件3可在水平状态与倾斜状态之间切换，此时，倾斜状态为在左右方向倾斜布置。

当两个动力机构4的异步且同向工作，控制其中一个动力机构4的驱动器41顺时针旋转0-360度，并且控制另一个动力机构4的驱动器41不工作或滞后顺时针旋转，这样，使得动导轨211在升降过程中可呈前后方向倾斜布置，从而使碗篮组件3可在水平状态与倾斜状态之间切换，此时，倾斜状态为在左右方向和前后方向倾斜布置。

动力机构4包括驱动器41和凸轮42，侧板11对应调节导轨组件21的位置处开设有轴孔13，驱动器41设置于侧板11外且其具有朝向侧板延伸的转轴411，转轴411依次横向穿设于轴孔13和支架212的开孔2122并伸入清洗腔10内，凸轮42设置于清洗腔10内且其一端与转轴411通过卡环43连接，另一端与调节导轨组件21的动导轨211连接或抵接。通过驱动器41带动凸轮42旋转，可使凸轮42在初始位置、最高位置和最低位置之间切换，凸轮42的旋转能够驱动动导轨211升降。

下面结合图6-8来说明本实施例调节导轨组件21和碗篮组件3的升降原理：

参考图6，当洗碗机开始洗涤前和干燥结束后，内胆组件1右侧的凸轮42处于初始位置，此时，凸轮42的中心到接触面的距离为R2，接触面为凸轮42接触调节导轨组件21的一面，调节导轨组件21中的动导轨211与非调节导轨组件22中的通用导轨的高度差为0，故碗篮组件3相对于地面处于水平状态，即碗篮组件3处于初始状态。

参考图7，当洗碗机洗涤结束后且进入干燥前，控制内胆组件1右侧的凸轮42顺时针旋转90度，以使凸轮42旋转至最高位置，此时，凸轮42的中心到接触面的距离为R1，其中R1＞R2，调节导轨组件21中的动导轨211比非调节导轨组件22中的通用导轨高A，其中A＝R1-R2，故使得碗篮组件3处于第一倾斜状态第一倾斜状态(右高左低)，在此种状态下，可将图1所示的碗篮组件3左侧和左侧餐具的积水倒出。

参考图8，控制内胆组件1右侧的凸轮42继续顺时针旋转180度，以使凸轮42由最高位置旋转至最低位置，而凸轮42的中心到接触面的距离为R3，其中R2＞R3，此时，调节导轨组件21中的动导轨211比非调节导轨组件22中的通用导轨低B，其中B＝R2-R3，故使得碗篮组件3处于第二倾斜状态(左高右低)，在此种状态下，可将图1所示的碗篮组件3右侧和右侧餐具的积水倒出。

实施例2

参考图9-11，本实施例与实施例1的不同点在于，将左侧的非调节导轨组件22替换为调节导轨组件21，即导轨机构包括两个调节导轨组件21，两个调节导轨组件21分别可上下移动地安装于两个侧板11的内表面，每个调节导轨组件21与至少一个动力机构4相抵接或连接，碗篮组件3分别连接两个调节导轨组件21。

参考图9，在碗篮组件3相对于地面处于水平状态，即碗篮组件3处于初始状态，内胆组件1左右右侧的凸轮42均处于初始位置，此时，每个凸轮42的中心到接触面的距离为R2，左右两侧调节导轨组件21中的动导轨211的高度差为0。

而调节导轨组件21和碗篮组件3的倾斜状态的工作原理包括但不限于如下任一种：

第一种，参考图10，控制内胆组件1右侧的凸轮42顺时针旋转90度，以使右侧凸轮42由初始状态旋转至最高位置，并且控制内胆组件1座侧的凸轮42逆时针旋转90度，以使左侧凸轮42由初始状态旋转至最低位置，此时，右侧调节导轨组件21中的动导轨211比左侧调节导轨组件21中的动导轨211高(A+B)，故使碗篮组件3处于第一倾斜状态(右高左低)，相比于实施例1而言，本实施例碗篮组件3在第一倾斜状态的倾斜度更大，更加便于将图1所示的碗篮组件3左侧和左侧餐具的积水倒出。

随后，参考图11，控制内胆组件1右侧的凸轮42顺时针旋转180度，以使右侧凸轮42由最高位置旋转至最低位置，并且控制内胆组件1座侧的凸轮42逆时针旋转180度，以使左侧凸轮42由最低位置旋转至最高位置，此时，右侧调节导轨组件21中的动导轨211比左侧调节导轨组件21中的动导轨211低(A+B)，故使碗篮组件3处于第二倾斜状态(左高右低)，相比于实施例1而言，本实施例碗篮组件3在第二倾斜状态的倾斜度更大，更加便于将图1所示的碗篮组件3左侧和左侧餐具的积水倒出

第二种，设定同侧布置的调节导轨组件21与两个动力机构4共同构成升降结构，在内胆组件1的左右两个侧板11上分别安装有两个动力机构4，两个动力机构4沿前后方向间隔布置，每个动力机构4被配置为用于驱动靠近其布置的调节导轨组件21的动导轨211升降。按照前后方向排序，靠前的动力机构4为第一个，靠后的动力机构4为第二个。

控制左右两个第一个动力机构4的凸轮42均顺时针旋转90度，以使左右两个第一个动力机构4的凸轮42由初始位置旋转至最高位置，并且左右两个第二个动力机构4的凸轮42不旋转或逆时针旋转90度，以使左右两个第二个动力机构4的凸轮42维持在初始位置或由初始位置旋转至最低位置，此时，左右两个调节导轨组件21中的动导轨211前端高于其后端，故使碗篮组件3处于第一倾斜状态(前高后低)，在这种状态下，可将图1所示的碗篮组件3后侧和后侧餐具的积水倒出。

随后，控制左右两个第一个动力机构4的凸轮42均顺时针旋转180度，以使左右两个第一个动力机构4的凸轮42由最高位置旋转至最低位置，并且左右两个第二个动力机构4的凸轮42不旋转或逆时针旋转180度，以使左右两个第二个动力机构4的凸轮42维持在初始位置或由最低位置旋转至最高位置，此时，左右两个调节导轨组件21中的动导轨211前端低于其后端，故使碗篮组件3处于第二倾斜状态(后高前低)，在这种状态下，可将图1所示的碗篮组件3前侧和前侧餐具的积水倒出。特别说明的是，可以将第一倾斜状态与第二倾斜状态的方向互换。

第三种，其与第二种不同点在于，碗篮组件3的倾斜方向不同。控制左侧第一个动力机构4的凸轮42旋转至最低位置，并且控制右侧第二个动力机构4的凸轮42旋转至最高位置，余下动力机构4的凸轮42均维持在初始位置，此时，碗篮组件3处于第一倾斜状态(右后高左前低)。反之，控制左侧第一个动力机构4的凸轮42旋转至最高位置，并且控制右侧第二个动力机构4的凸轮42旋转至最低位置，余下动力机构4的凸轮42均维持在初始位置，此时，碗篮组件3处于第二倾斜状态(右前高左后低)。特别说明的是，可以将第一倾斜状态与第二倾斜状态的方向互换。

第四种，其与第三种不同点在于，控制碗篮组件3处于第一倾斜状态(左后高右前低)。反之，控制碗篮组件3处于第二倾斜状态(左前高右后低)。特别说明的是，可以将第一倾斜状态与第二倾斜状态的方向互换。

实施例3

参考图12，本实施例与实施例1或2的不同点在于，支架212的结构及其与内胆组件1的连接方式不同。调节导轨组件21包括动导轨211和支架212，支架212可上下移动地设置于侧板11的内表面，动导轨211设置于支架212上并与碗篮组件3连接，动力机构4用于驱动支架212相对于侧板11升降。由此，通过动力机构4驱动支架212升降，带动动导轨211以及放置于动导轨211上的碗篮组件3同步升降。

进一步地，侧板11对应支架212的位置处开设有竖向布置的若干调节孔12，支架212对应调节孔12的位置处设有朝外延伸的调节轴(图中未示出)，调节轴可上下移动地穿设于调节孔12。为了提升调节孔12与调节轴配合处的气密性，在调节孔12与支架212之间设有套装于调节轴外的密封件214，密封件214覆盖调节孔12。

实施例4

参考图13，本实施例提供了一种洗碗机的控制方法，其应用如实施例1-3任一项所述的洗碗机，该洗碗机的控制方法包括如下步骤：

S1，洗碗机结束清洗阶段；

具体地，在洗碗机结束清洗阶段时，全部动力机构4处于初始位置，此时，碗篮组件3处于水平状态，最后进入倾倒碗篮积水阶段。

S2，通过动力机构4来驱动调节导轨组件21运动，以使碗篮组件3处于第一倾斜状态，并且停留第一时长；

具体地，设定同侧布置的调节导轨组件21与至少一个动力机构4共同构成升降结构。第一倾斜状态呈右高左低、前高后低、左后高右前低或右后高左前低中的任一种。步骤S2的具体步骤包括但不限于如下任一种：

第一种，当只有内胆组件1右侧安装有升降结构时，控制内胆组件1右侧的全部驱动器41顺时针旋转90度，以带动对应凸轮42旋转至最高位置，使碗篮组件3处于第一倾斜状态(右高左低)，停留第一时长，使碗篮组件1左侧餐具的水流出，参考图7。

第二种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，控制内胆组件1右侧的全部驱动器41顺时针旋转90度，以带动对应凸轮42旋转至最高位置，并且控制内胆组件1左侧的全部驱动器41不工作或逆时针旋转90度，以使对应凸轮42维持在初始位置或旋转至最低位置，从而使碗篮组件3处于第一倾斜状态(右高左低)，停留第一时长，使碗篮组件1左侧餐具的水流出，参考图10。

第三种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制内胆组件1前侧的全部驱动器41顺时针旋转90度，以带动对应凸轮42旋转至最高位置，并且控制内胆组件1后侧的全部驱动器41不工作或逆时针旋转90度，以使对应凸轮42维持在初始位置或旋转至最低位置，从而使碗篮组件3处于第一倾斜状态(前高后底)，停留第一时长，使碗篮组件1后侧餐具的水流出。

第四种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制右后方的凸轮42旋转至最高位置，并且左前方的凸轮42旋转至最低位置，其余凸轮42维持在初始位置，从而使碗篮组件3处于第一倾斜状态(右后高左前低)，停留第一时长，使碗篮组件1左前侧餐具的水流出。

第五种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制左后方的凸轮42旋转至最高位置，并且右前方的凸轮42旋转至最低位置，其余凸轮42维持在初始位置，从而使碗篮组件3处于第一倾斜状态(左后高右前低)，停留第一时长，使碗篮组件1右前侧餐具的水流出。

S3，通过动力机构4来驱动调节导轨组件21运动，以使碗篮组件3处于第二倾斜状态，并且停留第二时长；

具体地，第一时长小于或等于第二时长。第二倾斜状态呈左高右低、后高前低、右前高左后低或左前高右后低中的任一种。步骤S3的具体步骤包括但不限于如下任一种：

第一种，当只有内胆组件1右侧安装有升降结构时，控制内胆组件1右侧的全部驱动器41继续顺时针旋转180度，以带动对应凸轮42由最高位置旋转至最低位置，使碗篮组件3处于第二倾斜状态(左高右低)，停留第二时长，使碗篮组件1右侧餐具的水流出，参考图8。

第二种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，控制内胆组件1右侧的全部驱动器41继续顺时针旋转180度，以带动对应凸轮42由最高位置旋转至最低位置，并且控制内胆组件1左侧的全部凸轮42维持在初始位置或旋转至最高位置，从而使碗篮组件3处于第二倾斜状态(左高右低)，停留第二时长，使碗篮组件1右侧餐具的水流出，参考图11。

第三种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制内胆组件1前侧的全部驱动器41继续顺时针旋转180度，以带动对应凸轮42由最高位置旋转至最低位置，并且控制内胆组件1后侧的全部凸轮42维持在初始位置或旋转至最高位置，从而使碗篮组件3处于第二倾斜状态(后高前底)，停留第二时长，使碗篮组件1前侧餐具的水流出。

第四种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制右后方的凸轮42旋转至最低位置，并且左前方的凸轮42旋转至最高位置，其余凸轮42维持在初始位置，从而使碗篮组件3处于第二倾斜状态(左前高右后低)，停留第一时长，使碗篮组件1右后侧餐具的水流出。

第五种，当内胆组件1左右两侧均安装有升降结构时，升降结构包括前后间隔布置的两个动力机构4。控制左后方的凸轮42旋转至最低位置，并且右前方的凸轮42旋转至最高位置，其余凸轮42维持在初始位置，从而使碗篮组件3处于第二倾斜状态(右前高左后低)，停留第一时长，使碗篮组件1左后侧餐具的水流出。

S4，在洗碗机进入干燥阶段之前或之后，通过动力机构4来驱动调节导轨组件21运动，以使碗篮组件3处于水平状态。

可见，通过在清洗阶段结束后且进行干燥前，先使碗篮组件处于第一倾斜状态并停留第一时长，再使碗篮组件处于第二倾斜状态并停留第二时长，实现了将餐具和碗篮组件相对两侧的积水全部倒出，从而保证洗碗机能够将餐具和碗篮组件上的残留水全部烘干，有效解决餐具底部凹槽和碗篮的积水问题，提升用户体验。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：

内胆组件(1)，具有一侧开口的清洗腔(10)和相对布置的两个侧板(11)；

导轨机构，包括调节导轨组件(21)，在至少一个所述侧板(11)的内表面上端设有可上下移动的调节导轨组件(21)；

碗篮组件(3)，可活动地设置于所述清洗腔(10)内并与所述调节导轨组件(21)滑动连接；以及

动力机构(4)，设置于所述内胆组件(1)上，用于驱动所述调节导轨组件(21)升降，所述调节导轨组件(21)的升降能够带动所述碗篮组件(3)在水平状态与倾斜状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述调节导轨组件(21)包括动导轨(211)和支架(212)，所述支架(212)连接固定于所述侧板(11)的内表面，所述动导轨(211)可上下移动地设置于所述支架(212)上并与所述碗篮组件(3)连接；所述动力机构(4)用于驱动所述动导轨(211)相对于所述支架(212)升降。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机，其特征在于，所述支架(212)开设有竖向布置的至少一个滑槽(2121)，在所述滑槽(2121)处设有可上下移动的调节件(213)，所述动导轨(211)通过所述调节件(213)与所述支架(212)滑动连接；所述动力机构(4)用于驱动所述动导轨(211)或所述调节件(213)进行升降。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机，其特征在于，所述滑槽(2121)竖直布置，或者所述滑槽(2121)在竖直方向倾斜布置。

5.根据权利要求3所述的一种洗碗机，其特征在于，所述调节件(213)包括滚轮(2131)和连接件(2132)，所述滚轮(2131)设置于所述动导轨(211)与所述支架(212)之间，所述连接件(2132)可上下移动地穿设于所述滑槽(2121)，并且所述连接件(2132)通过所述滚轮(2131)与所述动导轨(211)连接。

6.根据权利要求2所述的一种洗碗机，其特征在于，在所述动导轨(211)的下端设有朝外延伸的推动部(2111)，所述动力机构(4)的输出端与所述推动部(2111)相抵接或连接，用于通过所述推动部(2111)来驱动所述动导轨(211)升降。

7.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述调节导轨组件(21)包括动导轨(211)和支架(212)，所述支架(212)可上下移动地设置于所述侧板(11)的内表面，所述动导轨(211)设置于所述支架(212)上并与所述碗篮组件(3)连接；所述动力机构(4)用于驱动所述支架(212)相对于所述侧板(11)升降。

8.根据权利要求7所述的一种洗碗机，其特征在于，所述侧板(11)对应所述支架(212)的位置处开设有竖向布置的若干调节孔(12)，所述支架(212)对应所述调节孔(12)的位置处设有朝外延伸的调节轴，所述调节轴可上下移动地穿设于所述调节孔(12)。

9.根据权利要求8所述的一种洗碗机，其特征在于，在所述调节孔(12)与所述支架(212)之间设有套装于所述调节轴外的密封件(214)，所述密封件(214)覆盖所述调节孔(12)。

10.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述侧板(11)对应所述调节导轨组件(21)的位置处安装有沿前后方向间隔布置的两个所述动力机构(4)，两个所述动力机构(4)同步或异步工作。

11.根据权利要求1或10所述的一种洗碗机，其特征在于，所述动力机构(4)包括驱动器(41)和凸轮(42)，所述侧板(11)对应所述调节导轨组件(21)的位置处开设有轴孔(13)，所述驱动器(41)设置于所述侧板(11)外且其具有朝向侧板延伸的转轴(411)，所述转轴(411)横向穿设于所述轴孔(13)并伸入所述清洗腔(10)内，所述凸轮(42)设置于所述清洗腔(10)内且其一端与所述转轴(411)连接，另一端与所述调节导轨组件(21)连接或抵接。