CN211222933U - 一种离合式插接牵引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合式插接牵引器，涉及农业机械设备领域，包括牵引座和连接块，连接块设置于牵引座的一端，牵引座的上表面中部开设有调节通槽，调节通槽的一端设有与其垂直设置的调节手把，调节手把的底端通过调节通槽插入牵引座，调节手把的底端固定连接有与其垂直设置的拉杆，拉杆的两端均固定连接有套筒，两个套筒的中部均设有限位杆，拉杆的下表面两端均固定连接有滑动柱，两个滑动柱的外表面均设有活动块，两个活动块相对的一侧中部均固定连接有转动杆，两个转动杆的中部均通过固定轴与牵引座的内壁转动连接，两个转动杆远离活动块的一端均固定连接有离合块。本实用新型结构设计合理，结构简单，操作过程简便，便于牵引座和连接块的连接与拆分，使用便捷。

Description

一种离合式插接牵引器

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种离合式插接牵引器。

背景技术

目前，随着科技的不断发展，农业机械制造的牵引车以其独特的优点得到广泛的应用，现有的用于农业机械制造的牵引车的牵引器大多结构较为复杂，或单纯的插销结构，设计不科学，操作过程较为费力或繁琐。

具体的，如动力部分与牵引车之间的牵引器，通过将插销插入牵引座的插口内部且使顶块对竖杆进行挤压，竖杆移动带动横板带动卡杆卡进插接块的卡槽内部与转动螺杆卡进横板的卡口内部之间的配合，有效的对将插接块固定在牵引座的插口的内部，方便于对车与农业机械进行牵引，加大车与农业机械牵引时候的稳定性，同时相反，方便于将插接块脱离牵引座上的插口且进行拆卸，但是，此类牵引器结构较为复杂，操作过程较为繁琐。另一种形式如单纯的插销结构，则需要将牵引部分与被牵引部分抬起，该结构费力，且对于大型结构难于操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离合式插接牵引器，以解决传统牵引器结构复杂或操作费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离合式插接牵引器，包括牵引座和连接块，所述连接块设置于牵引座的一端，所述牵引座包括对接的上座体和下座体，在所述上座体内开设长方形截面的调节腔，在所述下座体内开设两个对称的致动腔和一个牵引腔，所述牵引腔开设在所述下座体朝向所述连接块一侧端面的中部，在两个致动腔和所述牵引腔的交叠处开设离合连接口，所述离合连接口连通两个所述致动腔和所述牵引腔；在所述连接块朝向所述牵引座的一侧端部连接插接块，所述插接块可拆合的嵌入所述牵引腔内；

在所述调节腔对应的上座体上开设调节通槽；

一根调节手把穿过所述调节通槽垂直设置于所述调节腔中，所述调节手把的上部突出于所述上座体，调节手把的底端固定连接有与调节手把垂直设置的拉杆；

所述拉杆垂直于牵引方向容纳于所述调节腔内，在拉杆的两端均固定连接有套筒，套筒轴心方向与牵引方向平行设置；两个所述套筒内套接有限位杆，所述限位杆的两端与所述调节腔的内壁固定连接；

在所述拉杆的下表面两端均固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱与所述调节手把平行的设置于两个所述致动腔内；

在两个所述致动腔内均设置活动块、转动杆和离合块，所述转动杆的中间枢转的连接在所述下座体上，所述离合块连接在所述转动杆的朝向连接块一端的内侧，所述活动块连接在所述转动杆的另一端的外侧；

在所述活动块上平行于所述调节手把开设限位通槽，两个所述滑动柱分别插入两个所述活动块的限位通槽内；

两个所述离合块通过所述转动杆的转动插入或远离所述离合连接口。

优选的，在套筒背向所述连接块一侧面的限位杆上套接复位弹簧，所述复位弹簧的一端与调节腔远离连接块的内壁面贴合，所述复位弹簧的另一端与套筒贴合牵引座。

优选的，所述活动块的中部开设的限位通槽为斜向滑槽，所述斜向滑槽朝向所述连接块的一端靠近所述转动杆设置，所述斜向滑槽的另一端远离所述转动杆设置，所述滑动柱与活动块滑动连接。

优选的，所述插接块的两侧对称的开设接合槽，在转动杆的带动下，所述离合块的外端部分穿过离合连接口插入或脱离所述接合槽，实现牵引座和连接块的接合或分离。

优选的，所述活动块为矩形块，所述离合块为弧形块，在所述离合块朝向所述连接块的一面为弧形面。

优选的，所述致动腔呈顶端为弧面的Z型腔，所述牵引腔为内部底面为弧形底面、两侧面为平面的开口腔，所述插接块的外端面为与所述牵引腔的弧形底面适配的弧形端。

优选的，接合状态的牵引座和连接块呈Y形。

优选的，在所述调节通槽为矩形圆顶槽，在所述调节通槽和调节手把之间设置防污圈组件。

本发明的技术效果和优点：

1、本牵引器结构设计合理，结构简单，操作过程简便。

2、本牵引器通过调节手把、拉杆、套筒、限位杆、复位弹簧、滑动柱、活动块、转动杆、固定块、插接块、牵引腔的配合使用，便于牵引座和连接块的快速连接与拆分，使用便捷。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明结构的仰视图；

图3为本发明结构的侧视剖面示意图；

图4为本发明图2中E-E向剖面示意图；

图5为本发明图2中F-F向剖面示意图；

图6为下座体的俯视方向的示意图。

图中：1、牵引座；101、上座体；102、下座体；2、连接块；3、调节通槽；4、调节手把；5、拉杆；6、套筒；7、限位杆；8、复位弹簧；9、滑动柱；10、活动块；11、转动杆；12、离合块；13、插接块；14、限位通槽；15、防污圈组件；A、调节腔；B、致动腔；C、牵引腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

发明参见图1～图6，一种离合式插接牵引器，包括牵引座1和连接块2，所述连接块2设置于牵引座1的一端。

牵引座

牵引座1包括对接的上座体101和下座体102，在所述上座体101内开设长方形截面的调节腔A，在所述下座体102内开设两个对称的致动腔B和一个牵引腔C，所述牵引腔C开设在所述下座体102朝向所述连接块2一侧端面的中部，在两个致动腔B和所述牵引腔C的交叠处开设离合连接口，所述离合连接口连通两个所述致动腔B和所述牵引腔C。

具体实施例中，致动腔B呈顶端为弧面的Z型腔，所述牵引腔C为内部底面为弧形底面、两侧面为平面的开口腔。

连接块

在连接块2朝向所述牵引座1的一侧端部连接插接块13，所述插接块13可拆合的嵌入所述牵引腔C内。具体实施例中，插接块13的外端面为与所述牵引腔C的弧形底面适配的弧形端。

离合插接零部件

在调节腔A对应的上座体101上开设调节通槽3，一根调节手把4穿过所述调节通槽3垂直设置于所述调节腔A中，所述调节手把4的上部突出于所述上座体101，调节手把4的底端固定连接有与调节手把4垂直设置的拉杆5；所述拉杆5垂直于牵引方向容纳于所述调节腔A内，在拉杆5的两端均固定连接有套筒6，套筒6轴心方向与牵引方向平行设置；两个所述套筒6内套接有限位杆7，所述限位杆7的两端与所述调节腔A的内壁固定连接；在所述拉杆5的下表面两端均固定连接有滑动柱9，两个所述滑动柱9与所述调节手把4平行的设置于两个所述致动腔B内；在两个所述致动腔B内均设置活动块10、转动杆11和离合块12，所述转动杆11的中间枢转的连接在所述下座体102上，所述离合块12连接在所述转动杆11的朝向连接块2一端的内侧，所述活动块10连接在所述转动杆11的另一端的外侧；在所述活动块10上平行于所述调节手把4开设限位通槽14，两个所述滑动柱9分别插入两个所述活动块10的限位通槽14内；两个所述离合块12通过所述转动杆11的转动插入或远离所述离合连接口。

参见图4,在套筒6背向所述连接块2一侧面的限位杆7上套接复位弹簧8，所述复位弹簧8的一端与调节腔A远离连接块2的内壁面贴合，所述复位弹簧8的另一端与套筒6贴合牵引座。

其中，参见图5，活动块10的中部开设的限位通槽14为斜向滑槽，所述斜向滑槽朝向所述连接块2的一端靠近所述转动杆11设置，所述斜向滑槽的另一端远离所述转动杆11设置，所述滑动柱9与活动块10滑动连接。

进一步的，参见图5，插接块13的两侧对称的开设接合槽，在转动杆11的带动下，所述离合块12的外端部分穿过离合连接口插入或脱离所述接合槽，实现牵引座1和连接块2的接合或分离。

其中，活动块10为矩形块，所述离合块12为弧形块，在所述离合块12朝向所述连接块2的一面为弧形面。

整体的，接合状态的牵引座1和连接块2呈Y形。

为了防止灰尘或污水进入牵引座1内，在所述调节通槽3为矩形圆顶槽，在所述调节通槽3和调节手把4之间设置防污圈组件15。

具体实施例中，防污圈组件15包括与调节通槽3外缘匹配的外圈和套接在调节手把4上的内圈，外圈与内圈为橡胶材质，二者紧密贴合，在调节手把4在调节通槽3内滑动过程仍能保持良好的密封隔绝作用。

工作原理

当需要将连接块2从牵引座1上卸下时，拉动调节手把4，调节手把4带动拉杆5运动，拉杆5带动两个套筒6在限位杆7上滑动，与此同时，两个套筒6分别挤压两个复位弹簧8，拉杆5带动两个滑动柱9运动，两个滑动柱9分别在两个活动块10上滑动，两个活动块10分别带动两个转动杆11，两个转动杆11分别带动两个离合块12转动，使离合块12脱离接合槽，解除对插接块13的固定，便可将连接块2从牵引座1上卸下，当需要将连接块2与牵引座1连接时，只需要将插接块13插入牵引腔C，在复位弹簧8的弹力作用下，使离合块12自动卡进接合槽，从而将牵引座1和连接块2连接在一起，操作简单，使用便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离合式插接牵引器，包括牵引座（1）和连接块（2），所述连接块（2）设置于牵引座（1）的一端，其特征在于：

所述牵引座（1）包括对接的上座体（101）和下座体（102），在所述上座体（101）内开设长方形截面的调节腔（A），在所述下座体（102）内开设两个对称的致动腔（B）和一个牵引腔（C），所述牵引腔（C）开设在所述下座体（102）朝向所述连接块（2）一侧端面的中部，在两个致动腔（B）和所述牵引腔（C）的交叠处开设离合连接口，所述离合连接口连通两个所述致动腔（B）和所述牵引腔（C）；在所述连接块（2）朝向所述牵引座（1）的一侧端部连接插接块（13），所述插接块（13）可拆合的嵌入所述牵引腔（C）内；

在所述调节腔（A）对应的上座体（101）上开设调节通槽（3）；

一根调节手把（4）穿过所述调节通槽（3）垂直设置于所述调节腔（A）中，所述调节手把（4）的上部突出于所述上座体（101），调节手把（4）的底端固定连接有与调节手把（4）垂直设置的拉杆（5）；

所述拉杆（5）垂直于牵引方向容纳于所述调节腔（A）内，在拉杆（5）的两端均固定连接有套筒（6），套筒（6）轴心方向与牵引方向平行设置；两个所述套筒（6）内套接有限位杆（7），所述限位杆（7）的两端与所述调节腔（A）的内壁固定连接；

在所述拉杆（5）的下表面两端均固定连接有滑动柱（9），两个所述滑动柱（9）与所述调节手把（4）平行的设置于两个所述致动腔（B）内；

在两个所述致动腔（B）内均设置活动块（10）、转动杆（11）和离合块（12），所述转动杆（11）的中间枢转的连接在所述下座体（102）上，所述离合块（12）连接在所述转动杆（11）的朝向连接块（2）一端的内侧，所述活动块（10）连接在所述转动杆（11）的另一端的外侧；

在所述活动块（10）上平行于所述调节手把（4）开设限位通槽（14），两个所述滑动柱（9）分别插入两个所述活动块（10）的限位通槽（14）内；

两个所述离合块（12）通过所述转动杆（11）的转动插入或远离所述离合连接口。

2.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

在套筒（6）背向所述连接块（2）一侧面的限位杆（7）上套接复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的一端与调节腔（A）远离连接块（2）的内壁面贴合，所述复位弹簧（8）的另一端与套筒（6）贴合牵引座。

3.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

所述活动块（10）的中部开设的限位通槽（14）为斜向滑槽，所述斜向滑槽朝向所述连接块（2）的一端靠近所述转动杆（11）设置，所述斜向滑槽的另一端远离所述转动杆（11）设置，所述滑动柱（9）与活动块（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

所述插接块（13）的两侧对称的开设接合槽，在转动杆（11）的带动下，所述离合块（12）的外端部分穿过离合连接口插入或脱离所述接合槽，实现牵引座（1）和连接块（2）的接合或分离。

5.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

所述活动块（10）为矩形块，所述离合块（12）为弧形块，在所述离合块（12）朝向所述连接块（2）的一面为弧形面。

6.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

所述致动腔（B）呈顶端为弧面的Z型腔，所述牵引腔（C）为内部底面为弧形底面、两侧面为平面的开口腔，所述插接块（13）的外端面为与所述牵引腔（C）的弧形底面适配的弧形端。

7.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：

接合状态的牵引座（1）和连接块（2）呈Y形。

8.根据权利要求1所述的离合式插接牵引器，其特征在于：在所述调节通槽（3）为矩形圆顶槽，在所述调节通槽（3）和调节手把（4）之间设置防污圈组件（15）。

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