CN211222338U - 一种新型容器板结构 - Google Patents
一种新型容器板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211222338U CN211222338U CN201921763902.5U CN201921763902U CN211222338U CN 211222338 U CN211222338 U CN 211222338U CN 201921763902 U CN201921763902 U CN 201921763902U CN 211222338 U CN211222338 U CN 211222338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- resistant layer
- container
- container plate
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型容器板结构，包括容器板本体，所述容器板本体的两侧均设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外部设有隔热层，所述隔热层的外部设有防锈层，所述防锈层的外部设有耐冲击层，所述耐冲击层的外部设有装饰层。本实用新型在容器板本体的外部依次设置、耐腐蚀层、隔热层、防锈层、耐冲击层，为容器板本体提供全面的保护，提高容器板本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器板技术领域，具体为一种新型容器板结构。
背景技术
容器板是钢板中的一大类，具有特殊的成分与性能。主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
在容器板使用过程中，在防腐耐蚀方面存在一些不足之处，容易受外界所影响，缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型容器板结构，在容器板本体的外部依次设置、耐腐蚀层、隔热层、防锈层、耐冲击层，为容器板本体提供全面的保护，提高容器板本体的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型容器板结构，包括容器板本体，所述容器板本体的两侧均设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外部设有隔热层，所述隔热层的外部设有防锈层，所述防锈层的外部设有耐冲击层，所述耐冲击层的外部设有装饰层。
优选的，所述耐腐蚀层的厚度为4～5μm。
优选的，所述防锈层的厚度为2～3μm。
优选的，所述耐冲击层的厚度为7～10μm。
优选的，所述耐冲击层的硬度为700～1000HV1。
优选的，所述隔热层的厚度为2～3μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在容器板本体的外部依次设置、耐腐蚀层、隔热层、防锈层、耐冲击层，为容器板本体提供全面的保护，提高容器板本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区放大结构示意图。
图中：1、容器板本体；2、耐腐蚀层；3、隔热层；4、防锈层；5、耐冲击层；6、装饰层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型容器板结构，包括容器板本体1，容器板本体1的两侧均设有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2的外部设有隔热层3，隔热层3的外部设有防锈层4，防锈层4的外部设有耐冲击层5，耐冲击层5的外部设有装饰层6，该装饰层6为涂漆层，根据实际使用的需要进行涂层。
耐腐蚀层2的厚度为4～5μm，该耐腐蚀层2为有机改性甲基苯基有机硅高分子层，提高容器板本体1的耐腐蚀效果。
防锈层4的厚度为2～3μm，该防锈层4为铜、锌以及锰，铜的含量为25-35％，锌的含量为30-48％，锰的含量为17-34％，提高了容器板本体1的防锈效果。
耐冲击层5的厚度为7～10μm，该耐冲击层5为氧化铝、氧化硅、氧化铬、氧化钕的混合物陶瓷材料涂层，耐冲击层5的硬度为700～1000HV1，提高容器板本体1的强度。
隔热层3的厚度为2～3μm，该隔热层3为铝箔层，通过电镀覆盖在容器板本体1的表面，可以进行发射热量，提高容器板本体1的隔热效果。
结构原理：在容器板本体的外部依次设置、耐腐蚀层2为有机改性甲基苯基有机硅高分子层，提高容器板本体1的耐腐蚀效果、隔热层3为铝箔层，通过电镀覆盖在容器板本体1的表面，可以进行发射热量，提高容器板本体1的隔热效果、防锈层4为铜、锌以及锰，铜的含量为25-35％，锌的含量为30-48％，锰的含量为17-34％，提高了容器板本体1的防锈效果、耐冲击层5为氧化铝、氧化硅、氧化铬、氧化钕的混合物陶瓷材料涂层，耐冲击层5的硬度为700～1000HV1，提高容器板本体1的强度，为容器板本体提供全面的保护，提高容器板本体的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型容器板结构，包括容器板本体(1)，其特征在于：所述容器板本体(1)的两侧均设有耐腐蚀层(2)，所述耐腐蚀层(2)的外部设有隔热层(3)，所述隔热层(3)的外部设有防锈层(4)，所述防锈层(4)的外部设有耐冲击层(5)，所述耐冲击层(5)的外部设有装饰层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型容器板结构，其特征在于：所述耐腐蚀层(2)的厚度为4～5μm。
3.根据权利要求1所述的一种新型容器板结构，其特征在于：所述防锈层(4)的厚度为2～3μm。
4.根据权利要求1所述的一种新型容器板结构，其特征在于：所述耐冲击层(5)的厚度为7～10μm。
5.根据权利要求1所述的一种新型容器板结构，其特征在于：所述耐冲击层(5)的硬度为700～1000HV1。
6.根据权利要求1所述的一种新型容器板结构，其特征在于：所述隔热层(3)的厚度为2～3μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921763902.5U CN211222338U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种新型容器板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921763902.5U CN211222338U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种新型容器板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211222338U true CN211222338U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71926198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921763902.5U Active CN211222338U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种新型容器板结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211222338U (zh) |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921763902.5U patent/CN211222338U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102604509B (zh) | 纳米纤维重防腐涂料及其制备和喷涂方法 | |
| CN211339361U (zh) | 一种铁路钢桥烯-锌基氟碳超耐久重防腐涂层体系 | |
| CN211222338U (zh) | 一种新型容器板结构 | |
| CN105951037A (zh) | 一种锌铝镍合金共渗防护层制备方法 | |
| CN103233193B (zh) | 一种螺栓表面镀锌层的制作方法 | |
| CN105039969A (zh) | 一种船侧板铁基高铬陶瓷复合防海水腐蚀涂层及其制备方法 | |
| CN109423163A (zh) | 一种埋地钢制管道外用防腐复合涂层及其制备方法 | |
| CN201837301U (zh) | 渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层 | |
| CN202629480U (zh) | 一种防腐金属复合管 | |
| CN201174547Y (zh) | 合金工程材料电缆桥架 | |
| CN205700506U (zh) | 具有金属聚四氟乙烯复合涂层的反应釜 | |
| CN104761943A (zh) | 一种镁合金耐蚀涂料及其应用 | |
| CN105907245B (zh) | 一种桥梁预埋件达克罗和封闭层复合防腐涂层 | |
| CN215335734U (zh) | 一种耐腐蚀性能好的复合高强度不锈钢板 | |
| Chengyue et al. | Properties of KH550 and Hydroxyl Silicone Oil Co-modified Epoxy Resin and Its Mg-rich Primer | |
| CN107538860A (zh) | 一种耐腐蚀金属板 | |
| CN217977805U (zh) | 一种具有耐热耐腐蚀结构的复合材料钢管 | |
| CN107868304A (zh) | 一种防腐钢管及其制备方法 | |
| CN102786861A (zh) | 用于集装箱的纳米纤维防腐、防锈涂料及制备和喷涂方法 | |
| CN103937365B (zh) | 烟气脱硫脱硝设备用呋喃类防腐树脂涂料及制备方法 | |
| CN203215095U (zh) | 一种耐腐蚀水煤气压力管道 | |
| CN202756831U (zh) | 一种抗强腐蚀介质的复合膨胀节 | |
| Qi et al. | Check for updates Research Progress of Epoxy Resin-Based Heavy Anticorrosive Coatings for Offshore Wind Power Equipment | |
| CN109988989A (zh) | 一种碱性氧化铁防腐涂层及其制备方法 | |
| CN211853052U (zh) | 一种使用寿命长的锅炉压力管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210308 Address after: 225000 Zhanggang supporting Park, Jiangdu Economic Development Zone, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU FANGZHENG STEEL PIPE Co.,Ltd. Address before: No.44, Yangjing Road, Sima, Daqiao Town, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225000 Patentee before: Jiangsu Fangzheng iron and Steel Group Co.,Ltd. |