CN211222162U - 一种浓香菜籽油压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了榨油设备技术领域的一种浓香菜籽油压榨装置，包括压榨箱体，压榨箱体的内腔横向呈矩形焊接有四组限位滑杆，四组限位滑杆之间左右平行对称安装有压榨压板，压榨压板的外侧壁四角均焊接有限位套筒，且限位套筒套接在限位滑杆的外壁，限位滑杆的外侧壁与压榨箱体的侧壁之间横向安装有定位螺杆，且定位螺杆的外端贯穿压榨箱体的侧壁，定位螺杆与压榨箱体的连接处安装有定位螺母，本实用新型通过对称设置的压榨压板，使对于油饼的挤压为双向的挤压方式，方便操作人员的挤压操作，挤压结束以后通过同时对两组压榨压板进行脱离操作，减少油饼与压榨压板之间的粘连现象，方便后期对于油饼的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体为一种浓香菜籽油压榨装置。
背景技术
菜籽油简称"菜油"，主要取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子(含油 22％-49％，平均40％)，含蛋白质21％-27％，磷脂约1％，菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂。菜籽油的胆固醇少，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。
现有对于菜籽油的手工压榨多数是将油饼固定在固定板与挤压板之间进行压榨的，由于只有挤压板能够活动，在压榨结束以后，油饼会粘接在固定板上，从而操作油饼的取出较为困难的现象，基于此，本实用新型设计了一种浓香菜籽油压榨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浓香菜籽油压榨装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于菜籽油的手工压榨多数是将油饼固定在固定板与挤压板之间进行压榨的，由于只有挤压板能够活动，在压榨结束以后，油饼会粘接在固定板上，从而操作油饼的取出较为困难的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓香菜籽油压榨装置，包括压榨箱体，所述压榨箱体的内腔横向呈矩形焊接有四组限位滑杆，四组所述限位滑杆之间左右平行对称安装有压榨压板，所述压榨压板的外侧壁四角均焊接有限位套筒，且限位套筒套接在限位滑杆的外壁，所述限位滑杆的外侧壁与压榨箱体的侧壁之间横向安装有定位螺杆，且定位螺杆的外端贯穿压榨箱体的侧壁，所述定位螺杆与压榨箱体的连接处安装有定位螺母，且定位螺母与定位螺杆之间通过密封螺纹连接，所述定位螺母的外端焊接有调节轮，所述定位螺母与压榨压板的连接处安装有连接轴承，所述压榨箱体的顶部中间安装有进料斗，且进料斗的底端与压榨箱体的内腔顶部平齐，所述压榨箱体的内腔底部中间开设有排油口，所述压榨箱体的底部中间通过螺栓固定有过滤网，且过滤网将排油口完全覆盖，所述压榨箱体的底部四角均竖向焊接有连接杆，四组所述连接杆的底端之间焊接有接油槽。
优选的，所述压榨压板的顶部与压榨箱体的内腔顶部接触，所述压榨压板的底部与压榨箱体的内腔底部接触，且压榨压板能够在压榨箱体的内腔滑动。
优选的，所述压榨压板的侧壁呈矩形开设有与限位滑杆相配合的安装插孔，且安装插孔与限位滑杆之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合。
优选的，所述接油槽的内腔安放有导流板，所述接油槽的右侧壁底部横向安装有排油管，且排油管的内端与导流板的低端接触，所述排油管的外端安装有控制阀门，所述接油槽的底部四角均焊接有T型支脚。
优选的，所述压榨箱体的外壁安装有排料箱门，且排料箱门的顶部通过铰链与压榨箱体连接，所述排料箱门的底部通过搭扣与压榨箱体连接，所述排料箱门的外壁开设有观察窗口，且观察窗口的内腔通过胶水密封安装有玻璃板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对称设置的压榨压板，使对于油饼的挤压为双向的挤压方式，方便操作人员的挤压操作，挤压结束以后通过同时对两组压榨压板进行脱离操作，减少油饼与压榨压板之间的粘连现象，从而方便后期对于油饼的取出。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-压榨箱体，2-限位滑杆，3-压榨压板，4-限位套筒，5-定位螺杆，6-定位螺母，7-调节轮，8-连接轴承，9-进料斗，10-排油口，11-过滤网，12-连接杆，13-接油槽，14-导流板，15-排油管，16-T型支脚，17-排料箱门，18观察窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浓香菜籽油压榨装置，包括压榨箱体1，压榨箱体1的内腔横向呈矩形焊接有四组限位滑杆2，四组限位滑杆2之间左右平行对称安装有压榨压板3，压榨压板3的外侧壁四角均焊接有限位套筒4，且限位套筒4套接在限位滑杆2的外壁，限位滑杆2的外侧壁与压榨箱体1的侧壁之间横向安装有定位螺杆5，且定位螺杆5的外端贯穿压榨箱体1的侧壁，定位螺杆5与压榨箱体1的连接处安装有定位螺母6，且定位螺母6与定位螺杆5之间通过密封螺纹连接，定位螺母6的外端焊接有调节轮7，定位螺母6与压榨压板3的连接处安装有连接轴承8，压榨箱体 1的顶部中间安装有进料斗9，且进料斗9的底端与压榨箱体1的内腔顶部平齐，压榨箱体1的内腔底部中间开设有排油口10，压榨箱体1的底部中间通过螺栓固定有过滤网11，且过滤网11将排油口10完全覆盖，压榨箱体1的底部四角均竖向焊接有连接杆12，四组连接杆12的底端之间焊接有接油槽13。
其中，压榨压板3的顶部与压榨箱体1的内腔顶部接触，压榨压板3的底部与压榨箱体1的内腔底部接触，且压榨压板3能够在压榨箱体1的内腔滑动，防止油菜籽原料在压榨的过程中进入到压榨压板3与压榨箱体1所形成的外侧空间，压榨压板3的侧壁呈矩形开设有与限位滑杆2相配合的安装插孔，且安装插孔与限位滑杆2之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合，方便压榨压板3的定位安装，以及压榨压板3在限位滑杆2上的滑动，接油槽 13的内腔安放有导流板14，接油槽13的右侧壁底部横向安装有排油管15，且排油管15的内端与导流板14的低端接触，排油管15的外端安装有控制阀门，接油槽13的底部四角均焊接有T型支脚16，通过导流板14的导流和排油管15的阀门控制，方便对接油槽13中的油液的取出灌装，压榨箱体1的外壁安装有排料箱门17，且排料箱门17的顶部通过铰链与压榨箱体1连接，排料箱门17的底部通过搭扣与压榨箱体1连接，方便对油饼的取出，排料箱门17的外壁开设有观察窗口18，且观察窗口18的内腔通过胶水密封安装有玻璃板，方便对油饼的压榨情况进行观察。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过进料斗9将油菜籽原料加入到压榨箱体1的内腔，使油菜籽原料放置在两组压榨压板3之间(此时两组压榨压板3的位置在压榨箱体1内腔的两端)，通过转动调节轮 7带动定位螺杆5的转动，通过定位螺杆5的转动以及其与定位螺母6之间的螺纹作用，使定位螺杆5能够在定位螺母6的内腔滑动，从而使两组压榨压板3能够在定位螺杆5的推动下，对安放在两组压榨压板3之间的油菜籽原料进行压榨，压榨出的油液通过排油口10排出，并通过过滤网11过滤后进入到接油槽13的内腔被收集，当压榨完成以后(通过观察窗口18观察两组压榨压板3之间的油菜籽原料的压榨情况判断)，打开排料箱门17底部的搭扣，将排料箱门17向上翻转，同时反向旋转调节轮7，使两组压榨压板3与压榨的油饼脱离，减少油饼与压榨压板3之间的粘连现象，方便后期对于油饼的取出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种浓香菜籽油压榨装置，包括压榨箱体(1)，其特征在于：所述压榨箱体(1)的内腔横向呈矩形焊接有四组限位滑杆(2)，四组所述限位滑杆(2)之间左右平行对称安装有压榨压板(3)，所述压榨压板(3)的外侧壁四角均焊接有限位套筒(4)，且限位套筒(4)套接在限位滑杆(2)的外壁，所述限位滑杆(2)的外侧壁与压榨箱体(1)的侧壁之间横向安装有定位螺杆(5)，且定位螺杆(5)的外端贯穿压榨箱体(1)的侧壁，所述定位螺杆(5)与压榨箱体(1)的连接处安装有定位螺母(6)，且定位螺母(6)与定位螺杆(5)之间通过密封螺纹连接，所述定位螺母(6)的外端焊接有调节轮(7)，所述定位螺母(6)与压榨压板(3)的连接处安装有连接轴承(8)，所述压榨箱体(1)的顶部中间安装有进料斗(9)，且进料斗(9)的底端与压榨箱体(1)的内腔顶部平齐，所述压榨箱体(1)的内腔底部中间开设有排油口(10)，所述压榨箱体(1)的底部中间通过螺栓固定有过滤网(11)，且过滤网(11)将排油口(10)完全覆盖，所述压榨箱体(1)的底部四角均竖向焊接有连接杆(12)，四组所述连接杆(12)的底端之间焊接有接油槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油压榨装置，其特征在于：所述压榨压板(3)的顶部与压榨箱体(1)的内腔顶部接触，所述压榨压板(3)的底部与压榨箱体(1)的内腔底部接触，且压榨压板(3)能够在压榨箱体(1)的内腔滑动。
3.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油压榨装置，其特征在于：所述压榨压板(3)的侧壁呈矩形开设有与限位滑杆(2)相配合的安装插孔，且安装插孔与限位滑杆(2)之间为公差0.05mm-0.1mm的间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油压榨装置，其特征在于：所述接油槽(13)的内腔安放有导流板(14)，所述接油槽(13)的右侧壁底部横向安装有排油管(15)，且排油管(15)的内端与导流板(14)的低端接触，所述排油管(15)的外端安装有控制阀门，所述接油槽(13)的底部四角均焊接有T型支脚(16)。
5.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油压榨装置，其特征在于：所述压榨箱体(1)的外壁安装有排料箱门(17)，且排料箱门(17)的顶部通过铰链与压榨箱体(1)连接，所述排料箱门(17)的底部通过搭扣与压榨箱体(1)连接，所述排料箱门(17)的外壁开设有观察窗口(18)，且观察窗口(18)的内腔通过胶水密封安装有玻璃板。
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| CN112776397A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 贵州省旱粮研究所(贵州省高粱研究所)(贵州省玉米工程技术研究中心) | 一种黄酒加工过程的自动化设备 |
| CN112959719A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 谢彦诚 | 一种食用油生产用榨油装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A Strong Aroma Rapeseed Hydraulic Pressing Device Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20200811 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Deyang Branch Pledgor: SICHUAN DEYANG NIANFENG FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2023510000274 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |