CN211222149U - 小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机 - Google Patents

Abstract

一种小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，包括传送机构，传送机构包括固定部、传送部、挡料部，挡料部为多个旋转体，旋转体的转动轴线与传送部的上表面垂直，多个旋转体沿传送部的运行方向一线均匀排列，钢丝帘布一侧边缘抵靠在多个旋转体上，钢丝帘布与直线排列的旋转体的外侧环壁形成点接触，本实用新型中，将现有的固定板条状的挡边改进为由多个一线均匀排列的旋转体造成的挡料部，钢丝帘布与挡料部之间由原来的静摩擦变为滚动摩擦，降低了钢丝帘布与挡料部之间的摩擦系数，钢丝帘布与直线排列的旋转体的外侧环壁形成点接触，降低了钢丝帘布与挡料部之间的接触面积，从而大大降低了挡料部的磨损速度，提高了挡料部使用寿命，降低了维修成本。

Description

小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备技术领域，特别涉及一种小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机。

背景技术

子午线轮胎是汽车工业轮胎的发展趋势。子午线轮胎胎体钢丝帘布作为主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎的受力骨架层。目前轮胎制造公司通常采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成平行四边形状的钢丝帘布条，然后将所裁断的钢丝帘布条依序进行拼接，之后再将两侧边进行胶片贴合和包边，最后卷取成一定要求的卷轴供下序成型胎坯使用。钢丝帘布在拼接过程中，一侧需要抵靠在拼接设备的挡边上，而钢丝帘布内有钢丝层，拼接设备的挡边为固定板条，钢丝与拼接设备的挡边之间为静摩擦，挡边通常短时间内便因磨损而不得不更换，使维修成本居高不下。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种磨损率低的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机。

一种小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，包括传送机构，所述传送机构包括固定部、传送部、挡料部，所述传送部、挡料部位于固定部的上方，至少在传送部的一侧设有挡料部，所述传送部沿直线方向间断前行，在传送部上放置有钢丝帘布，所述挡料部为多个旋转体，所述旋转体的转动轴线与传送部的上表面垂直，多个旋转体沿传送部的运行方向一线均匀排列，所述旋转体的排列方向与传送部的运行方向平行，所述钢丝帘布的长度方向与多个旋转体的排向方向平行，所述钢丝帘布一侧边缘抵靠在多个旋转体上，所述钢丝帘布与直线排列的旋转体的外侧环壁形成点接触。

优选的，所述旋转体为轴承。

优选的，所述旋转体为三个轴承串装一起形成的组合体。

优选的，所述挡料部还包括活动板、固定板、调距组件，所述旋转体安装于活动板上，所述固定板与固定部可拆卸固定连接，所述活动板通过调距组件与固定板连接。

优选的，所述调距组件包括调距螺栓，所述调距螺栓包括头部和杆部，在固定板上设有贯通的调节螺孔，所述调距螺栓的杆部穿过调节螺孔，调距螺栓的杆部与调节螺孔螺纹配合，调距螺栓的杆部相对头部的一端与活动板转动连接。

优选的，所述小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括拼接机构，所述拼接机构位于传送机构中部的上方，所述拼接机构包括直线导轨、拼接刀，所述拼接刀沿直线导轨往复直线移动，所述直线导轨与传送部的前行方向形成一定角度，所述拼接刀与传送部上的钢丝帘布接触。

优选的，所述小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括两个储带机构、分剪机构，两个储带机构和分剪机构依次排列在传送机构相向传送部的前行方向的一端，储带机构包括传动辊、辊架，所述传动辊位于辊架的顶部。

优选的，所述储带机构还包括万向轮组，万向轮组安装在辊架相对传送部的前行方向一侧，万向轮组包括万向轮安装筒、万向轮本体，所述万向轮本体沿万向轮安装筒的环壁的轴向和周向均布。

优选的，靠近传送机构的储带机构上安装有三组万向轮组，其中一组万向轮组位于另外两组万向轮组的上方，另外两组万向轮组相对平行设置，远离传送机构的储带机构上安装有一组万向轮组。

优选的，所述储带机构还包括限位辊组，所述限位辊组固定于辊架上，所述限位辊组包括至少两个限位辊，所述限位辊对称的分布在辊架两侧，所述限位辊的转动轴线与传动辊的转动轴线垂直。

本实用新型中，将现有的固定板条状的挡边改进为由多个一线均匀排列的旋转体造成的挡料部，钢丝帘布与挡料部之间由原来的静摩擦变为滚动摩擦，降低了钢丝帘布与挡料部之间的摩擦系数，钢丝帘布与直线排列的旋转体的外侧环壁形成点接触，降低了钢丝帘布与挡料部之间的接触面积，从而大大降低了挡料部的磨损速度，提高了挡料部使用寿命，降低了维修成本。

附图说明

图1为小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机的轴测图。

图2为所述传送机构的局部放大视图。

图3为所述拼接机构的局部放大视图。

图4为所述储带机构的局部放大视图。

图中：传送机构10、固定部11、传送部12、挡料部13、旋转体131、活动板132、固定板133、调距组件134、拼接机构20、直线导轨21、拼接刀22、储带机构30、传动辊31、辊架32、万向轮组33、万向轮安装筒331、万向轮本体332、限位辊组34、分剪机构40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，包括传送机构10，传送机构10包括固定部11、传送部12、挡料部13，传送部12、挡料部13位于固定部11的上方，至少在传送部12的一侧设有挡料部13，传送部12沿直线方向间断前行，在传送部12上放置有钢丝帘布，挡料部13为多个旋转体131，旋转体131的转动轴线与传送部12的上表面垂直，多个旋转体131沿传送部12的运行方向一线均匀排列，旋转体131的排列方向与传送部12的运行方向平行，钢丝帘布的长度方向与多个旋转体131的排向方向平行，钢丝帘布一侧边缘抵靠在多个旋转体131上，钢丝帘布与直线排列的旋转体131的外侧环壁形成点接触。

本实用新型中，将现有的固定板133条状的挡边改进为由多个一线均匀排列的旋转体131造成的挡料部13，钢丝帘布与挡料部13之间由原来的静摩擦变为滚动摩擦，降低了钢丝帘布与挡料部13之间的摩擦系数，钢丝帘布与直线排列的旋转体131的外侧环壁形成点接触，降低了钢丝帘布与挡料部13之间的接触面积，从而大大降低了挡料部13的磨损速度，提高了挡料部13使用寿命，降低了维修成本。

参见图1至图4，进一步，旋转体131为轴承。

本实施例中，轴承一般经过淬火处理，轴承的外面表强度高，耐磨性好，采用轴承作为挡料部13，既能提高使用寿命，轴承作为标准零件，相对成本低，在一定程度上也能降低维修成本。

参见图1至图4，进一步，旋转体131为三个轴承串装一起形成的组合体。

参见图1至图4，进一步，挡料部13还包括活动板132、固定板133、调距组件134，旋转体131安装于活动板132上，固定板133与固定部11可拆卸固定连接，活动板132通过调距组件134与固定板133连接。

参见图1至图4，进一步，调距组件134包括调距螺栓，调距螺栓包括头部和杆部，在固定板133上设有贯通的调节螺孔，调距螺栓的杆部穿过调节螺孔，调距螺栓的杆部与调节螺孔螺纹配合，调距螺栓的杆部相对头部的一端与活动板132转动连接。

参见图1至图4，进一步，小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括拼接机构20，拼接机构20位于传送机构10中部的上方，拼接机构20包括直线导轨21、拼接刀22，拼接刀22沿直线导轨21往复直线移动，直线导轨21与传送部12的前行方向形成一定角度，拼接刀22与传送部12上的钢丝帘布接触。

参见图1至图4，进一步，小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括两个储带机构30、分剪机构40，两个储带机构30和分剪机构40依次排列在传送机构10相向传送部12的前行方向的一端，储带机构30包括传动辊31、辊架32，传动辊31位于辊架32的顶部。

参见图1至图4，进一步，储带机构30还包括万向轮组33，万向轮组33安装在辊架32相对传送部12的前行方向一侧，万向轮组33包括万向轮安装筒331、万向轮本体332，万向轮本体332沿万向轮安装筒331的环壁的轴向和周向均布。

参见图1至图4，进一步，靠近传送机构10的储带机构30上安装有三组万向轮组33，其中一组万向轮组33位于另外两组万向轮组33的上方，另外两组万向轮组33相对平行设置，远离传送机构10的储带机构30上安装有一组万向轮组33。

参见图1至图4，进一步，储带机构30还包括限位辊组34，限位辊组34固定于辊架32上，限位辊组34包括至少两个限位辊，限位辊对称的分布在辊架32两侧，限位辊的转动轴线与传动辊31的转动轴线垂直。

上述实施例中设置的万向轮组33、限位辊组34与钢丝帘布之间均为滚动摩擦，降低了钢丝帘布与其之间的磨损。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：包括传送机构，所述传送机构包括固定部、传送部、挡料部，所述传送部、挡料部位于固定部的上方，至少在传送部的一侧设有挡料部，所述传送部沿直线方向间断前行，在传送部上放置有钢丝帘布，所述挡料部为多个旋转体，所述旋转体的转动轴线与传送部的上表面垂直，多个旋转体沿传送部的运行方向一线均匀排列，所述旋转体的排列方向与传送部的运行方向平行，所述钢丝帘布的长度方向与多个旋转体的排向方向平行，所述钢丝帘布一侧边缘抵靠在多个旋转体上，所述钢丝帘布与直线排列的旋转体的外侧环壁形成点接触。

2.如权利要求1所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述旋转体为轴承。

3.如权利要求1所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述旋转体为三个轴承串装一起形成的组合体。

4.如权利要求1所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述挡料部还包括活动板、固定板、调距组件，所述旋转体安装于活动板上，所述固定板与固定部可拆卸固定连接，所述活动板通过调距组件与固定板连接。

5.如权利要求4所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述调距组件包括调距螺栓，所述调距螺栓包括头部和杆部，在固定板上设有贯通的调节螺孔，所述调距螺栓的杆部穿过调节螺孔，调距螺栓的杆部与调节螺孔螺纹配合，调距螺栓的杆部相对头部的一端与活动板转动连接。

6.如权利要求1所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括拼接机构，所述拼接机构位于传送机构中部的上方，所述拼接机构包括直线导轨、拼接刀，所述拼接刀沿直线导轨往复直线移动，所述直线导轨与传送部的前行方向形成一定角度，所述拼接刀与传送部上的钢丝帘布接触。

7.如权利要求1所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机还包括两个储带机构、分剪机构，两个储带机构和分剪机构依次排列在传送机构相向传送部的前行方向的一端，储带机构包括传动辊、辊架，所述传动辊位于辊架的顶部。

8.如权利要求7所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述储带机构还包括万向轮组，万向轮组安装在辊架相对传送部的前行方向一侧，万向轮组包括万向轮安装筒、万向轮本体，所述万向轮本体沿万向轮安装筒的环壁的轴向和周向均布。

9.如权利要求8所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：靠近传送机构的储带机构上安装有三组万向轮组，其中一组万向轮组位于另外两组万向轮组的上方，另外两组万向轮组相对平行设置，远离传送机构的储带机构上安装有一组万向轮组。

10.如权利要求8所述的小角度转辊挡边钢丝帘布拼接机，其特征在于：所述储带机构还包括限位辊组，所述限位辊组固定于辊架上，所述限位辊组包括至少两个限位辊，所述限位辊对称的分布在辊架两侧，所述限位辊的转动轴线与传动辊的转动轴线垂直。

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