CN211221649U - 一种滤网材料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤网材料加热装置，其特征在于：包括机架、加热机构、上传动辊及下传动辊，所述上传动辊设置于所述下传动辊的正上方，所述加热机构为两组，两组所述加热机构之间设有加热空间，所述加热空间设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；所述加热机构包括安装板，所述安装板的顶部为由外向内倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈30°～80°的夹角，所述安装板的顶面设有一安装空腔，所述安装空腔内安装有复数组加热管，复数组加热管由前至后间隔设置于安装空腔内，所述加热管与所述安装板的顶面平行设置，所述安装板的内侧面上设有一通槽，所述通槽与所述安装空腔相连通。本实用新型提高了加热效率及质量，提高了适用范围。

Description

一种滤网材料加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种滤网、滤芯，尤其涉及一种滤网材料加热装置。

背景技术

空气净化器等空气净化设备需要采用滤网、滤芯，滤网、滤芯作为重要的组成部件。其中，滤网材料在生产的时候，需要进行加热，但是，传统的加热都是滤网直接经过两侧的加热丝进行加热。但是，在经过两侧加热丝的时候，以由上至下移动为例，加热丝设置在滤网的两侧，两侧加热丝之间的温度是一致的，这样滤网从上至下移动的时候，加热的温度是一样的，如果加热距离过长或者过短，这样产品容易加热过度或者加热不足，导致产品质量不够好，而加热丝的长度也不好调节，如果减少加热丝，其温度难以调控，因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滤网材料加热装置，通过使用该结构，保证了产品的加热效率及质量，防止滤网加热过度而损坏。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤网材料加热装置，包括机架、设置于机架上的加热机构、上传动辊及下传动辊，所述上传动辊设置于所述下传动辊的正上方，所述加热机构为两组，两组所述加热机构对称设置于所述机架中部的左侧及右侧，两组所述加热机构之间设有加热空间，所述加热空间设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；

所述加热机构包括安装板，所述安装板的顶部为由外向内倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈30°～80°的夹角，所述安装板的顶面设有一安装空腔，所述安装空腔内安装有复数组加热管，复数组所述加热管由前至后间隔设置于所述安装空腔内，所述加热管与所述安装板的顶面平行设置，所述安装板的内侧面上设有一通槽，所述通槽与所述安装空腔相连通。

上述技术方案中，所述通槽内安装有纵向加热管，所述纵向加热管垂直于所述加热管设置。

上述技术方案中，所述机架的左侧及右侧分别设有两组横向滑轨，每组所述安装板滑动设置于对应侧所述横向滑轨上。

上述技术方案中，所述安装板的前端面上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述横向滑轨的前侧面上。

上述技术方案中，所述安装板的顶面上设有一挡板，所述挡板的外侧与所述安装板的顶部外侧相连，所述挡板的内侧设置于所述安装空腔的上方，且所述挡板与所述安装板顶面之间呈60°～90°的夹角。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中采用两组加热机构，加热机构中的加热管倾斜设置，这样两组加热机构的加热管构成的加热空间为上大下小的V型结构，这样加热空间上方的温度更低，能够对产品进行逐渐预热，底部温度更高，能够对产品进行加热，这样能够有效保证产品的加热效率及质量，同时防止产品被加热损坏；

2.本实用新型中安装板滑动设置在横向滑轨上面，这样能够调节两组安装板之间的距离，也就是调节加热空间，适用于不同的产品，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中安装板的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、加热机构；3、上传动辊；4、下传动辊；5、加热空间；6、安装板；7、安装空腔；8、加热管；9、通槽；10、产品；11、纵向加热管；12、横向滑轨；13、锁紧螺栓；14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种滤网材料加热装置，包括机架1、设置于机架上的加热机构2、上传动辊3及下传动辊4，所述上传动辊设置于所述下传动辊的正上方，所述加热机构为两组，两组所述加热机构对称设置于所述机架中部的左侧及右侧，两组所述加热机构之间设有加热空间5，所述加热空间设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；

所述加热机构包括安装板6，所述安装板6的顶部为由外向内倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈30°～80°的夹角，所述安装板的顶面设有一安装空腔7，所述安装空腔内安装有复数组加热管8，复数组所述加热管由前至后间隔设置于所述安装空腔内，所述加热管与所述安装板的顶面平行设置，所述安装板的内侧面上设有一通槽9，所述通槽与所述安装空腔相连通。

在本实施例中，两组安装板的顶面之间构成一个V型结构，构成V型加热空间，在实际使用时，产品10从上传动棍的右侧绕到上传动棍的左侧，向下经过下传动棍的右侧外缘面，然后向右输送，在这个过程中，由于产品会经过加热空间，其中，由于加热空间的上方宽度更大，下方宽度更小，这样上方的温度更低，下方的温度更高，这样能够利用上方进行预加热，逐渐增加温度，下方的温度最高，这样就能够保证产品的加尔效率及质量，而且加热区间长度更短，能耗更低，温度更好控制。

其中，通槽的设置，便于将加热管散发出的热量送出，及时反馈到产品上面，保证加热质量。

参见图2所示，所述通槽内安装有纵向加热管11，所述纵向加热管垂直于所述加热管设置。

通过纵向加热管的设置，两组加热机构的纵向加热管之间的距离比较短，两者之间的温度高，保证加热质量。

参见图1所示，所述机架的左侧及右侧分别设有两组横向滑轨12，每组所述安装板滑动设置于对应侧所述横向滑轨上。

所述安装板的前端面上设有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓的端部抵于所述横向滑轨的前侧面上。其中，通过横向滑轨的设置，这样能够调节两组加热机构之间的距离，两组加热机构之间的距离更近，加热空间的温度更高，两组加热机构之间的距离越远，加热空间的温度更低，这样就能够适用于不同的产品加热，对不同加热温度条件的产品能够进行调节，适用范围更广。

参见图1、2所示，所述安装板的顶面上设有一挡板14，所述挡板的外侧与所述安装板的顶部外侧相连，所述挡板的内侧设置于所述安装空腔的上方，且所述挡板与所述安装板顶面之间呈60°～90°的夹角。

在本实施例中，由于安装板的顶面为斜面，这样加热管加热所产生的热量，会主要朝上散发，为了减少热量的散发，保证加热空间的温度，通过挡板的设置，能够将热量散发的位置进行一定的限位，这样能够减少能耗，保证产品的加热效率及质量。

Claims (5)

1.一种滤网材料加热装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的加热机构、上传动辊及下传动辊，所述上传动辊设置于所述下传动辊的正上方，所述加热机构为两组，两组所述加热机构对称设置于所述机架中部的左侧及右侧，两组所述加热机构之间设有加热空间，所述加热空间设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；

所述加热机构包括安装板，所述安装板的顶部为由外向内倾斜向下的斜面，所述斜面与水平面之间呈30°～80°的夹角，所述安装板的顶面设有一安装空腔，所述安装空腔内安装有复数组加热管，复数组所述加热管由前至后间隔设置于所述安装空腔内，所述加热管与所述安装板的顶面平行设置，所述安装板的内侧面上设有一通槽，所述通槽与所述安装空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的滤网材料加热装置，其特征在于：所述通槽内安装有纵向加热管，所述纵向加热管垂直于所述加热管设置。

3.根据权利要求1所述的滤网材料加热装置，其特征在于：所述机架的左侧及右侧分别设有两组横向滑轨，每组所述安装板滑动设置于对应侧所述横向滑轨上。

4.根据权利要求3所述的滤网材料加热装置，其特征在于：所述安装板的前端面上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述横向滑轨的前侧面上。

5.根据权利要求1所述的滤网材料加热装置，其特征在于：所述安装板的顶面上设有一挡板，所述挡板的外侧与所述安装板的顶部外侧相连，所述挡板的内侧设置于所述安装空腔的上方，且所述挡板与所述安装板顶面之间呈60°～90°的夹角。

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