CN211221599U - 一种水纹布料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水纹布料车，包括机体、行走架、第一布料组件、花纹组件以及第一皮带组件，行走架设于机体上并沿机体的长度方向运动；行走架位于第一皮带组件的上方，第一布料组件以及花纹组件均安装在行走架上并在行走架上间隔设置；第一皮带组件的顶端面形成为布料端面；第一布料组件用于引导原料掉落至布料端面；花纹组件包括安装架以及花纹辊，安装架固接于行走架的顶端；花纹辊枢接于安装架上并可向着靠近或者远离布料端面运动。本实用新型的水纹布料车，其可自动成型花纹，结构工艺较为简单。

Description

一种水纹布料车

技术领域

本实用新型涉及建筑石材技术领域，尤其涉及一种水纹布料车。

背景技术

目前，建筑石材主要是用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面，以人造石英石为例，随着市场的发展，单色石英石已经越来越难以满足消费者的审美需求，近两年已有仿天然花岗岩复色板以及花纹板，但是受加工工艺的限制，现有的花纹板制纹工艺较差，且结构较为复杂，层次感不够丰富，严重制约了人造石英石的生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水纹布料车，其可自动成型花纹，结构工艺较为简单。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种水纹布料车，包括机体、行走架、第一布料组件、花纹组件以及第一皮带组件，所述行走架设于机体上并沿机体的长度方向运动；所述行走架位于第一皮带组件的上方，所述第一布料组件以及花纹组件均安装在行走架上并在行走架上间隔设置；所述第一皮带组件的顶端面形成为布料端面；所述第一布料组件用于引导原料掉落至所述布料端面；花纹组件包括安装架以及花纹辊，所述安装架固接于行走架的顶端；所述花纹辊枢接于安装架上并可沿机体的高度方向向着靠近或者远离所述布料端面运动；所述花纹辊用于在向着靠近布料端面运动后与原料接触以使原料形成花纹。

优选的，第一布料组件包括布料斗以及布料辊，布料斗固接于行走架上，所述布料辊枢接于布料斗的出料口；布料辊用于在转动过程中引导所述布料斗内的原料掉落至所述布料端面。

优选的，所述花纹辊可沿安装架的高度方向运动。

优选的，所述安装架上设有螺杆，所述螺杆的顶端螺接于安装架并由安装架的顶端穿出；所述螺杆伸出于安装架顶端的部分螺接有螺母；所述花纹辊安装于螺杆的底端；所述螺杆可沿安装架的高度方向运动。

优选的，所述花纹辊的表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿花纹辊的轴线螺旋延伸。

优选的，所述行走架上还设有喷浆组件，喷浆组件设于花纹组件远离第一布料组件的侧部；喷浆组件包括喷浆架以及喷枪，所述喷浆架固接于行走架的顶端；所述喷枪可沿喷浆架的长度方向运动；喷浆架的长度方向与机体的宽度方向一致。

优选的，所述行走架上还设有撒粉组件，撒粉组件设于喷浆组件远离花纹组件的侧部；撒粉组件用于撒色粉至所述布料端面上。

优选的，所述行走架上还设有第二布料组件，第二布料组件设于花纹组件远离第一布料组件的侧部。

优选的，所述第一皮带组件的末端设有压辊组件，压辊组件包括压辊以及压辊驱动机构，压辊的两端枢接于机体上，压辊驱动机构用于带动压辊沿机体的高度方向向着靠近或者远离所述布料端面运动。

优选的，所述机体上设有第二皮带组件，所述第二皮带组件的起始端衔接于第一皮带组件的末端并用于接收由第一皮带组件掉落的原料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其原料可通过第一布料组件引导至布料端面上，布料端面将原料沿机体长度方向输送，在花纹组件处，花纹辊沿机体的高度方向向下运动，使布料端面上的原料形成花纹，此后，第一皮带组件带动形成花纹后的原料到达下个工序加工花纹石材即可，成型工序以及结构均较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的花纹组件的结构示意图；

图3为本实用新型的喷浆组件的结构示意图；

图4为本实用新型的机体的行走架驱动机构的结构示意图。

图中：10、机体；11、链轮电机；12、链轮；20、第一布料组件； 31、安装架；32、花纹辊；33、螺旋叶片；34、螺杆；41、喷枪；42、喷浆架；43、同步电机；44、同步带；50、撒粉组件；60、第二布料组件；71、压辊；72、压辊驱动机构；80、第一皮带组件；90、第二皮带组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示的一种水纹布料车，包括机体10、行走架、第一布料组件20、花纹组件以及第一皮带组件80，将行走架设于机体10上，该行走架可在机体10的长度方向运动，且行走架位于第一皮带组件 80的上方。将上述第一布料组件20以及花纹组件均安装在行走架上，且第一布料组件20以及花纹组件在行走架上间隔设置。

具体第一皮带组件80的顶端面形成为布料端面，第一布料组件 20可引导原料掉落至布料端面。另外，花纹组件包括安装架31以及花纹辊32，安装架31固接于行走架的顶端；花纹辊32枢接于安装架31上，并可沿机体10的高度方向向着靠近或者远离布料端面运动。且花纹辊32在向着靠近布料端面运动后，可与原料接触以使原料形成花纹。

在上述结构基础上，使用本实用新型的水纹布料车时，原料可先存于第一布料组件20，并经第一布料组件20引导至布料端面上，布料端面将原料沿机体10长度方向输送，在花纹组件处，花纹辊 32沿机体10的高度方向向下运动，使布料端面上的原料形成花纹，此后，第一皮带组件80带动形成花纹后的原料到达下个工序加工花纹石材即可，成型工序以及结构均较为简单。当然，在布料时，行走架沿机体10的长度方向行走，可使原料沿机体10的长度方向均匀布置，且花纹组件也可在机体10的长度方向行走，在布料端面上的原料上均匀形成花纹。

需要说明的是，机体10上设有行走架驱动机构，通过行走架驱动机构可带动行走架沿机体10的长度方向运动，具体行走架驱动机构可包括链轮电机11、链轮12以及链条，电机的转轴与链轮12同步联接，机体10的长度方向两端均枢接链轮12，链条两端同步绕设于两个链轮12，上述行走架与链条的水平传动段连接。

优选的，第一布料组件20包括布料斗以及布料辊，将布料斗固接于行走架上，布料辊枢接于布料斗的出料口，布料辊用于在转动过程中引导布料斗内的原料掉落至布料端面。在布料时，可经过外部投料车将原料投入布料斗内，开启布料作业，布料辊转动可引导原料均匀掉落。

进一步的是，上述花纹辊32可沿安装架31的高度方向运动，即可在需要制作花纹时，可使花纹辊32向下运动，花纹辊32可与布料端面的原料接触形成花纹。而在不需要制作花纹时，可使花纹辊32 向上运动，花纹辊32不与原料接触即可，具体根据实际需要进行旋转。

更具体的是，在安装架31上设有螺杆34，将螺杆34的顶端螺接于安装架31，且螺杆34的顶端由安装架31的顶端穿出。螺杆34 伸出于安装架31顶端的部分螺接有螺母，而上述花纹辊32安装于螺杆34的底端；螺杆34可沿安装架31的高度方向运动。在调整花纹辊32的高度时，可将螺母拧松，然后使螺杆34上下运动，从而可以带动花纹辊32上下运动，在调整至合适的高度后，再将螺母螺接在螺杆34的顶端，使螺杆34与安装架31相对固定即可。

进一步的是，在花纹辊32的表面设有螺旋叶片33，螺旋叶片33 沿花纹辊32的轴线螺旋延伸，花纹辊32转动的过程中，螺旋叶片 33可与原料基础形成纹路。当然，也可直接在花纹辊32上雕刻纹路槽，通过纹路槽与原料接触也可形成纹路。

优选的，还可在行走架上还设有喷浆组件，喷浆组件设于花纹组件远离第一布料组件20的侧部，喷浆组件包括喷浆架42以及喷枪 41，喷浆架42固接于行走架的顶端；喷枪41可沿喷浆架42的长度方向运动；喷浆架42的长度方向与机体10的宽度方向一致。如此，原料在花纹组件处形成好花纹后，可经第一皮带组件80的带动运动至喷浆组件处，通过喷枪41在原料上喷射色浆，对原料进行上色。而喷枪41在安装架31的长度方向来回移动，可使原料的宽度方向均喷色，效果更加均匀。

喷浆架42上设有喷枪41驱动机构，喷枪41驱动机构包括同步电机43、两个同步轮以及同步带44，两个同步轮枢接在喷浆架42的两端，同步带44同步绕设在两个同步轮外，同步电机43带动其中一个同步轮转动，上述喷枪41与同步带44的水平传动段固接，如此，同步电机43转动可带动同步轮转动，带动同步带44传动，便可带动喷枪41在喷浆架42的两端往复运动。

优选的，还可在行走架上还设有撒粉组件50，撒粉组件50设于喷浆组件远离花纹组件的侧部，撒粉组件50用于撒色粉至布料端面上，在需要石材具有色彩时，可通过撒粉组件50撒一层色粉至布料端面，使石材的纹路色彩更加鲜艳。当然，撒粉组件50包括撒粉斗以及振动盘，通过振动盘振动可将撒粉斗内存放的色粉洒落至布料端面。

优选的，在制作的石材需要双层图案时，可在行走架上还设有第二布料组件60，第二布料组件60设于花纹组件远离第一布料组件20 的侧部，该第二布料组件60的结构可与第一布料组件20的结构相同。第二布料组件60可在布料端面带动原料行走至其下方时，再在远离上方布一层料，形成双层原料。

优选的，第一皮带组件80的末端设有压辊71组件，压辊71组件包括压辊71以及压辊驱动机构72，压辊71的两端枢接于机体10 上，压辊驱动机构72用于带动压辊71沿机体10的高度方向向着靠近或者远离布料端面运动。在原料运动至第一皮带组件80的末端时，压辊71可向下运动，将布料端面上的原料压平，使形成为纹路表面整齐，压辊驱动机构72可选用现有技术中的气缸或者直线电机等直线运动输出机构来实现。

优选的，还可在机体10上设有第二皮带组件90，第二皮带组件 90的起始端衔接于第一皮带组件80的末端，并用于接收由第一皮带组件80掉落的原料。在第一皮带组件80上布好料并形成纹路后，经第一皮带组件80引导至末端，在末端处布料端面上的原料依次掉落至第二皮带组件90，经第二皮带组件90的牵引可形成直线纹路，而后进入下一工序。

需要说明的是，上述第一皮带组件80以及第二皮带组件90均可选用为现有技术中的电机、皮带轮以及皮带的组合来实现，即在机体 10的两端枢接皮带轮，皮带的两端绕设在皮带轮外，经电机带动皮带轮转动，便可带动皮带转动。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水纹布料车，其特征在于，包括机体、行走架、第一布料组件、花纹组件以及第一皮带组件，所述行走架设于机体上并沿机体的长度方向运动；所述行走架位于第一皮带组件的上方，所述第一布料组件以及花纹组件均安装在行走架上并在行走架上间隔设置；所述第一皮带组件的顶端面形成为布料端面；所述第一布料组件用于引导原料掉落至所述布料端面；花纹组件包括安装架以及花纹辊，所述安装架固接于行走架的顶端；所述花纹辊枢接于安装架上并可沿机体的高度方向向着靠近或者远离所述布料端面运动；所述花纹辊用于在向着靠近布料端面运动后与原料接触以使原料形成花纹。

2.如权利要求1所述的水纹布料车，其特征在于，第一布料组件包括布料斗以及布料辊，布料斗固接于行走架上，所述布料辊枢接于布料斗的出料口；布料辊用于在转动过程中引导所述布料斗内的原料掉落至所述布料端面。

3.如权利要求1所述的水纹布料车，其特征在于，所述花纹辊可沿安装架的高度方向运动。

4.如权利要求3所述的水纹布料车，其特征在于，所述安装架上设有螺杆，所述螺杆的顶端螺接于安装架并由安装架的顶端穿出；所述螺杆伸出于安装架顶端的部分螺接有螺母；所述花纹辊安装于螺杆的底端；所述螺杆可沿安装架的高度方向运动。

5.如权利要求1所述的水纹布料车，其特征在于，所述花纹辊的表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿花纹辊的轴线螺旋延伸。

6.如权利要求1-5任一项所述的水纹布料车，其特征在于，所述行走架上还设有喷浆组件，喷浆组件设于花纹组件远离第一布料组件的侧部；喷浆组件包括喷浆架以及喷枪，所述喷浆架固接于行走架的顶端；所述喷枪可沿喷浆架的长度方向运动；喷浆架的长度方向与机体的宽度方向一致。

7.如权利要求6所述的水纹布料车，其特征在于，所述行走架上还设有撒粉组件，撒粉组件设于喷浆组件远离花纹组件的侧部；撒粉组件用于撒色粉至所述布料端面上。

8.如权利要求1-5任一项所述的水纹布料车，其特征在于，所述行走架上还设有第二布料组件，第二布料组件设于花纹组件远离第一布料组件的侧部。

9.如权利要求1-5任一项所述的水纹布料车，其特征在于，所述第一皮带组件的末端设有压辊组件，压辊组件包括压辊以及压辊驱动机构，压辊的两端枢接于机体上，压辊驱动机构用于带动压辊沿机体的高度方向向着靠近或者远离所述布料端面运动。

10.如权利要求1-5任一项所述的水纹布料车，其特征在于，所述机体上设有第二皮带组件，所述第二皮带组件的起始端衔接于第一皮带组件的末端并用于接收由第一皮带组件掉落的原料。

Images