CN211221496U - 一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子设备领域,特别涉及到一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板。包括本体,所述本体上设有用于轴承定位的轴承环和用于与切割机连接的连接部,轴承安装在轴承环内,所述连接部与轴承环之间设有若干条用于连接轴承环和连接部的支撑筋,所述轴承环的外侧设有多个沿轴承环外圆周向方向设置的定位凸块。连接部和2条用于连接轴承环和连接部的支撑筋,能有效的加强支撑刚度,减少刀头的震动,提高切割精度。通过设置减重孔,一方面起到减重的作用,另一方面与定位柱配合使用,使轴承环与连接部之间更符合机械设计的理念,即用最简单的结构、最低的成本,满足性能要求的前提下具有更高的可靠性和可维护性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电子设备领域,特别涉及到一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板。
【背景技术】
随着科技的进步,电子产品更新的越来越快,如手机、平板电脑等,在价格相同的情况下,会更加趋向质量。如手机、平板电脑都需要用到屏幕,为了屏幕,大多会在屏幕上设有玻璃,在现有技术中,是把一块完整的玻璃进行粗切割,切割成符合对应屏幕的形状,然后再对切割下来的玻璃进行打磨,使得玻璃边不挂手,由于在切割的时候,刀头会产生抖动,导致玻璃的切割边粗糙,从而使得打磨时间较长,影响生产。
【实用新型内容】
针对现有的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,减少刀头抖动的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板。
针对上述的问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,包括本体,所述本体上设有用于轴承定位的轴承环和用于与切割机连接的连接部,轴承安装在轴承环内,所述连接部与轴承环之间设有若干条用于连接轴承环和连接部的支撑筋,所述轴承环的外侧设有多个沿轴承环外圆周向方向设置的定位凸块。
优选地,所述轴承环具有中心轴线,所述支撑筋包括第一支撑筋和第二支撑筋,所述第一支撑筋与第二支撑筋绕中心轴线对称。
优选地,所述第一支撑筋和第二支撑筋的中心与轴承环的圆心距离相等。
优选地,所述第一支撑筋和第二支撑筋之间开设有用于插入定位柱的减重孔。
优选地,所述减重孔内壁设有倒圆。
优选地,所述轴承环的外侧设有4个沿轴承环外圆周向方向设置的定位凸块,所述定位凸块具有中轴线,两两相邻的定位凸块的中轴线相互垂直。
优选地,所述定位板为铝材质制作而成。
本实用新型一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板的有益效果如下:
本实用新型通过轴承环、连接部和2条用于连接轴承环和连接部的支撑筋,能有效的加强支撑刚度,减少刀头的震动,提高切割精度。通过设置减重孔,一方面起到减重的作用,另一方面与定位柱配合使用,使轴承环与连接部之间更符合机械设计的理念,即用最简单的结构、最低的成本,满足性能要求的前提下具有更高的可靠性和可维护性。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
本体1;减重孔11;轴承环2;定位凸块21;连接部3;第一支撑筋41;第二支撑筋42;中心轴线Y;中轴线y。
【具体实施方式】
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请参见图1,图1揭示的是一种应用于屏幕玻璃切割刀头的最佳实施方式:
一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,包括本体1,所述本体1上设有用于轴承定位的轴承环2和用于与切割机连接的连接部3,轴承安装在轴承环2内,所述连接部3与轴承环2之间设有若干条用于连接轴承环2和连接部3的支撑筋。本实施例的最佳实施方式是:所述轴承环2具有中心轴线Y,所述支撑筋包括第一支撑筋41和第二支撑筋42,所述第一支撑筋41与第二支撑筋42绕中心轴线Y对称;所述第一支撑筋41和第二支撑筋42的中心与轴承环2的圆心距离相等。在使用时,轴承环2内安装轴承,轴承套设在刀头上的同时连接部3与切割机连接,轴承的内圈跟随刀头转动,当刀头切割时,由于刀头、轴承、轴承环2、支撑筋、连接部3和切割机是紧密接触的,从而有效的减少刀头的跳动,确保切割精度,把刀头跳动范围控制在0.02毫米内。
具体地,所述轴承环2的外侧设有多个沿轴承环2外圆周向方向设置的定位凸块21。本实施例中,所述轴承环2的外侧共设有4个沿轴承环2外圆周向方向设置的定位凸块21;所述定位凸块21具有中轴线y,两两相邻的定位凸块21的中轴线y相互垂直,通过此设计,每个定位凸块21都可以平均平分刀头由于跳动而产生的挤压力,更好的把把刀头跳动范围控制在0.02毫米内。在切割机上,设有两块于定位凸块21配合使用的顶板,一块设置在轴承环2的上方,一块安装在轴承环2的下方。通过定位凸块21与顶板相抵触,从而使得刀头、轴承、轴承环2、支撑筋、连接部3、定位凸块21、顶板和切割机形成整体,从而控制刀头跳动的范围。
优选地,所述第一支撑筋41和第二支撑筋42之间开设有用于插入定位柱的减重孔11,为了防止刮手,所述减重孔11内壁还设有倒圆。通过该设置,切割机上的定位柱与减重孔11配合,从而将定位板定位,一方面加强轴承环2与连接部3之间的强度,使轴承环2与连接部3之间更符合机械设计的理念,即用最简单的结构、最低的成本,满足性能要求的前提下具有更高的可靠性和可维护性,另一方面起到减重的作用更加具体地,所述定位板为铝材质制作而成,重量轻,方便取放安装,成本也相对较低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)上设有用于轴承定位的轴承环(2)和用于与切割机连接的连接部(3),轴承安装在轴承环(2)内,所述连接部(3)与轴承环(2)之间设有若干条用于连接轴承环(2)和连接部(3)的支撑筋,所述轴承环(2)的外侧设有多个沿轴承环(2)外圆周向方向设置的定位凸块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述轴承环(2)具有中心轴线Y,所述支撑筋包括第一支撑筋(41)和第二支撑筋(42),所述第一支撑筋(41)与第二支撑筋(42)绕中心轴线Y对称。
3.根据权利要求2所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述第一支撑筋(41)和第二支撑筋(42)的中心与轴承环(2)的圆心距离相等。
4.根据权利要求2或3所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述第一支撑筋(41)和第二支撑筋(42)之间开设有用于插入定位柱的减重孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述减重孔(11)内壁设有倒圆。
6.根据权利要求1所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述轴承环(2)的外侧设有4个沿轴承环(2)外圆周向方向设置的定位凸块(21),所述定位凸块(21)具有中轴线y,两两相邻的定位凸块(21)的中轴线y相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种应用于屏幕玻璃切割刀头的定位板,其特征在于:所述定位板为铝材质制作而成。
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