CN211221357U - 一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，涉及混凝土回收装置，旨在解决现有砂石分离机分离砂石后对混凝土浆水处理相对不佳的问题，其技术方案要点是：包括砂石分离机主体和浆水处理装置，浆水处理装置包括旋风分离器和沉淀池，旋风分离器的入浆端通过管道连通于砂石分离机主体的排浆口，砂石分离机主体的侧部固定连接有入砂管，旋风分离器的排砂端通过管道连通于入砂管，旋风分离器的排液端通过管道连通于沉淀池，所述沉淀池下部固定连接有排液阀，所述排液阀上安装有浓度计，沉淀池固定连接有入水管，入水管固定连接有用于控制其启闭的控制阀。本实用新型可以对砂石分离机产生的混凝土浆水进行处理。

Description

一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收装置，更具体地说，它涉及一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机。

背景技术

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

现有的砂石分离机在将清洗罐车产生的污水或混凝土浆水进行分离之后，将其分离为粗砂、细砂和砂石含量相对较低的浆水。

而现有的砂石分离机在分离完成后，只是对砂石进行再回收利用，但是对于分离后产生的混凝土浆水的处理相对较为简单，大多是直接将浆水通入至沉淀池内进行沉淀等，处理效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其可以对混凝土砂石分离机产生的混凝土浆水进行相对更好的处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，包括砂石分离机主体和连通于砂石分离机主体的排浆口的浆水处理装置，所述浆水处理装置包括旋风分离器和沉淀池，所述旋风分离器的入浆端通过管道连通于砂石分离机主体的排浆口，所述砂石分离机主体的侧部固定连接有入砂管，所述旋风分离器的排砂端通过管道连通于入砂管，所述旋风分离器的排液端通过管道连通于沉淀池，所述沉淀池下部固定连接有连通其内部与外部的排液阀，所述排液阀上安装有浓度计，所述沉淀池固定连接有连通其内外部的入水管，所述入水管连通有水源且其固定连接有用于控制其启闭的控制阀。

通过采用上述技术方案，砂石分离机主体在将混凝土浆水进行砂石分离后，产生的浆水通过管道通入至旋风分离器内再次进行固液分离，同时经过旋风分离器分离产生的砂石通过管道再次通入至砂石分离机内，以对砂石进行回收，同时经过旋风分离器分离后的浆水通过管道通入至沉淀池内进行沉淀，此时可通过排液阀处的浓度计对沉淀池内的浆水进行浓度检测，当浓度低于5%时，可将浆水直接通过排液阀排出并用于强度要求低于C30以下的混凝土的搅拌，当浆水的浓度高于5%时，可开启控制阀将清水通入至沉淀池内，以对浆水进行稀释，将浓度稀释至5%以下。

本实用新型进一步设置为：所述旋风分离器设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个旋风分离器相对一个旋风分离器能够处理更多的混凝土浆水，以减小浆水过多无法完全处理或处理效果不佳的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述砂石分离机主体和旋风分离器之间设置有集浆池，所述砂石分离机主体的排浆端连通有排浆管二，所述砂石分离机主体通过排浆管二连通于集浆池内，所述集浆池内设置有水泵，所述水泵的输出端连通有排浆管一，所述水泵通过排浆管一连通于旋风分离器的入浆端。

通过采用上述技术方案，浆水过多时，集浆池能够起到一定的储存作用，使得旋风分离器的处理的速率保持相对稳定，以减小因浆水的量对旋风分离器的处理的效果的影响。

本实用新型进一步设置为：所述集浆池内设置有与其适配的滤框，所述滤框呈竖直设置，所述滤框内固定连接有与其适配的滤布，所述滤框将水泵的入浆端和排浆管二的排浆端隔开，所述滤布的滤框直径为0.25 mm -0.5mm。

通过采用上述技术方案，滤布能够对浆水中的颗粒直径大于滤布的滤孔直径的颗粒进行过滤，滤布的滤孔直径为0.25-0.5mm，能够将浆水中的粗砂等颗粒直径相对较大的杂质隔离开，进一步对浆水进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述滤框的内框边沿设置有两个截面呈L形的安装框，所述安装框适配于滤框的内侧框边，所述安装框的L形的竖直部贴合于滤框的内侧框壁并且两者通过螺栓连接，所述滤布的边沿被两个安装框的L形的水平部夹持。

通过采用上述技术方案，滤布被夹持于两个安装框的L形的水平部之间，以将滤布固定连接于滤框，同时能够有效的减小滤布的边沿与滤框之间的间隙，减少通过滤布和滤框之间的间隙通过的大颗粒杂质。

本实用新型进一步设置为：所述滤布的两侧分别设置有支撑网，所述滤布被夹持于两个支撑网之间，所述滤布的布面与支撑网固定连接，所述支撑网的边沿被夹持于两个安装框的L形的水平部之间。

通过采用上述技术方案，支撑网能够有效的加强滤布的强度，并对滤布起到一定的支撑作用，使得在使用过程中能够减小浆水流动时滤布的摆动幅度，使得使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述集浆池内设置有用于搅拌浆水的搅拌机构，所述搅拌机构位于滤框朝向排浆管一一侧。

通过采用上述技术方案，搅拌机构能够对经过滤布过滤后的浆水进行搅拌，以减少搅拌后的浆水的沉淀，减少聚集在集浆池内的砂石，使得经过滤布过滤后的浆水内含有的砂石能够相对较为充分的被旋风分离器分离，并将砂石通过管道通入至砂石分离机主体内。

本实用新型进一步设置为：所述集浆池的上开口搭设有多个安装桥，所述搅拌机构包括连通有电源的驱动电机、与驱动电机的输出轴同轴固定连接的搅拌轴和多个环绕搅拌轴固定连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌轴远离驱动电机的端部，所述搅拌轴远离驱动电机的端部以及搅拌叶片伸入到集浆池内，所述驱动电机固定连接于安装桥。

通过采用上述技术方案，驱动电机固定连接于安装桥上，在对浆水进行搅拌时，通过驱动电机带动搅拌轴转动，转动的搅拌轴带动搅拌叶片在集浆池内进行搅拌，同时能够通过安装桥对搅拌机构进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述安装桥沿其长度方向的两个侧边沿分别固定连接有用于防护的防护栏，所述防护栏呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，需要通过安装桥对搅拌机构进行维护时，防护栏能够对工作人员起到防护作用，减小工作人员从安装桥落在集浆池内的概率。

本实用新型进一步设置为：所述集浆池的上开口边沿搭接有多个将其开口罩住的罩板。

通过采用上述技术方案，罩板能够将集浆池的上开口罩住，能够减少通过集浆池的开口进入到集浆池内的杂质等，进一步优化使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在砂石分离机主体进行砂石分离时，其产生的混凝土浆水通过排浆管二通入至集浆池内，并通过固定连接于滤框的滤布进行过滤，初步过滤后的混凝土浆水能够通过水泵通入至旋风分离器内进行二次固液分离，通过旋风分离器分离产生的砂石流经管道再次通入至砂石分离机主体内，以进行砂石回收，旋风分离器分离后的浆水通过管道通入至沉淀池内进行沉淀或再利用；

2、排液阀上安装有浓度计，能够实时对沉淀池内的混凝土浆水的浓度进行监测，当浓度低于5%时，沉淀池内的混凝土浆水能够直接用于进行混凝土搅拌，当浓度高于5%时，能够通过开启控制阀将清水或自来水通入至沉淀池内对混凝土浆水进行稀释，以将混凝土浆水的浓度稀释至低于5%，使得沉淀池内的浆水能够直接用于搅拌强度在C30以下的混凝土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图，主要用于展示排液阀和浓度计的位置关系；

图3为本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示集浆池和安装桥的结构；

图4为本实用新型的部分爆炸示意图一，主要用于展示搅拌机构的结构；

图5为本实用新型的部分爆炸示意图二，主要用于展示滤框的结构。

图中：1、砂石分离机主体；11、入砂管；12、排浆管二；2、浆水处理装置；21、旋风分离器；22、沉淀池；221、排液阀；222、浓度计；223、入水管；224、控制阀；3、集浆池；31、水泵；311、排浆管一；32、安装桥；321、防护栏；33、罩板；4、滤框；41、滤布；42、安装框；43、支撑网；44、安装板；5、搅拌机构；51、驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，参照图1和图2，包括砂石分离机主体1和连通于砂石分离机主体1的排浆口的浆水处理装置2。

浆水处理装置2包括两个旋风分离器21和沉淀池22，其中沉淀池22呈上开口的桶状结构。

旋风分离器21的入浆端通过管道连通于砂石分离机主体1的排浆口，砂石分离机主体1的侧部固定连接有入砂管11，旋风分离器21的排砂端通过管道连通于入砂管11。旋风分离器21的排液端通过管道连通于沉淀池22。

参照图1和图2，沉淀池22的下部固定连接有连通其内外部的排液阀221，排液阀221上安装有用于测量沉淀池22内的浆水的浓度的浓度计222，其中浓度计222可选用GB-CMR泥浆专用浓度计。沉淀池22固定连接有连通其内外部的入水管223，入水管223远离沉淀池22的一端连通有水源。入水管223上固定连接有用于控制其启闭的控制阀224。

在使用时，砂石分离机主体1分离砂石产生的浆水通过管道连通于旋风分离器21内，通过旋风分离器21对浆水进行固液分离，以减少浆水中混凝土的浓度。同时经旋风分离器21处理后的浆水通过管道通入到沉淀池22内进行沉淀，经沉淀后的浆水通过浓度计222检测其浓度，在浓度高于5%时，可通过开启控制阀224通入清水，对浆水进行稀释。以使得浆水的浓度低于5%，浓度低于5%的浆水通过排液阀221排出并能够用于强度要求在C30以下的混凝土的搅拌。

参照图1和图3，为了减少砂石分离机主体1内的浆水过多，使得旋风分离器21的处理效果下降的情况出现，在砂石分离机主体1和旋风分离器21之间设置有用于储存浆水的集浆池3。

参照图3和图4，砂石分离机主体1的排浆端连通有排浆管二12，排浆管二12远离砂石分离机主体1的一端伸入到集浆池3内。在集浆池3内设置有用于将浆水泵入至旋风分离器21的水泵31，水泵31的排液端连通并固定有排浆管一311，排浆管一311远离水泵31的一端连通并固定连接于旋风分离器21的入浆端。

参照图4和图5，为了对集浆池3内的浆水做进一步处理，在集浆池3内设置有用于对浆水过滤的滤框4和滤布41，滤框4呈竖直设置。环绕滤框4的边沿固定连接有两组用于安装的安装板44，两组安装板44分别位于滤框4的两侧。每组安装板44包括有多个安装板44且多个安装板44环绕滤框4设置。安装板44贴合于集浆池3的竖向侧壁和底壁，安装板44通过螺栓固定连接于集浆池3的内壁。

其中滤框4位于排浆管二12的输出端和排浆管一311的入浆端之间，滤布41的滤孔直径为0.25-0.5mm。

滤框4的内框边固定连接有两个适配的安装框42，安装框42的截面呈L形。其中安装框42的L形的竖直部贴合于滤框4的内侧框边，两个安装框42的L形的水平部相互平行，滤布41被夹持于两个安装框42的L形的水平部之间并通过螺栓夹紧。安装框42的L形的竖直部通过螺栓固定连接于滤框4。

在滤布41的两侧分别设置有用于对其起到支撑作用的支撑网43，支撑网43的边沿被夹持于滤布41和安装框42的L形的水平部之间。滤布41的两个布面分别贴合并固定连接于支撑网43。

在使用时，砂石分离机主体1内的浆水通过排浆管二12排入至集浆池3内，同时设置于集浆池3内的滤框4和滤布41将集浆池3分隔为两个空腔。浆水想要通过水泵31通入至旋风分离器21内时，需要流经滤布41。通过滤布41能够对浆水起到过滤作用，以减少通入至旋风分离器21内的浆水内的砂石颗粒的含量。

参照图4和图5，为了减少滤框4朝向水泵31一侧的浆水的沉淀，在集浆池3内设置有用于搅拌浆水的搅拌机构5，搅拌机构5位于滤框4朝向水泵31一侧。

集浆池3的开口搭设有用于安装搅拌机构5的安装桥32，安装桥32位于滤框4朝向水泵31一侧。

搅拌机构5包括连通有电源的驱动电机51、与驱动电机51的输出轴同中心轴固定连接的搅拌轴52和固定连接于搅拌轴52远离驱动电机51的一端的搅拌叶片53。驱动电机51固定连接于安装桥32，驱动电机51的输出轴和搅拌轴52均呈竖直设置，搅拌轴52远离驱动电机51的端部以及搅拌叶片53伸入到集浆池3内。

为了减小工作人员掉落至集浆池3内的概率，在安装桥32的长度方向的两个侧边沿分别固定连接有用于防护的防护栏321，防护栏321呈竖直设置。

同时在集浆池3的开口边沿搭设有多个将其开口罩住的罩板33，多个罩板33相互拼接以将集浆池3的开口罩住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，包括砂石分离机主体(1)和连通于砂石分离机主体（1）的排浆口的浆水处理装置（2），其特征在于：所述浆水处理装置（2）包括旋风分离器（21）和沉淀池（22），所述旋风分离器（21）的入浆端通过管道连通于砂石分离机主体（1）的排浆口，所述砂石分离机主体（1）的侧部固定连接有入砂管（11），所述旋风分离器（21）的排砂端通过管道连通于入砂管（11），所述旋风分离器（21）的排液端通过管道连通于沉淀池（22），所述沉淀池（22）下部固定连接有连通其内部与外部的排液阀（221），所述排液阀（221）上安装有浓度计（222），所述沉淀池（22）固定连接有连通其内外部的入水管（223），所述入水管（223）连通有水源且其固定连接有用于控制其启闭的控制阀（224）。

2.根据权利要求1所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述旋风分离器（21）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述砂石分离机主体（1）和旋风分离器（21）之间设置有集浆池（3），所述砂石分离机主体（1）的排浆端连通有排浆管二（12），所述砂石分离机主体（1）通过排浆管二（12）连通于集浆池（3）内，所述集浆池（3）内设置有水泵（31），所述水泵（31）的输出端连通有排浆管一（311），所述水泵（31）通过排浆管一（311）连通于旋风分离器（21）的入浆端。

4.根据权利要求3所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述集浆池（3）内设置有与其适配的滤框（4），所述滤框（4）呈竖直设置，所述滤框（4）内固定连接有与其适配的滤布（41），所述滤框（4）将水泵（31）的入浆端和排浆管二（12）的排浆端隔开，所述滤布（41）的滤框直径为0.25 mm -0.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述滤框（4）的内框边沿设置有两个截面呈L形的安装框（42），所述安装框（42）适配于滤框（4）的内侧框边，所述安装框（42）的L形的竖直部贴合于滤框（4）的内侧框壁并且两者通过螺栓连接，所述滤布（41）的边沿被两个安装框（42）的L形的水平部夹持。

6.根据权利要求5所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述滤布（41）的两侧分别设置有支撑网（43），所述滤布（41）被夹持于两个支撑网（43）之间，所述滤布（41）的布面与支撑网（43）固定连接，所述支撑网（43）的边沿被夹持于两个安装框（42）的L形的水平部之间。

7.根据权利要求4所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述集浆池（3）内设置有用于搅拌浆水的搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）位于滤框（4）朝向排浆管一（311）一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述集浆池（3）的上开口搭设有多个安装桥(32)，所述搅拌机构（5）包括连通有电源的驱动电机(51)、与驱动电机(51)的输出轴同轴固定连接的搅拌轴（52）和多个环绕搅拌轴（52）固定连接的搅拌叶片（53），所述搅拌叶片（53）位于搅拌轴（52）远离驱动电机（51）的端部，所述搅拌轴（52）远离驱动电机（51）的端部以及搅拌叶片（53）伸入到集浆池（3）内，所述驱动电机（51）固定连接于安装桥（32）。

9.根据权利要求8所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述安装桥（32）沿其长度方向的两个侧边沿分别固定连接有用于防护的防护栏（321），所述防护栏（321）呈竖直设置。

10.根据权利要求9所述的一种具有浆水处理装置的混凝土砂石分离机，其特征在于：所述集浆池（3）的上开口边沿搭接有多个将其开口罩住的罩板（33）。

Images