CN211220875U - 一种高效鸭脖切断机 - Google Patents

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张虎
王德定
王靖壹
伊西光
钱世周
陈洁
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Abstract

本实用新型涉及一种高效鸭脖切断机,框架上表面放置限位组件,框架上表面设平台,平台上表面前部左侧设限位块A,平台上表面前部右侧设限位块B,限位块C上表面前部设限位块C,限位块C位于限位块A、限位块B前部,支撑臂下端与框架上表面前部固定,支撑臂上端与支撑板下表面前部固定,支撑板上表面设前法兰油缸,前法兰油缸的主轴端设连接板,连接板下表面左、右方向均布设多个铡刀,导向板贯穿支撑板后部,限位组件上放置夹持组件,夹持组件包括下夹持件、上夹持件、螺栓,下夹持件左部与所述上夹持件左部通过螺栓铰接。本实用新型的有益效果:结构简单、造价低廉、操作简单。

Description

一种高效鸭脖切断机
技术领域
本实用新型涉及一种切断机,尤其涉及一种高效鸭脖切断机。
背景技术
风味鸭脖在国内是受大众欢迎的一种美食,传统鸭脖在卤制过程中,为了卤制方便,都是拿完整的鸭脖卤制,为了把卤制好的鸭脖包装和食用方便,需把完成的鸭脖分切成几小段,现在,还没有一种结构简单、造价低廉、操作简单的加工设备切断完整的鸭脖。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高效鸭脖切断机,解决了现在,还没有一种结构简单、造价低廉、操作简单的加工设备切断完整鸭脖的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种高效鸭脖切断机,包括框架1、限位组件2、支撑臂3、支撑板4、夹持组件5、前法兰油缸6、连接板7、铡刀8、导向板9、通孔10和限位块11,框架1上表面放置限位组件2,所述限位组件2包括平台201、限位块A202、限位块B203、限位块C204,所述框架1上表面设置平台201,所述平台201上表面前部左侧固定设置限位块A202,所述平台201上表面前部右侧固定设置限位块B203,所述限位块C204上表面前部固定设置限位块C204,所述限位块C204位于所述限位块A202、限位块B203前部,支撑臂3下端与所述框架1上表面前部固定连接,所述支撑臂3上端与支撑板4下表面前部固定连接,所述支撑板4上表面固定设置前法兰油缸6,且所述前法兰油缸6的主轴贯穿所述支撑板4,所述前法兰油缸6的主轴与所述支撑板4滑动连接,所述前法兰油缸6的主轴端固定设置连接板7,所述连接板7下表面左、右方向均布设置多个铡刀8,导向板9贯穿所述支撑板4后部,且所述导向板9与所述支撑板4滑动连接,所述限位组件2上放置夹持组件5,所述夹持组件5包括下夹持件51、上夹持件52、螺栓53,所述下夹持件51左部与所述上夹持件52左部通过螺栓53铰接,所述下夹持件51包括底板5101、限位块D5102、限位块E5103、槽形通孔A5104、限位块F5105、管A5106,底板5101上表面左侧固定设置限位块D5102,所述底板5101上表面右侧固定设置限位块E5103,所述底板5101上表面前部固定设置限位块F5105,所述底板5101、限位块D5102、限位块E5103上均布开设多个槽形通孔A5104,所述底板5101上表面左部固定设置多个管A5106,所述上夹持件52包括顶板5201、管C5202、槽形通孔B5203,所述顶板5201左端固定设置多个管C5202,所述顶板5201上开设多个槽形通孔B5203,且所述顶板5201上的所述槽形通孔B5203与所述底板5101上的所述槽形通孔A5104一一对应,螺栓53依次贯穿所述下夹持件51上的所述管A5106与所述上夹持件52上的所述管C5202。
所述的底板5101左端固定设置把手A5107,所述的底板5101右端固定设置把手B5108,便于搬动夹持组件5。
所述的底板5101上表面右部固定设置多个管B5109,所述顶板5201右端固定设置多个管D5204,销轴54依次贯穿管B5109、管D5204,便于固定夹持组件5右部。
所述的顶板5201后侧壁上固定设置把手C5205,便于打开上夹持件52。
所述的导向板9下部开设通孔10,限位块11与所述导向板9上的所述通孔10相配合,防止前法兰油缸6损坏后,铡刀8失控下行。
本实用新型的工作原理:准备多个夹持组件,逐个打开夹持组件,抽出销轴,手拿把手C逆时针方向翻转,上夹持件向左打开,拿多个鸭脖并排放置在下夹持件上的底板上,鸭脖前部紧贴限位块F后侧壁,位于左侧的鸭脖紧贴限位块D右侧壁,位于右侧的鸭脖紧贴限位块E左侧壁,底板上排满鸭脖后,手拿把手C顺时针方向翻转,上夹持件向右闭合,把销轴重新插回管B、管D,左手抓住把手A,右手抓住把手B,搬动夹持组件并放置在限位组件上,底板前侧壁紧贴限位块C后侧壁,底板右侧壁紧贴限位块B左侧壁,抽出限位块,开启前法兰油缸,前法兰油缸的主轴带动连接板向下运行,连接板带动铡刀向下运行,铡刀插入槽形通孔B,铡刀切断鸭脖,鸭脖切断后,反向运行前法兰油缸,前法兰油缸的主轴带动连接板向上运行,连接板带动铡刀复位,重新把限位块插回导向板上的通孔,手持把手A、把手B搬走夹持组件,打开夹持组件,抽出销轴,手拿把手C逆时针方向翻转,上夹持件向左打开,倒出底板切好的鸭脖,重新搬一盘夹持组件,重复以上动作。
本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、造价低廉、操作简单。2、底板左端固定设置把手A,、底板右端固定设置把手B,便于搬动夹持组件。3、底板上表面右部固定设置多个管B,所述顶板右端固定设置多个管D,销轴依次贯穿管B、管D,便于固定夹持组件右部。4、顶板后侧壁上固定设置把手C,便于打开上夹持件。5、导向板下部开设通孔,限位块与所述导向板上的所述通孔相配合,防止前法兰油缸损坏后,铡刀失控下行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型限位组件的结构示意图;
图3是本实用新型夹持组件的主视图;
图4是本实用新型夹持组件的俯视图;
图5是本实用新型下夹持件的主视图;
图6是本实用新型下夹持件的俯视图;
图7是本实用新型上夹持件的主视图;
图8是本实用新型上夹持件的俯视图。
其中,1-框架、2-限位组件、201-平台、202-限位块A、203-限位块B、204-限位块C、3-支撑臂、4-支撑板、5-夹持组件、51-下夹持件、5101-底板、5102-限位块D、5103-限位块E、5104-槽形通孔A、5105-限位块F、5106-管A、5107-把手A、5108-把手B、5109-管B、52-上夹持件、5201-顶板、5202-管C、5203-槽形通孔B、5204-管D、5205-把手C、53-螺栓、54-销轴、6-前法兰油缸、7-连接板、8-铡刀、9-导向板、10-通孔、11-限位块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-8,本具体实施方式所述的一种高效鸭脖切断机,包括框架1、限位组件2、支撑臂3、支撑板4、夹持组件5、前法兰油缸6、连接板7、铡刀8、导向板9、通孔10和限位块11,框架1上表面放置限位组件2,所述限位组件2包括平台201、限位块A202、限位块B203、限位块C204,所述框架1上表面设置平台201,所述平台201上表面前部左侧固定设置限位块A202,所述平台201上表面前部右侧固定设置限位块B203,所述限位块C204上表面前部固定设置限位块C204,所述限位块C204位于所述限位块A202、限位块B203前部,支撑臂3下端与所述框架1上表面前部固定连接,所述支撑臂3上端与支撑板4下表面前部固定连接,所述支撑板4上表面固定设置前法兰油缸6,且所述前法兰油缸6的主轴贯穿所述支撑板4,所述前法兰油缸6的主轴与所述支撑板4滑动连接,所述前法兰油缸6的主轴端固定设置连接板7,所述连接板7下表面左、右方向均布设置六个铡刀8,导向板9贯穿所述支撑板4后部,且所述导向板9与所述支撑板4滑动连接,所述限位组件2上放置夹持组件5,所述夹持组件5包括下夹持件51、上夹持件52、螺栓53,所述下夹持件51左部与所述上夹持件52左部通过螺栓53铰接,所述下夹持件51包括底板5101、限位块D5102、限位块E5103、槽形通孔A5104、限位块F5105、管A5106,底板5101上表面左侧固定设置限位块D5102,所述底板5101上表面右侧固定设置限位块E5103,所述底板5101上表面前部固定设置限位块F5105,所述底板5101、限位块D5102、限位块E5103上均布开设六个槽形通孔A5104,所述底板5101上表面左部固定设置三个管A5106,所述上夹持件52包括顶板5201、管C5202、槽形通孔B5203,所述顶板5201左端固定设置两个管C5202,所述顶板5201上开设五个槽形通孔B5203,且所述顶板5201上的所述槽形通孔B5203与所述底板5101上的所述槽形通孔A5104一一对应,螺栓53依次贯穿所述下夹持件51上的所述管A5106与所述上夹持件52上的所述管C5202。
所述的底板5101左端固定设置把手A5107,所述的底板5101右端固定设置把手B5108,便于搬动夹持组件5。
所述的底板5101上表面右部固定设置三个管B5109,所述顶板5201右端固定设置两个管D5204,销轴54依次贯穿管B5109、管D5204,便于固定夹持组件5右部。
所述的顶板5201后侧壁上固定设置把手C5205,便于打开上夹持件52。
所述的导向板9下部开设通孔10,限位块11与所述导向板9上的所述通孔10相配合,防止前法兰油缸6损坏后,铡刀8失控下行。
本具体实施方式的工作原理:准备多个夹持组件,逐个打开夹持组件,抽出销轴,手拿把手C逆时针方向翻转,上夹持件向左打开,拿多个鸭脖并排放置在下夹持件上的底板上,鸭脖前部紧贴限位块F后侧壁,位于左侧的鸭脖紧贴限位块D右侧壁,位于右侧的鸭脖紧贴限位块E左侧壁,底板上排满鸭脖后,手拿把手C顺时针方向翻转,上夹持件向右闭合,把销轴重新插回管B、管D,左手抓住把手A,右手抓住把手B,搬动夹持组件并放置在限位组件上,底板前侧壁紧贴限位块C后侧壁,底板右侧壁紧贴限位块B左侧壁,抽出限位块,开启前法兰油缸,前法兰油缸的主轴带动连接板向下运行,连接板带动铡刀向下运行,铡刀插入槽形通孔B,铡刀切断鸭脖,鸭脖切断后,反向运行前法兰油缸,前法兰油缸的主轴带动连接板向上运行,连接板带动铡刀复位,重新把限位块插回导向板上的通孔,手持把手A、把手B搬走夹持组件,打开夹持组件,抽出销轴,手拿把手C逆时针方向翻转,上夹持件向左打开,倒出底板切好的鸭脖,重新搬一盘夹持组件,重复以上动作。
本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、造价低廉、操作简单。2、底板左端固定设置把手A,、底板右端固定设置把手B,便于搬动夹持组件。3、底板上表面右部固定设置三个管B,所述顶板右端固定设置两个管D,销轴依次贯穿管B、管D,便于固定夹持组件右部。4、顶板后侧壁上固定设置把手C,便于打开上夹持件。5、导向板下部开设通孔,限位块与所述导向板上的所述通孔相配合,防止前法兰油缸损坏后,铡刀失控下行。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效鸭脖切断机,其特征在于:包括框架(1)、限位组件(2)、支撑臂(3)、支撑板(4)、夹持组件(5)、前法兰油缸(6)、连接板(7)、铡刀(8)、导向板(9)、通孔(10)、限位块(11),框架(1)上表面放置限位组件(2),所述限位组件(2)包括平台(201)、限位块A(202)、限位块B(203)、限位块C(204),所述框架(1)上表面设置平台(201),所述平台(201)上表面前部左侧固定设置限位块A(202),所述平台(201)上表面前部右侧固定设置限位块B(203),所述限位块C(204)上表面前部固定设置限位块C(204),所述限位块C(204)位于所述限位块A(202)、限位块B(203)前部,支撑臂(3)下端与所述框架(1)上表面前部固定连接,所述支撑臂(3)上端与支撑板(4)下表面前部固定连接,所述支撑板(4)上表面固定设置前法兰油缸(6),且所述前法兰油缸(6)的主轴贯穿所述支撑板(4),所述前法兰油缸(6)的主轴与所述支撑板(4)滑动连接,所述前法兰油缸(6)的主轴端固定设置连接板(7),所述连接板(7)下表面左、右方向均布设置多个铡刀(8),导向板(9)贯穿所述支撑板(4)后部,且所述导向板(9)与所述支撑板(4)滑动连接,所述限位组件(2)上放置夹持组件(5),所述夹持组件(5)包括下夹持件(51)、上夹持件(52)、螺栓(53),所述下夹持件(51)左部与所述上夹持件(52)左部通过螺栓(53)铰接,所述下夹持件(51)包括底板(5101)、限位块D(5102)、限位块E(5103)、槽形通孔A(5104)、限位块F(5105)、管A(5106),底板(5101)上表面左侧固定设置限位块D(5102),所述底板(5101)上表面右侧固定设置限位块E(5103),所述底板(5101)上表面前部固定设置限位块F(5105),所述底板(5101)、限位块D(5102)、限位块E(5103)上均布开设多个槽形通孔A(5104),所述底板(5101)上表面左部固定设置多个管A(5106),所述上夹持件(52)包括顶板(5201)、管C(5202)、槽形通孔B(5203),所述顶板(5201)左端固定设置多个管C(5202),所述顶板(5201)上开设多个槽形通孔B(5203),且所述顶板(5201)上的所述槽形通孔B(5203)与所述底板(5101)上的所述槽形通孔A(5104)一一对应,螺栓(53)依次贯穿所述下夹持件(51)上的所述管A(5106)与所述上夹持件(52)上的所述管C(5202)。
2.如权利要求1所述的一种高效鸭脖切断机,其特征在于:所述的底板(5101)左端固定设置把手A(5107),所述的底板(5101)右端固定设置把手B(5108)。
3.如权利要求1所述的一种高效鸭脖切断机,其特征在于:所述的底板(5101)上表面右部固定设置多个管B(5109),所述顶板(5201)右端固定设置多个管D(5204),销轴(54)依次贯穿管B(5109)、管D(5204)。
4.如权利要求1所述的一种高效鸭脖切断机,其特征在于:所述的顶板(5201)后侧壁上固定设置把手C(5205)。
5.如权利要求1所述的一种高效鸭脖切断机,其特征在于:所述的导向板(9)下部开设通孔(10),限位块(11)与所述导向板(9)上的所述通孔(10)相配合。
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CN112889894A (zh) * 2021-01-28 2021-06-04 重庆真本味食品有限公司 一种卤鸭加工生产设备

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