CN211220109U - 一种聚乙烯管材的打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，包括主机身，所述主机身的后端外表面设置有尾线，所述主机身的上端外表面设置有辅助手柄，所述主机身的一侧外表面设置有加强架。本实用新型所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，设有辅助支架与管面清除机构，能够在需要时将内筒顺着外筒调整合适的长度，然后再将定位转钮拧紧固定即可，再加上装设盘的使用，则可以在使用时起到额外的支撑效果，使得操作者操作起来更加省力，并能在需要时通过角度调节转钮选择延伸架的合适延伸角度，这样在打磨抛光的同时，就可以通过刮片对管壁进行清理，从而有效避免坚硬的附着物对砂带造成额外的损伤，带来更好的使用前景。

Description

一种聚乙烯管材的打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管材打磨装置领域，特别涉及一种聚乙烯管材的打磨抛光装置。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，适宜小空间、精加工的场所，具有体积小、转速高、稳定性好、几乎无震动、可单手操作、不易疲劳、打磨的工件精致、细腻，可更换打磨耗材材料广泛易得、价格低廉等优点；现有的聚乙烯管材的打磨抛光装置在使用时存在一定的弊端，首先，使用时只能依靠手部力量进行把持，长时间操作下来会造成使用者的操作负担，其次，对于管道外壁附着的较硬的杂物无法单独进行清理，导致砂带打磨时容易造成额外的损耗，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种聚乙烯管材的打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，包括主机身，所述主机身的后端外表面设置有尾线，所述主机身的上端外表面设置有辅助手柄，所述主机身的一侧外表面设置有加强架，所述加强架的两端外表面均设置有辊筒，所述加强架的两侧外表面均设置有辅助支架，所述辊筒的两侧均设置有管面清除机构，所述辊筒的外表面设置有砂带，所述加强架的中部外表面设置有限位。

优选的，所述辅助支架包括外筒、装设盘、定位转钮与内筒，所述辅助支架的中部设置有外筒，所述外筒的上端外表面设置有装设盘，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒的外壁设置有定位转钮。

优选的，所述管面清除机构包括刮片、延伸架与角度调节转钮，所述管面清除机构的中部设置有延伸架，所述延伸架的上端外表面设置有角度调节转钮，所述延伸架的下端外表面设置有刮片。

优选的，所述内筒的外表面通过定位转钮与外筒的内表面活动连接，所述内筒与定位转钮之间设置有定位槽，所述内筒的外表面通过定位槽与定位转钮的外表面活动连接，所述外筒的上端外表面通过装设盘与主机身的外表面固定连接。

优选的，所述刮片的外表面通过延伸架与角度调节转钮的外表面活动连接，所述延伸架的外表面通过角度调节转钮与辊筒的外表面活动连接。

优选的，所述辅助手柄的下端设置有防护罩，所述主机身的下端外表面设置有开关，所述主机身的内部设置有传动马达。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，通过设置的辅助支架，能够在需要时将内筒顺着外筒调整合适的长度，然后再将定位转钮拧紧固定即可，再加上装设盘的使用，则可以在使用时起到额外的支撑效果，使得操作者操作起来更加省力，通过设置的管面清除机构，能够在需要时通过角度调节转钮选择延伸架的合适延伸角度，这样在打磨抛光的同时，就可以通过刮片对管壁进行清理，从而有效避免坚硬的附着物对砂带造成额外的损伤，整个聚乙烯管材的打磨抛光装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种聚乙烯管材的打磨抛光装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种聚乙烯管材的打磨抛光装置的图1中辅助支架6的结构示意图。

图3为本实用新型一种聚乙烯管材的打磨抛光装置的图1中管面清除机构5的结构示意图。

图中：1、砂带；2、辅助手柄；3、加强架；4、尾线；5、管面清除机构；6、辅助支架；7、限位件；8、辊筒；9、主机身；61、外筒；62、装设盘；63、定位转钮；64、内筒；51、刮片；52、延伸架；53、角度调节转钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，包括主机身9，主机身9的后端外表面设置有尾线4，主机身9的上端外表面设置有辅助手柄2，主机身9的一侧外表面设置有加强架3，加强架3的两端外表面均设置有辊筒8，加强架3的两侧外表面均设置有辅助支架6，辊筒8的两侧均设置有管面清除机构5，辊筒8的外表面设置有砂带1，加强架3的中部外表面设置有限位件7。

进一步的，辅助支架6包括外筒61、装设盘62、定位转钮63与内筒64，辅助支架6的中部设置有外筒61，外筒61的上端外表面设置有装设盘62，外筒61的内部设置有内筒64，外筒61的外壁设置有定位转钮63。

进一步的，管面清除机构5包括刮片51、延伸架52与角度调节转钮53，管面清除机构5的中部设置有延伸架52，延伸架52的上端外表面设置有角度调节转钮53，延伸架52的下端外表面设置有刮片51。

进一步的，内筒64的外表面通过定位转钮63与外筒61的内表面活动连接，内筒64与定位转钮63之间设置有定位槽，内筒64的外表面通过定位槽与定位转钮63的外表面活动连接，外筒61的上端外表面通过装设盘62与主机身9的外表面固定连接。

进一步的，刮片51的外表面通过延伸架52与角度调节转钮53的外表面活动连接，延伸架52的外表面通过角度调节转钮53与辊筒8的外表面活动连接。

进一步的，辅助手柄2的下端设置有防护罩，主机身9的下端外表面设置有开关，主机身9的内部设置有传动马达。

需要说明的是，本实用新型为一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，在使用前可以通过尾线4尾端的插头连接电源，使用时一只手握住主机身9，另一只手则可以握住辅助手柄2来固定，然后通过主机身9下端的开关即可进行控制，运行时主机身9内部的传动马达则可以带动主动辊的转动，这样就可以使得砂带1不停的运转，再加上辊筒8的辅助，则可以更加稳定的进行运转打磨，同时加强架3与限位件7的使用可以使得整体使用效果更好，并且在使用过程中可以通过辅助支架6实现省力辅助，具体操作时将内筒64顺着外筒61调整合适的长度，然后再将定位转钮63拧紧固定即可，再加上装设盘62的使用，则可以在使用时起到额外的支撑效果，使得操作者操作起来更加省力，与此同死还可以通过管面清除机构5来对管面进行清理，具体操作方式是在需要时通过角度调节转钮53选择延伸架52的合适延伸角度，这样在打磨抛光的同时，就可以通过刮片51对管壁进行清理，从而有效避免坚硬的附着物对砂带1造成额外的损伤，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，包括主机身（9），其特征在于：所述主机身（9）的后端外表面设置有尾线（4），所述主机身（9）的上端外表面设置有辅助手柄（2），所述主机身（9）的一侧外表面设置有加强架（3），所述加强架（3）的两端外表面均设置有辊筒（8），所述加强架（3）的两侧外表面均设置有辅助支架（6），所述辊筒（8）的两侧均设置有管面清除机构（5），所述辊筒（8）的外表面设置有砂带（1），所述加强架（3）的中部外表面设置有限位件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，其特征在于：所述辅助支架（6）包括外筒（61）、装设盘（62）、定位转钮（63）与内筒（64），所述辅助支架（6）的中部设置有外筒（61），所述外筒（61）的上端外表面设置有装设盘（62），所述外筒（61）的内部设置有内筒（64），所述外筒（61）的外壁设置有定位转钮（63）。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，其特征在于：所述管面清除机构（5）包括刮片（51）、延伸架（52）与角度调节转钮（53），所述管面清除机构（5）的中部设置有延伸架（52），所述延伸架（52）的上端外表面设置有角度调节转钮（53），所述延伸架（52）的下端外表面设置有刮片（51）。

4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，其特征在于：所述内筒（64）的外表面通过定位转钮（63）与外筒（61）的内表面活动连接，所述内筒（64）与定位转钮（63）之间设置有定位槽，所述内筒（64）的外表面通过定位槽与定位转钮（63）的外表面活动连接，所述外筒（61）的上端外表面通过装设盘（62）与主机身（9）的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，其特征在于：所述刮片（51）的外表面通过延伸架（52）与角度调节转钮（53）的外表面活动连接，所述延伸架（52）的外表面通过角度调节转钮（53）与辊筒（8）的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的打磨抛光装置，其特征在于：所述辅助手柄（2）的下端设置有防护罩，所述主机身（9）的下端外表面设置有开关，所述主机身（9）的内部设置有传动马达。

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