CN210476442U - 一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构 - Google Patents
一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，包括控制面板、工作台、转轴、侧板和支脚，所述工作台的外侧壁上固定有控制面板，所述工作台的顶端设置有升降机构，且升降机构的表面固定有清洁结构，所述升降机构一侧的工作台顶端安装有侧板，所述侧板的外侧壁上安装有底托，所述侧板远离旋转电机的一侧设置有打磨石，且打磨石的一侧固定有轴体，并且轴体远离打磨石的一端与转轴固定连接，所述轴体靠近打磨石的一端皆安装有拆装结构。本实用新型不仅实现了该边角修正加工机构间距调节的功能，实现了该边角修正加工机构工作台与置物台之间间距调节的功能，而且实现了该边角修正加工机构打磨石便于更换的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及边角修正技术领域，具体为一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构。
背景技术
边角修正加工机构是一种对铝膜边角进行打磨的设备，其在使用时由于结构简单，使用便捷，在边角修正领域中被广泛使用，现今市场上的此类铝膜边角修正加工机构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)传统的此类铝膜边角修正加工机构在使用时由于其间距调节不便，使得其在使用时极其不便；
(2)传统的此类铝膜边角修正加工机构在使用时由于其不便拆装，使得其在使用时实用性低下；
(3)传统的此类铝膜边角修正加工机构在使用时由于其不便清洁，使得其在使用时整洁性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，以解决上述背景技术中提出装置使用不便、实用性低下以及整洁性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，包括控制面板、工作台、转轴、侧板和支脚，所述工作台的外侧壁上固定有控制面板，所述工作台底端的拐角位置处皆安装有支脚，所述工作台的顶端设置有升降机构，且升降机构的表面固定有清洁结构，所述升降机构一侧的工作台顶端安装有侧板，所述侧板的外侧壁上安装有底托，且底托的顶端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述侧板远离旋转电机的一侧设置有打磨石，且打磨石的一侧固定有轴体，并且轴体远离打磨石的一端与转轴固定连接，所述轴体靠近打磨石的一端皆安装有拆装结构。
优选的，所述拆装结构的内部依次设置有内槽、连杆、卡块、拉环以及弹簧，所述内槽的内部皆设置有连杆，且连杆的顶端皆延伸至打磨石的外部。
优选的，所述连杆的底端固定有卡块，所述连杆远离卡块的一端安装有拉环，所述连杆表面的内槽顶部固定有弹簧。
优选的，所述升降机构的内部依次设置有置物台、遮挡板、连板、齿板、板体、齿轮、横板、伺服电机以及转棍，所述置物台顶端的一侧固定有遮挡板，所述置物台的底端安装有连板，且连板的两端皆通过限位块与工作台相连接，所述连板的底端固定有齿板，且齿板一侧的工作台底端安装有板体，所述齿板的一侧通过铰接轴固定有齿轮。
优选的，所述齿轮一侧的支脚之间安装有横板，且横板的外侧壁上固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转棍，并且转棍远离伺服电机的一端与铰接轴固定连接。
优选的，所述清洁结构的内部依次设置有清洁刷、手动杆、卡接柱以及卡接槽，所述清洁刷的一侧固定有手动杆，且手动杆的底端安装有卡接柱，所述卡接柱外侧的升降机构表面设置有卡接槽，且卡接槽与卡接柱相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构不仅实现了该边角修正加工机构间距调节的功能，实现了该边角修正加工机构工作台与置物台之间间距调节的功能，而且实现了该边角修正加工机构打磨石便于更换的功能；
(1)通过设置有置物台、控制面板、支脚、伺服电机以及转轴，将铝膜放置于置物台的表面，再通过控制面板控制支脚一侧的伺服电机，其会在转棍、齿轮以及手动杆的作用下，带动连板顶端的置物台移动至合适的位置处，再通过控制面板控制底托顶端的旋转电机工作，其会在转轴以及轴体的作用下，带动打磨石旋转，进而对置物台顶端的物料进行打磨，实现了该边角修正加工机构工作台与置物台之间间距调节的功能，从而提高了该铝膜边角修正加工机构在使用时的便捷程度；
(2)通过设置有拉环、打磨石、卡块、弹簧以及卡块，拉动打磨石顶端的拉环，其会将卡块拉至打磨石内部的内槽位置处，并对打磨石更换，再松开打磨石顶端的拉环，其会在内槽内部的弹簧弹力作用下，将卡块与轴体内部的内槽相卡接，实现了该边角修正加工机构打磨石便于更换的功能，从而提高了该铝膜边角修正加工机构使用时的实用性；
(3)通过设置有卡接槽、手动杆、清洁刷、卡接柱以及，拉动卡接槽上方的手动杆，其会带动清洁刷进行移动，使得其对置物台的顶端进行清洁，直至手动杆底端的卡接柱与另一侧的卡接槽相卡接，实现了该边角修正加工机构便于清洁的功能，从而提高了该铝膜边角修正加工机构使用时的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的拆装结构剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的升降机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A局部放大结构示意图。
图中：1、控制面板；2、工作台；3、底托；4、旋转电机；5、转轴；6、轴体；7、侧板；8、拆装结构；801、卡块；802、连杆；803、拉环；804、弹簧；805、内槽；9、打磨石；10、升降机构；1001、连板；1002、板体；1003、横板；1004、齿板；1005、齿轮；1006、置物台；1007、遮挡板；1008、伺服电机；1009、转棍；11、清洁结构；1101、卡接槽；1102、清洁刷；1103、卡接柱；1104、手动杆；12、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，包括控制面板1、工作台2、转轴5、侧板7和支脚12，工作台2的外侧壁上固定有控制面板1，该控制面板1的型号可为M580，工作台2底端的拐角位置处皆安装有支脚12，工作台2的顶端设置有升降机构10；
升降机构10的内部依次设置有置物台1006、遮挡板1007、连板1001、齿板1004、板体1002、齿轮1005、横板1003、伺服电机1008以及转棍1009，置物台1006顶端的一侧固定有遮挡板1007，置物台1006的底端安装有连板1001，且连板1001的两端皆通过限位块与工作台2相连接，连板1001的底端固定有齿板1004，且齿板1004一侧的工作台2底端安装有板体1002，齿板1004的一侧通过铰接轴固定有齿轮1005，齿轮1005一侧的支脚12之间安装有横板1003，且横板1003的外侧壁上固定有伺服电机1008，该伺服电机1008的型号可为QS-750W，且伺服电机1008的输出端通过联轴器安装有转棍1009，并且转棍1009远离伺服电机1008的一端与铰接轴固定连接；
使用该机构时，首先，将铝膜放置于置物台1006的表面，再通过控制面板1控制支脚12一侧的伺服电机1008，其会在转棍1009、齿轮1005以及手动杆1104的作用下，带动连板1001顶端的置物台1006移动至合适的位置处，再通过控制面板1控制底托3顶端的旋转电机4工作，其会在转轴5以及轴体6的作用下，带动打磨石9旋转，进而对置物台1006顶端的物料进行打磨，从而实现了该边角修正加工机构工作台与置物台之间间距调节的功能；
且升降机构10的表面固定有清洁结构11，清洁结构11的内部依次设置有清洁刷1102、手动杆1104、卡接柱1103以及卡接槽1101，清洁刷1102的一侧固定有手动杆1104，且手动杆1104的底端安装有卡接柱1103，卡接柱1103外侧的升降机构10表面设置有卡接槽1101，且卡接槽1101与卡接柱1103相互配合；
使用该结构时，首先，拉动卡接槽1101上方的手动杆1104，其会带动清洁刷1102进行移动，使得其对置物台1006的顶端进行清洁，直至手动杆1104底端的卡接柱1103与另一侧的卡接槽1101相卡接，从而实现了该边角修正加工机构便于清洁的功能；
升降机构10一侧的工作台2顶端安装有侧板7，侧板7的外侧壁上安装有底托3，且底托3的顶端固定有旋转电机4，该旋转电机4的型号可为Y112M-2，旋转电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5，侧板7远离旋转电机4的一侧设置有打磨石9，且打磨石9的一侧固定有轴体6，并且轴体6远离打磨石9的一端与转轴5固定连接，轴体6靠近打磨石9的一端皆安装有拆装结构8，控制面板1内部单片机的输出端分别与旋转电机4以及伺服电机1008的输入端电性连接；
拆装结构8的内部依次设置有内槽805、连杆802、卡块801、拉环803以及弹簧804，内槽805的内部皆设置有连杆802，且连杆802的顶端皆延伸至打磨石9的外部，连杆802的底端固定有卡块801，连杆802远离卡块801的一端安装有拉环803，连杆802表面的内槽805顶部固定有弹簧804；
使用该结构时，首先，拉动打磨石9顶端的拉环803，其会将卡块801拉至打磨石9内部的内槽805位置处，并对打磨石9更换，再松开打磨石9顶端的拉环803，其会在内槽805内部的弹簧804弹力作用下，将卡块801与轴体6内部的内槽805相卡接，从而实现该边角修正加工机构打磨石9便于更换的功能。
工作原理：使用时，该边角修正加工机构外接电源，首先拉动打磨石9顶端的拉环803，其会将卡块801拉至打磨石9内部的内槽805位置处，并对打磨石9更换，再松开打磨石9顶端的拉环803，其会在内槽805内部的弹簧804弹力作用下，将卡块801与轴体6内部的内槽805相卡接，从而实现该边角修正加工机构打磨石9便于更换的功能，之后将铝膜放置于置物台1006的表面，再通过控制面板1控制支脚12一侧的伺服电机1008，其会在转棍1009、齿轮1005以及手动杆1104的作用下，带动连板1001顶端的置物台1006移动至合适的位置处，再通过控制面板1控制底托3顶端的旋转电机4工作，其会在转轴5以及轴体6的作用下，带动打磨石9旋转，进而对置物台1006顶端的物料进行打磨，从而实现了该边角修正加工机构工作台与置物台之间间距调节的功能，，最后拉动卡接槽1101上方的手动杆1104，其会带动清洁刷1102进行移动，使得其对置物台1006的顶端进行清洁，直至手动杆1104底端的卡接柱1103与另一侧的卡接槽1101相卡接，从而实现了该边角修正加工机构便于清洁的功能，最终完成该边角修正加工机构的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，包括控制面板(1)、工作台(2)、转轴(5)、侧板(7)和支脚(12)，其特征在于：所述工作台(2)的外侧壁上固定有控制面板(1)，所述工作台(2)底端的拐角位置处皆安装有支脚(12)，所述工作台(2)的顶端设置有升降机构(10)，且升降机构(10)的表面固定有清洁结构(11)，所述升降机构(10)一侧的工作台(2)顶端安装有侧板(7)，所述侧板(7)的外侧壁上安装有底托(3)，且底托(3)的顶端固定有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5)，所述侧板(7)远离旋转电机(4)的一侧设置有打磨石(9)，且打磨石(9)的一侧固定有轴体(6)，并且轴体(6)远离打磨石(9)的一端与转轴(5)固定连接，所述轴体(6)靠近打磨石(9)的一端皆安装有拆装结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，其特征在于：所述拆装结构(8)的内部依次设置有内槽(805)、连杆(802)、卡块(801)、拉环(803)以及弹簧(804)，所述内槽(805)的内部皆设置有连杆(802)，且连杆(802)的顶端皆延伸至打磨石(9)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，其特征在于：所述连杆(802)的底端固定有卡块(801)，所述连杆(802)远离卡块(801)的一端安装有拉环(803)，所述连杆(802)表面的内槽(805)顶部固定有弹簧(804)。
4.根据权利要求1所述的一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，其特征在于：所述升降机构(10)的内部依次设置有置物台(1006)、遮挡板(1007)、连板(1001)、齿板(1004)、板体(1002)、齿轮(1005)、横板(1003)、伺服电机(1008)以及转棍(1009)，所述置物台(1006)顶端的一侧固定有遮挡板(1007)，所述置物台(1006)的底端安装有连板(1001)，且连板(1001)的两端皆通过限位块与工作台(2)相连接，所述连板(1001)的底端固定有齿板(1004)，且齿板(1004)一侧的工作台(2)底端安装有板体(1002)，所述齿板(1004)的一侧通过铰接轴固定有齿轮(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，其特征在于：所述齿轮(1005)一侧的支脚(12)之间安装有横板(1003)，且横板(1003)的外侧壁上固定有伺服电机(1008)，且伺服电机(1008)的输出端通过联轴器安装有转棍(1009)，并且转棍(1009)远离伺服电机(1008)的一端与铰接轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构，其特征在于：所述清洁结构(11)的内部依次设置有清洁刷(1102)、手动杆(1104)、卡接柱(1103)以及卡接槽(1101)，所述清洁刷(1102)的一侧固定有手动杆(1104)，且手动杆(1104)的底端安装有卡接柱(1103)，所述卡接柱(1103)外侧的升降机构(10)表面设置有卡接槽(1101)，且卡接槽(1101)与卡接柱(1103)相互配合。
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|---|---|---|---|
| CN201921164941.3U CN210476442U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921164941.3U CN210476442U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构 |
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| CN210476442U true CN210476442U (zh) | 2020-05-08 |
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ID=70532403
Family Applications (1)
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| CN201921164941.3U Active CN210476442U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种高牢度增挺流延聚丙烯镀铝膜边角修正加工机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604794A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 含山县大兴金属制品有限公司 | 一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921164941.3U patent/CN210476442U/zh active Active
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| CN111604794A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 含山县大兴金属制品有限公司 | 一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法 |
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Legal Events
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Address after: 314400 Building 2, No. 6, Xinhe Road, Xieqiao Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Changyu New Material Co., Ltd Address before: 314400 Building 2, No. 6, Xinhe Road, Xieqiao Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG CHANGYU NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
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