CN211219833U - 一种角钢液压冲孔切割机下料结构 - Google Patents
一种角钢液压冲孔切割机下料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及冲孔切割机技术领域，具体涉及一种角钢液压冲孔切割机下料结构，包括立柱，立柱上旋转设置有转轴，转轴倾斜设置，转轴上套设有下料盘，下料盘上环绕下料盘的轴心均匀开设有若干下料槽道，下料槽道的夹角呈钝角，下料盘上还开设有若干圈与下料盘同轴心的限位槽，限位槽靠近下料盘的轴心，还包括若干个型号的限位圈，限位圈与限位槽一一对应，本实用新型通过旋转设置的下料盘对经切割后的角钢自动进行收集，从而方便工作人员对角钢进行收集或搬运储存，整体结构简单，设计巧妙便于安装，能够节省大量的人工成本，产生较高的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔切割机技术领域，具体涉及一种角钢液压冲孔切割机下料结构。
背景技术
在现有的冲孔切割机技术领域中，通常采用工人手工收集的方式来对经切割后的角钢进行收集储存，但该方式不仅耗时耗力耗费人力成本，效率也较低，无法同时收集多段角钢。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种角钢液压冲孔切割机下料结构，所要解决的技术问题是如何使得对经切割后的角钢能够较为方便快捷的进行收集，并降低人工成本，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种角钢液压冲孔切割机下料结构，包括立柱，立柱上旋转设置有转轴，转轴倾斜设置，转轴上套设有下料盘；
下料盘上环绕下料盘的轴心均匀开设有若干下料槽道，下料槽道的夹角呈钝角，下料盘上还开设有若干圈与下料盘同轴心的限位槽，限位槽靠近下料盘的轴心；
还包括若干个型号的限位圈，限位圈与限位槽一一对应。
进一步地，转轴与立柱的夹角大于150°。
本技术方案所产生的有益效果是：通过旋转设置的下料盘对经切割后的角钢自动进行收集，从而方便工作人员对角钢进行收集或搬运储存，整体结构简单，设计巧妙便于安装，能够节省大量的人工成本，产生较高的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种角钢液压冲孔切割机下料结构在实施方式中没有安装限位圈的结构示意图；
图2为本实用新型一种角钢液压冲孔切割机下料结构在实施方式中没有安装限位圈的主视图；
图3为本实用新型一种角钢液压冲孔切割机下料结构在实施方式中安装限位圈后的结构示意图
图中：1-立柱、2-转轴、3-下料盘、31-下料槽道、32-限位槽、4-限位圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3所示，这种角钢液压冲孔切割机下料结构，包括立柱1，立柱1上旋转设置有转轴2，这样可以使得转轴2能够在立柱1上旋转，转轴2则是倾斜设置，且转轴2上套设有下料盘3，这样可以使得下料盘3能够跟随转轴2一起转动，同时，下料盘3也会一起倾斜设置，这样可以使得在下料时，下料盘3较高的一侧与冲孔切割机的出料口相接，较低的一侧可以安排工作人员进行收集或安装一个收料箱，从而使得角钢能够安全平稳的下料。
下料盘3上环绕下料盘3的轴心均匀开设有若干下料槽道31，该下料槽道31即是用来接住从冲孔切割机的出料口出来的角钢。下料槽道31的夹角呈钝角，这样可以提高适用性能，以避免当角钢在出料时发生碰撞或其他原因而方向改变时无法正常进入下料槽道31的现象发生，通过扩大下料槽道31的夹角，从而扩大了下料槽道31的空间，从而使得角钢能够更加安全有效地进入到下料槽道31内。下料盘3上还开设有若干圈与下料盘3同轴心的限位槽32，且限位槽32靠近下料盘3的轴心，同时，还包括若干个型号的限位圈4，每个型号的限位圈4分别与限位槽32一一对应，这样可以使得当在切割一些长度较短的角钢时，通过插入限位圈4，可以缩短下料槽道31的长度，从而使得工作人员能够较为方便的取出角钢。
在本实施例中，转轴2与立柱1的夹角大于150°，这样可以控制下料盘3倾斜的角度在一定的范围内，从而防止当倾斜角度过高时旋转到侧面的角钢从下料槽道31中掉落出，以及防止当倾斜角度过低时角钢无法正常地进入到下料槽道31内。
综上所述，本实用新型一种角钢液压冲孔切割机下料结构，应用于集成化加工机械装置中，用于冷却塔金属结构件——角钢的冲孔切断及收集领域，其工作原理是：将下料盘3放置于冲孔切割机的出料口处，其中，倾斜的下料盘3最高的一处与出料口相接，另一端安排有工作人员或者设置有收集箱，通过电机和预先设置的程序控制转轴2的旋转速度，其速度与冲孔切割机的出料速度相对应，经切断后的角钢会刚好落入下料槽道31中，并受重力向下滑到下料槽道31的最深处，再受下料槽道的摩擦保证其不会在旋转过程中滑落出。此时，工作人员可在下料盘3旋转的同时方便的在另一端将角钢一段一段地取出，也可以在整个角钢切断结束后停止下料盘3的旋转，单独将下料盘3整体卸下进行搬运或储存。当需要切断的角钢长度较短时，插入相对应的限位圈4到限位槽32上即可。且可以同时收集多段角钢，大大提高了工作效率。整体实用性能高，结构简单便于安装，能够节省大量的人工成本，产生较高的经济效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种角钢液压冲孔切割机下料结构，其特征在于：包括立柱(1)，所述立柱(1)上旋转设置有转轴(2)，所述转轴(2)倾斜设置，所述转轴(2)上套设有下料盘(3)；
所述下料盘(3)上环绕所述下料盘(3)的轴心均匀开设有若干下料槽道(31)，所述下料槽道(31)的夹角呈钝角，所述下料盘(3)上还开设有若干圈与所述下料盘(3)同轴心的限位槽(32)，所述限位槽(32)靠近所述下料盘(3)的轴心；
还包括若干个型号的限位圈(4)，所述限位圈(4)与所述限位槽(32)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种角钢液压冲孔切割机下料结构，其特征在于：所述转轴(2)与所述立柱(1)的夹角大于150°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922305077.0U CN211219833U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种角钢液压冲孔切割机下料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211219833U true CN211219833U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71927928
Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922305077.0U patent/CN211219833U/zh active Active
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