CN218051542U - 一种机械加工用物料定量收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种机械加工用物料定量收集装置，包括安装筒和收料箱，包括安装筒和收料箱，支撑架，所述安装筒两端分别固定连接有轴杆，所述轴杆上设置有多个第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有限位块，所述限位块与第一凹槽的底端面之间安装有弹簧，所述安装筒上固定连接有一对与第一凹槽相对应的L形限位块，所述收料箱上固定连接有与一对所述L形限位块相匹配的限位条，所述限位条卡接在一对L形限位块之间，所述支撑架上开设有限位孔，所述限位孔内插接有轴杆，所述轴杆与限位孔之间安装有轴承。本实用新型通过在安装筒上设置多个收料箱，便于实现收料过程收料箱的稳定性，便于提升工作效率，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工用定量收集物料技术领域，具体涉及一种机械加工用物料定量收集装置。
背景技术
机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，很多机械设备在工作时都会持续产生物料，产生的物料需要进行收集，现有的物料收集方式大多都是人工收集，由工作人员在出料口放置收纳箱，且需要等待较长时间，工作效率较差。
很多物料落到收纳箱时具有较大的动能，极有可能导致收纳箱不稳发生位移或导致收纳箱倾倒，在此过程中需要工作人员用手将收纳箱扶稳使其保持稳定，此外，物料极有可能蹦到工作人员的手上或者其他部位，造成伤害，安全性差。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种机械加工用物料定量收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用物料定量收集装置，以解决上述的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种机械加工用物料定量收集装置，包括安装筒和收料箱，包括安装筒和收料箱，支撑架，所述安装筒两端分别固定连接有轴杆，所述轴杆上设置有多个第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有限位块，所述限位块与第一凹槽的底端面之间安装有弹簧，所述安装筒上固定连接有一对与第一凹槽相对应的L形限位块，所述收料箱上固定连接有与一对所述L形限位块相匹配的限位条，所述限位条卡接在一对L形限位块之间，所述支撑架上开设有限位孔，所述限位孔内插接有轴杆，所述轴杆与限位孔之间安装有轴承，所述限位孔的内侧壁上开设有与限位块相匹配的第二凹槽，所述限位块与轴承均位于限位孔的内部。
作为本实用新型的进一步改进，一对所述L形限位块的下部固定连接有磁性限位条。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料箱上固定安装有与磁性限位条相匹配的铁条。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架的下端固定连接有橡胶片。
作为本实用新型的进一步改进，相邻所述L形限位块等角度均匀分布，相邻所述磁性限位条等角度均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位孔靠近支撑架的上端。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料箱转动到最下方时与地面接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过在安装筒上设置多个收料箱，便于实现收料过程收料箱的稳定性，便于提升工作效率，提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种机械加工用物料定量收集装置的第一状态示意图；
图2为本实用新型一实施例中一种机械加工用物料定量收集装置的爆炸图；
图3为图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中一种机械加工用物料定量收集装置的第二状态示意图；
图5为本实用新型一实施例中一种机械加工用物料定量收集装置的第三状态正视图；
图6为图5中B-B处结构示意图；
图7为图6中C处结构示意图。
图中：100.安装筒、101.轴杆、102.L形限位块、103.磁性限位条、104. 第一凹槽、105.限位块、200.收料箱、201.限位条、300.支撑架、301.限位孔、 302.第二凹槽、400.轴承、500.橡胶片、600.弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型一实施例公开的一种机械加工用物料定量收集装置，参图1～图 7所示，包括安装筒100、收料箱200和支撑架300，安装筒100两端分别固定连接有轴杆101，轴杆101分别位于安装筒100两端的中心位置，轴杆101上开设有三个第一凹槽104，第一凹槽103内滑动连接有限位块105，限位块105与第一凹槽103的底端面之间安装有弹簧600。
参图1～2所示，安装筒100上固定连接有三对与第一凹槽104相对应的L 形限位块102，收料箱200上固定连接有与一对L形限位块102相匹配的限位条 201，限位条201能够卡接在一对L形限位块102之间，且能限位条201能够从一对L形限位块102之间取下，收料箱200也能够以限位条201为轴，在一对L 形限位块102之间转动。
参图2所示，一对L形限位块102的下部固定连接有磁性限位条103，三对 L形限位块102等角度均匀分布，同时，三个磁性限位条103等角度均匀分布，相邻两对L形限位块102之间的夹角为120°，相邻两个磁性限位条103之间的夹角为120°，收料箱200上固定安装有与磁性限位条103相匹配的铁条，铁条与磁性限位条103相吸附，即收料箱200与磁性限位条103之间应能很好地吸附，能确保收料箱200中没有物料时，不论安装筒100转到任何位置，都能保证限位条201不会从一对L形限位块102中脱落，即收料箱200不会从安装筒 100上掉落。
参图1～图2所示，支撑架300上开设有与轴承400相匹配的限位孔301，限位孔301靠近支撑架的上端，当收料箱200转到最下方时，收料箱200的下端面能与地面能够接触，限位孔301插接有轴杆101，轴杆101与限位孔301之间安装有轴承400，轴承400能够提升轴杆101与安装筒100的转动效率。
参图7所示，限位孔301的内侧壁上开设有与限位块105相匹配的第二凹槽302，限位块105卡接在第二凹槽302中时，当其中一个限位块105转动到第二凹槽302内，此时弹簧600因为弹力会将限位块105顶向第二凹槽302的内部，限位块105卡在第二凹槽302的内部，限位块105就能够让轴杆101停止转动，即当限位块105能够限制住安装筒100的转动，限位块105与轴承400 均固定连接在限位孔301内部，轴承400能够支撑安装筒100旋转，同时轴承 400能够减少限位块105与限位孔301之间的摩擦，使安装筒100的旋转更加平滑，也能减缓限位块105因磨损造成损坏。
参图1或图2所示，安装筒100位于一对支撑架300之间，支撑架300的下端固定连接有橡胶片500，橡胶片500应能够保持支撑架300不会倾倒并能够增加支撑架300与地面摩擦力的材质，使其能够起到防滑的效果，同时能增强支撑架300的稳定性。
参图7和图4所示，限位块105卡在第二凹槽302的内部时，使安装筒100 停止旋转，使收料箱200保持在原点不动，即使其中一个收料箱200保持等待接料的状态。
其中，可以通过不同弹力的弹簧600增加或者减少收料箱200的承重能力，也可以通过增加与限位块105数量相同的第二凹槽302来增加收料箱200的承重能力，不论怎么改变,应能够保证当收料箱200满载时，弹簧600会被压缩直至限位块105脱离第二凹槽302，不会影响收料箱200满载时安装筒100正常旋转。
参照图6所示，收料箱200转动到最下方时应与地面接触，当一个收料箱 200与地面接触时，安装筒100因为惯性和其余未接触地面的收料箱200的重力还能带动安装筒100继续转动，转动的同时，接触地面的收料箱200与L形限位块102脱离，即收料箱200脱离安装筒100，满载的收料箱200就会放置在地上，然后由工作人员来将其取走。
初始状态下，参图4所示，一个限位块105卡在第二凹槽302中，其中一个收料箱200正好停留在出料口的下方，能够实现正常的接料。
需要接料时，参图4所示，出料口直接向收料箱200内出料，当收料箱200 满载时，参图5所示，第一凹槽104内的弹簧600因承受不住满箱物料的压力会压缩，最终使限位块105与第二凹槽302脱离，然后带着安装筒100顺时针旋转，直到满载的收料箱200与地面接触，且与L形限位块102脱离，下个限位块105与第二凹槽302卡接，下一个收料箱200又在出料口的位置等待接料，空余的L形限位块102直接卡接上限位条201，即在安装筒100上直接卡接上收料箱200即可。
长时间运转出现故障或收料箱200未满载，弹簧600所承受的重力不足以使限位块105脱离第二凹槽302，此时，工作人员可以用手转动安装筒100，使限位块105强行脱离第二凹槽302，然后使收料箱200与地面接触且与磁性限位条103脱离。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在安装筒上设置多个收料箱，达到循环收料的效果，工作人员只需要放置收料箱，无需等待，不需要人工稳定收料箱，减少下料时人工与物料的接触，同时减少物料对工作人员造成伤害的可能性，提高安全性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机械加工用物料定量收集装置，包括安装筒、收料箱和支撑架，其特征在于，所述安装筒两端分别固定连接有轴杆，所述轴杆上设置有多个第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有限位块，所述限位块与第一凹槽的底端面之间安装有弹簧，所述安装筒上固定连接有一对与第一凹槽相对应的L形限位块，所述收料箱上固定连接有与一对所述L形限位块相匹配的限位条，所述限位条卡接在一对L形限位块之间；
所述支撑架上开设有限位孔，所述限位孔内插接有轴杆，所述轴杆与限位孔之间安装有轴承，所述限位孔的内侧壁上开设有与限位块相匹配的第二凹槽，所述限位块与轴承均位于限位孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，一对所述L形限位块的下部固定连接有磁性限位条。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，所述收料箱上固定安装有与磁性限位条相匹配的铁条。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，所述支撑架的下端固定连接有橡胶片。
5.根据权利要求2所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，相邻所述L形限位块等角度均匀分布，相邻所述磁性限位条等角度均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，所述限位孔靠近支撑架的上端。
7.根据权利要求1或6所述的一种机械加工用物料定量收集装置，其特征在于，所述收料箱转动到最下方时与地面接触。
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