CN211219787U - 一种管材加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管材加工固定装置,包括:工作平台、支撑柱、空心架、压紧装置、稳固装置、定位装置和高度调节装置,所述空心架内侧下端面设有定位装置,通过定位装置便于对不同管径的管状类工件进行定位,无需外部控制操作;所述空心架上端设有紧固装置,通过控制螺杆深入长度对管状工件从上端进行压紧,增强夹持稳固度;所述空心架左右端设置有稳固装置和高度调节装置,可根据不同工件尺寸对夹持高度进行相应调节,从左右两侧对工件进行稳固,增大了装置适用性范围和夹持稳定性。本实用新型对管状工件的四周面均设有夹持器件,夹持稳固,不易松动,保证了管状工件的加工效果,且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种管材加工固定装置。
背景技术
机床加工的种类繁多,其中对一些管状类工件进行加工时,由于管状类工件直径大,现有的夹具夹持不够稳固,随着在机床上加工时间的延长,容易导致夹具的松动,进一步降低管状类工件的夹持稳固度,不易于机床加工,降低管状类工件的加工效果。另外,现有设备对管材进行加工时,一套固定装置通常只能加工特定直径的材料,加工不同直径的材料时往往需要频繁更换固定装置,降低了工作效率。
实用新型内容
为克服现有固定装置存在对管状类工件的夹持不够稳固,装置适用范围受局限的技术缺陷,本实用新型公开了一种管材加工固定装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种管材加工固定装置,包括工作平台、支撑柱、空心架,紧固装置,稳固装置,定位装置和高度调节装置,所述支撑柱固定安装在工作平台上端面,所述空心架通过螺栓与支撑柱固定连接,所述空心架整体外形为正方形;所述的稳固装置固定连接于高度调节装置;所述空心架内侧下端面设有定位装置,所述定位装置包括定位支座,弹性竖杆一,弧形定位片和伸缩弹簧一;所述定位支座固定焊接于空心架内侧,所述弧形定位片和弹性竖杆一的数量均为2个,且对称设置于定位支座的两侧,所述弧形定位片一端与定位支座铰连,所述弹性竖杆一的一端与空心架内侧固定连接,另一端与弧形定位片连接,所述弹性竖杆外部套接有压缩弹簧一;所述空心架上端设有紧固装置,包括伸缩螺纹杆,固定螺纹套、伸缩旋钮、连接块、压块、弹性竖杆二和压缩弹簧二;所述固定螺纹套固定连接于空心架的外侧,所述固定螺纹套内部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有伸缩螺纹杆,所述伸缩螺纹杆上端连接有伸缩旋钮,所述伸缩螺纹杆另一端穿过空心架连接有连接块,所述连接块下端连接有弹性竖杆二,所述弹性竖杆外部套接有压缩弹簧二,弹性竖杆二另一端与所述压块固定连接。
优选地,所述稳固装置包括固定块、液压缸、液压伸缩杆、连接块二和压板;所述固定块一端固定连接于空心架内侧高度调节装置,另一端与液压缸连接,所述液压伸缩杆套设于液压缸内,所述液压伸缩杆靠近空心架中心一端连接有连接曲块,所述连接曲块另一端与所述压板固定连接,所述连接曲块另一端与所述压板固定连接;所述压板与水平方向成30~80度夹角;通过上述稳固装置结构,从管状类工件的两侧面进行加强夹持,增强了整个固定装置的夹持稳固性。
优选地,所述高度调节装置包括外罩,固定旋钮,调节柱,齿轮,手动摇杆和滑动导轨;所述外罩固定于空心架左右框体,所述外罩外部设有手动摇杆和固定旋钮,所述的固定旋钮竖直方向设置数量为2个,固定旋钮上固定连接有固定螺杆;所述的固定旋钮上固定连接有固定螺杆;所述空心架框体内部设有调节柱,所述调节柱插接于两侧纵向设置的滑动导轨,所述滑动导轨通过螺栓固定连接在空心架上,所述调节柱靠近空心架中心一侧与所述稳固装置的固定块固定连接,所述调节柱远离空心架中心一侧设有齿条,所述齿条一侧的外罩内设有齿轮,所述齿轮中心位置固定连接转轴,所述转轴的另一端与手动摇杆连接,所述齿轮与齿条相啮合。
优选地,所述调节柱开设有若干等距分布的螺纹定位孔。
优选地,所述压板、压块、弧形定位片上均设置有防滑橡胶层,大大增强了其耐磨性能,提高了对管状工件的夹持稳固度,进而保证了装置的使用寿命。
优选地,所述压缩弹簧一和压缩弹簧二外侧均包覆设置有外框体,所述外框体采用橡胶材质,增强了美观性,同时防止压缩弹簧外露导致的腐蚀,延长压缩弹簧的使用寿命,还能防止工作人员在操作时被压伤。
本实用新型的有益效果是:设置定位装置,通过弧形定位片的夹持宽度可调,便于对不同管径的管状类工件进行定位,无需外部控制操作;设置紧固装置,通过控制螺杆深入长度对管状工件从上端进行压紧,增强了夹持稳固度;设置稳固装置和高度调节装置,根据不同工件尺寸,通过齿轮齿条传动来调节高度,使压板与管材的重心处于同一高度,能更稳固的夹紧管材,避免了在加工过程中出现管材倾斜和脱落,增大了装置适用性范围。本实用新型对管状工件的四周面均设有夹持器件,夹持稳固,不易松动,保证了管状工件的加工效果,适用范围广。参阅本案图示及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型图一种管材加工固定装置的具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的高度调节机构示意图。
图3为本实用新型一个实施例的高度调节装置固定结构示意图。
图4为本实用新型一个实施例的稳固装置结构示意图。
附图标记:1-工作平台,2-支撑柱,3-空心架,4-工件,5-定位支座,6-弹性竖杆一,7-弧形定位片,8-压缩弹簧一,9-伸缩螺纹杆,10-固定螺纹套,11-伸缩旋钮,12-连接块,13-压块,14-弹性竖杆二,15-压缩弹簧二,16-固定旋钮,161-固定螺杆,17-调节柱,171-齿条,18-齿轮,19-转轴,20-滑动导轨,21-外罩,22-螺纹定位孔,23-外框体,24-防滑橡胶层,251-固定块,252-液压缸,253-液压伸缩杆,254-连接曲块,255-压板,26-手动摇杆
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种管材加工固定装置,包括工作平台1、支撑柱2、空心架3,紧固装置,稳固装置,定位装置和高度调节装置,所述支撑柱2固定安装在工作平台1上端面,所述空心架3通过螺栓与支撑柱2固定连接,所述空心架3整体外形为正方形;所述的稳固装置固定连接于高度调节装置;所述空心架3内侧下端面设有定位装置,所述定位装置包括定位支座5,弹性竖杆一6,弧形定位片7,压缩弹簧一8;所述定位支座5固定焊接于空心架3内侧,所述弧形定位片7和弹性竖杆一6的数量均为2个,且对称设置于定位支座5的两侧,所述弧形定位片7一端与定位支座5铰连,所述弹性竖杆一6的一端与空心架3内侧固定连接,另一端与弧形定位片7连接,所述弹性竖杆一6外部套接有压缩弹簧一8;所述空心架3上端设有紧固装置,所述紧固装置包括伸缩螺纹杆9、固定螺纹套10、伸缩旋钮11、连接块12、压块13、弹性竖杆二14和压缩弹簧二15;所述固定螺纹套10固定连接于空心架3的外侧,所述固定螺纹套10内部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有伸缩螺纹杆9,所述伸缩螺纹杆9上端连接有伸缩旋钮11,所述伸缩螺纹杆9另一端穿过空心架3连接有连接块12,所述连接块12下端连接有弹性竖杆二14,所述弹性竖杆二14外部套接有压缩弹簧二15,弹性竖杆二14另一端与所述压块13固定连接。
具体实施例,参见图1,一种管材加工固定装置,包括工作平台1、支撑柱2、空心架3、紧固装置、稳固装置、定位装置和高度调节装置;所述支撑柱2固定安装在工作平台1上端面,对整个固定装置起支撑作用;所述空心架3通过螺栓与支撑柱2固定连接,空心架3整体外形为正方形,可以使得管状工件4周面的四方向均能受夹持力,同时空心架3重量轻,减轻了整个装置的重量,便于搬运;空心架3内侧下端面设有定位装置,所述定位装置包括定位支座5,弹性竖杆一6,弧形定位片7,压缩弹簧一8;定位支座5固定焊接于空心架3内侧;弧形定位片7和弹性竖杆一6的数量均为2个,且对称设置于定位支座5两侧,所述弧形定位片7与定位支座5铰连,弹性竖杆一6固定连接于空心架3内侧,另一端连接弧形定位片7;所述弹性竖杆一6外部套接有压缩弹簧一8,使用时,首先将管材从垂直于空心架平面方向水平送入空心架中心位置,然后缓慢向下放置于定位装置上,放置过程中压缩弹簧一8能够吸收因管材工件4重力而带来的下落冲击力,起到一定的缓冲作用,管状工件4下落过程中施力于两侧弧形定位片7,由于弧形定位片7与定位支座5的铰连作用,弧形定位片7将打开一定角度,使弧形定位片7能紧贴于管状工件4的周面上,从而对管状工件4进行有效定位。所述空心架3上端设有紧固装置,所述紧固装置包括伸缩螺纹杆9、固定螺纹套10、伸缩旋钮11、连接块12、压块13、弹性竖杆二14和压缩弹簧二15;所述固定螺纹套10固定连接于空心架3的外侧,所述固定螺纹套10内部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有伸缩螺纹杆9,所述伸缩螺纹杆9上端连接有伸缩旋钮11,所述伸缩螺纹杆9另一端穿过空心架3连接有连接块12,所述连接块12下端连接有弹性竖杆二14,所述弹性竖杆二14外部套接有压缩弹簧二15,弹性竖杆二14另一端与所述压块13固定连接。管状工件4经定位后,通过手动转动伸缩旋钮11,使伸缩螺纹杆9与固定螺纹套10内螺纹孔配合,伸缩螺纹杆9向下运动,驱动压块13向下压紧管状工件4,实现了对管材的有效固定,防止管材在加工过程中产生晃动,进而大大提高了管材的加工质量。同时利用弹性竖杆二14和压缩弹簧二15的伸缩性能,可以增强紧固装置的回弹性和压缩性,能在纵向高度上紧紧夹持住管状工件4,进一步增强对工件4的紧固度。
进一步地,请参阅图1、图2和图3,所述高度调节装置包括外罩21,固定旋钮16,调节柱17,齿轮18,手动摇杆26和滑动导轨20;所述外罩21固定于空心架3左右框体,设置外罩21可以对装置内部传动结构起保护作用,所述外罩21外部设有手动摇杆26和固定旋钮16;所述固定旋钮16上设有固定螺杆161;所述空心架3框体内部设有调节柱17,所述调节柱17插接于两侧纵向设置的滑动导轨20,所述滑动导轨20通过螺栓固定连接在空心架上,所述调节柱17靠近空心架3内侧与所述稳固装置的固定块251固定连接,所述调节柱17远离空心架3中心一侧设有齿条171,所述齿条171一侧的外罩21内设有齿轮18,所述齿轮18中心位置固定连接转轴19,所述转轴19的另一端与手动摇杆26连接,所述齿轮18与齿条171相啮合;当工件被紧固后,通过摇动手动摇杆26,手动摇杆26通过转轴19驱动齿轮18转动,由于齿轮18和调节柱17上的齿条171间的啮合作用,驱动调节柱17向上或向下移动,从而调节柱17带动整个夹持装置上下移动至所需调节高度。
参阅图3,所述调节柱17靠近固定旋钮16一侧壁开设有若干螺纹定位孔22,所述滑动导轨20靠近固定旋钮16一侧设置有多个固定螺纹孔,所述固定螺纹孔与固定旋钮16上的固定螺杆161螺纹连接,使用时当调节柱17调节至所需高度后,通过拧紧固定旋钮16,使固定螺杆161插入对应位置螺纹定位孔22,完成对高度调节装置的固定;需要调节高度时,反方向扭动固定旋钮16,使固定螺杆161退出对应位置螺纹定位孔22,即可重新调整高度。
管件加工时,容易在水平方向位移,采用上述装置,调节柱在高度方向上均匀吸收加工过程中的水平冲击力,管件不易水平运动,同时齿轮和齿牙的咬合也使调节柱在竖直方向移动更加平稳,同时采用多个固定旋钮进行高度进行固定,可以进一步防止加工过程中产生松动,提高了装置的牢固性,延长了装置的使用寿命。
参阅图4,所述稳固装置包括固定块251、液压缸252、液压伸缩杆253、连接曲块254和压板255;所述固定块251一端固定连接于空心架3内侧高度调节装置,另一端与液压缸252连接,所述液压伸缩杆253套设于液压缸252内,所述液压伸缩杆253靠近空心架3中心一端连接有连接曲块254,所述连接曲块254远离空心架3的一端与所述压板255固定连接;所述连接曲块另一端与压板固定连接;所述压板与水平方向成60~80度夹角;使用时,通过控制液压缸252内液压作用,推动液压伸缩杆253伸长,进而使两侧压板255向中间管状工件4移动,最终压板255紧贴于管状工件表面,实现对工件的稳固。通过上述稳固装置结构,从管状类工件4的两侧面进行加强夹持,增强了整个固定装置的夹持稳固性。
所述压板25、压块8、弧形定位片7上设置有防滑橡胶层24,所述防滑橡胶层24增强了压板25、压块8、弧形定位片7与管状工件4表面的摩擦力,大大增强了其耐磨性能,提高了对管状工件4的夹持稳固度,进而大大保证了装置的使用寿命。
所述压缩弹簧一8和压缩弹簧二15外侧均包覆设置有外框体23,所述外框体23采用橡胶材质,通过外框体23的包覆,增强了美观性,同时防止压缩弹簧外露导致的腐蚀,延长压缩弹簧的使用寿命,还能防止工作人员在操作时被压伤。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种管材加工固定装置,其特征在于:包括工作平台(1)、支撑柱(2),空心架(3),紧固装置,稳固装置,定位装置和高度调节装置,所述支撑柱(2)固定安装在工作平台(1)上端面,所述空心架(3)通过螺栓与支撑柱(2)固定连接,所述空心架(3)整体外形为正方形;所述的稳固装置固定连接于高度调节装置;
所述空心架(3)内侧下端面设有定位装置,所述定位装置包括定位支座(5),弹性竖杆一(6),弧形定位片(7),压缩弹簧一(8);所述定位支座(5)固定焊接于空心架(3)内侧,所述弧形定位片(7)和弹性竖杆一(6)的数量均为2个,且对称设置于定位支座(5)的两侧,所述弧形定位片(7)一端与定位支座(5)铰连,所述弹性竖杆一(6)的一端与空心架(3)内侧固定连接,另一端与弧形定位片(7)连接,所述弹性竖杆一(6)外部套接有压缩弹簧一(8);
所述空心架(3)上端设有紧固装置,包括伸缩螺纹杆(9),固定螺纹套(10)、伸缩旋钮(11)、连接块(12)、压块(13)、弹性竖杆二(14)和压缩弹簧二(15);所述固定螺纹套(10)固定连接于空心架(3)的外侧,所述固定螺纹套(10)内部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有伸缩螺纹杆(9),所述伸缩螺纹杆(9)上端连接有伸缩旋钮(11),所述伸缩螺纹杆(9)另一端穿过空心架(3)连接有连接块(12),所述连接块(12)下端连接有弹性竖杆二(14),所述弹性竖杆二(14)外部套接有压缩弹簧二(15),弹性竖杆二另一端与所述压块(13)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种管材加工固定装置,其特征在于:所述稳固装置包括固定块(251)、液压缸(252)、液压伸缩杆(253)、连接曲块(254)和压板(255);所述固定块(251)一端固定连接于空心架(3)内侧高度调节装置,另一端与液压缸(252)连接,所述液压伸缩杆(253)套设于液压缸(252)内,所述液压伸缩杆(253)靠近空心架(3)中心一端连接有连接曲块(254),所述连接曲块(254)另一端与所述压板(255)固定连接;所述压板与水平方向成30~80度夹角。
3.如权利要求2所述的一种管材加工固定装置,其特征在于:所述高度调节装置包括外罩(21),固定旋钮(16),调节柱(17),齿轮(18),手动摇杆(26)和滑动导轨(20);所述外罩(21)固定于空心架(3)内侧壁,所述外罩(21)外部设有手动摇杆(26)和固定旋钮(16);所述的固定旋钮(16)竖直方向设置多个,固定旋钮(16)上固定连接有固定螺杆(161);所述空心架(3)内部设有调节柱(17),所述调节柱(17)插接于两侧纵向设置的滑动导轨(20),所述滑动导轨(20)通过螺栓固定连接在空心架(3)上,所述调节柱(17)远离空心架(3)一侧设有齿条(171),所述齿条(171)远离空心架一侧设有齿轮(18),所述齿轮(18)中心位置固定连接转轴(19),所述转轴(19)的另一端与手动摇杆(26)连接,所述齿轮(18)与齿条(171)相啮合。
4.如权利要求3所述的一种管材加工固定装置,其特征在于:所述调节柱(17)开设有若干等距分布的螺纹定位孔(22)。
5.如权利要求2所述的一种管材加工固定装置,其特征在于:所述压板(255)、压块(13)、弧形定位片(7)上均设置有防滑橡胶层(24)。
6.如权利要求1所述的一种管材加工固定装置,其特征在于:所述压缩弹簧一(8)和压缩弹簧二(15)外侧均包覆设置有外框体(23),所述外框体(23)采用橡胶材质。
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