CN211219314U - 一种管道焊接辅助止水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道焊接辅助止水装置，包括止水部与引流部。止水部包括支撑结构及密封结构，支撑结构的截面形状呈工字形，工字形的支撑结构中部具有环槽、两侧具有挡止端，密封结构安装在环槽中，密封结构的两端分别被第一挡止端与第二挡止端所挡止；引流部密封止水地安装在止水部的安装孔中，引流部包括用于将止水部面水侧的水流引出的引流孔。在使用时，将本实用新型置于待接管的管道中，此时密封结构的内侧与环槽密封配合、外侧用于与待接管的排水检修支管密封配合而起密封作用，可隔断沿管道的管壁流动的水流，以便于在接口处焊接新管。而引流部则可将被止水部隔断的水流引出，以防止水部面水侧受水压过大而影响止水效果。

Description

一种管道焊接辅助止水装置

技术领域

本实用新型涉及水利枢纽领域，具体涉及一种管道焊接辅助止水装置。

背景技术

在水利枢纽中，在发电系统和水工金属结构中，排水（充水）管道是一种常用设备，根据其布置位置不同，可有不同功能形式，可做流道充水平压管路、机组技术供水管路和检修排水管路等不同类型，它对于维护和保障水利枢纽安全起着至关重要的的作用。这些管路通常为钢管，随着使用时间的增长，往往会出现锈蚀、破损、渗漏等现象，为保证安全，需要管道管道管道拆除旧管并更换新管。更换新管的过程如下：将破损的旧管锯切下，将新管焊接固定在切口处。而管道这些管路中因使用过程中的持续的水流，导致焊补点经常性的有水流现象，影响新管的焊接，所以需要研发一种能够避免水流沿管道水管的壁面排出的接管用止水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接辅助止水装置以解决现有技术中管道排水时接管困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种管道焊接辅助止水装置采用的技术方案为：

一种管道焊接辅助止水装置，包括止水部与引流部，止水部包括支撑结构及密封结构，支撑结构的截面形状呈工字形，包括中部的支撑部和位于支撑部两端的第一挡止端与第二挡止端，第一挡止端与第二挡止端的尺寸均大于支撑部的尺寸而在两端均形成了凸出于支撑部的环沿，支撑部的外表面为圆柱面，第一挡止端、第二挡止端与支撑部一起围成了环槽，所述密封结构安装在环槽中，密封结构的两端分别被第一挡止端与第二挡止端所挡止，其内侧与环槽密封配合、外侧用于与待接管的排水检修支管密封配合；止水部上开设有沿轴线方向贯通的安装孔，所述引流部密封止水地安装在所述安装孔中，引流部包括用于将止水部面水侧的水流引出的引流孔。

所述密封结构包括止水环，止水环包括由橡胶制成的环状结构，环状结构的内部共中心线地开设有环形的气道，止水环上加工有与所述气道连通的充气口，充气口处设置有阀。

所述第一挡止端与第二挡止端相对的侧面相互平行。

所述第一挡止端与第二挡止端相对的侧面均垂直于支撑部的轴线方向。

所述第一挡止端与第二挡止端的外轮廓形状均为圆柱形。

所述第一挡止端所在轴段的安装孔直径等于第二挡止端所在轴段的安装孔直径，支撑部所在轴段的安装孔直径大于第一挡止端所在轴段的安装孔直径和第二挡止端所在轴段的安装孔直径。

所述支撑结构由第一挡板和第二挡板焊接固定在支撑管两端而形成，第一挡板与第二挡板上均开设有与支撑管的内孔共中心线的通孔，第一挡板上的通孔、第二挡板上的通孔与支撑管的内孔共同组成了所述安装孔。

所述引流部包括引流管及排水管，引流管远离止水部的一端设置有用于连接所述排水管的接头；引流管焊接固定在所述安装孔中。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管道焊接辅助止水装置包括止水部与引流部，止水部包括支撑结构及密封结构，支撑结构的截面形状呈工字形，工字形的支撑结构中部具有环槽、两侧具有挡止端，密封结构安装在环槽中，密封结构的两端分别被第一挡止端与第二挡止端所挡止；引流部密封止水地安装在止水部的安装孔中，引流部包括用于将止水部面水侧的水流引出的引流孔。在使用时，将本实用新型置于待接管的管道中，此时密封结构的内侧与环槽密封配合、外侧用于与待接管的排水检修支管密封配合而起密封作用，可隔断沿管道的管壁流动的水流。而引流部则可将被止水部隔断的水流引出，以防止水部面水侧受水压过大而影响止水效果。使用本实用新型后，不会有水流沿管道的管壁由面水侧流向背水侧，可以在接口处进行新管的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的一种管道焊接辅助止水装置的一个实施例的使用状态示意图；

图2是图1中的一种管道焊接辅助止水装置连接排水管后的结构示意图；

图3是图1中止水环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种管道焊接辅助止水装置的具体结构如图1至图3所示，包括止水部与引流部3。止水部用于与管道4的内壁面密封配合以隔断沿管道4的管壁流动的水流，引流部3用于将被止水部隔断的水流引出，以防止水部面水侧受水压过大而影响止水效果。

止水部包括支撑结构1及密封结构2，其中支撑结构1的截面形状呈工字形，包括中部的支撑部11和位于支撑部11两端的第一挡止端11与第二挡止端12，第一挡止端11与第二挡止端12的尺寸均大于支撑部11的尺寸而在两端均形成了凸出于支撑部11的环沿并使支撑结构1的截面形状呈工字形。支撑部11的外表面为柱面，第一挡止端11、第二挡止端12与支撑部11一起围成了环槽14，所述密封结构2安装在环槽14中。密封结构2的内侧与环槽14密封配合、外侧与排水检修支管7密封配合。

支撑结构1的中部开设有安装孔15，安装孔15沿支撑结构1的轴线方向延伸并依次贯通第一挡止端12、支撑部11和第二挡止端13，引流部3安装于所述安装孔15中，包括引流管31，其外壁面与安装孔15的孔壁密封配合以防水流由引流部3与支撑结构1的连接处渗出，其中部开设有用于将止水部面水侧的水流引出的引流孔32，引流管31上设置有用于连接排水管34的接头33。引流孔32引导水流沿排水管34排出，避免止水部的面水侧因积水而增大水压并破坏密封结构2的密封效果。在优选的实施例中，所述排水管34为塑胶钢丝软管。在其他实施例中，当引流管31足够长、能将水流引入排水沟或其他容器中的情况下，所述排水管34还可以省去，相应的接头33也可以省去。

可以理解的是，安装孔15可以是任意轴段处等径的圆柱形孔，也可以是不同轴段处直径不同的孔段拼成，只要适配地设计引流部3使其能与安装孔密封配合起止水作用即可；第一挡止端12与第二挡止端13的外轮廓形状既可以是圆柱形也可以是方柱形或其他任意形状。

本实施例中，所述密封结构2包括止水环5，止水环5包括由管状橡胶制成的环状结构，其内部具有连通的气道51，止水环5上加工有与所述气道51连通的充气口52，充气口52处设置有阀53。阀53打开时可通过充气口52向橡胶止水环5内充气使其膨胀，阀53闭合时橡胶止水环5内的气体不会溢出。气道51与环状结构共中心线，所以向气道51中充气时止水环5任意截面处均匀膨胀。第一挡板1与第二挡板2的直径均小于管道4的内径以使得止水结构可置于检修式排水支管7中。止水环5充气后其四边分别紧贴环槽6的三侧面与管道4的内侧面而起密封作用。这种结构设计的优点在于：可通过充放气控制止水环5的尺寸，一是便于将本实用新型的止水结构装入管道4中或是由管道中拆除；二是便于将止水环5装入环槽14中，并使止水环5的两端贴紧第一挡止端11与第二挡止端12，避免其沿管道4的轴向窜动。

具体而言，本实施例中的支撑结构由第一挡板和第二挡板焊接固定在支撑管两端而形成，其中第一挡板与第二挡板均为圆环形，且其外径均大于支撑管3的外径。第一挡板与第二挡板上的通孔与支撑管的内孔共中心线，第一挡板上的通孔、第二挡板上的通孔与支撑管的内孔共同组成了所述安装孔15，第一挡板形成所述第一挡止端12、第二挡板形成所述第二挡止端13，支撑管形成所述支撑部11。为降低焊接组配的难度，优选地使第一挡止端12所在轴段的安装孔15直径等于第二挡止端13所在轴段的安装孔15直径，支撑部11所在轴段的安装孔15直径大于第一挡止端12所在轴段的安装孔15直径和第二挡止端13所在轴段的安装孔15直径。

本实施例中，第一挡止端12与第二挡止端13相对的侧面均垂直于支撑部11的轴线方向；在其他实施例中，第一挡止端12与第二挡止端13相对的侧面也可以是相互平行但不垂直于支撑部11的轴线方向，又或者是相互之间不具有平行关系。

在其他实施例中，密封结构还可以包括硅胶、橡胶等其他弹性材料制成的环状结构，将该环状结构布置在第一挡止端12与第二挡止端相对侧面的任一项或任两面上，以与止水环配合起密封效果；当然，密封结构还可以仅由弹性材料制成，借助弹性材料的弹性力实现密封效果。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：包括止水部与引流部，止水部包括支撑结构及密封结构，支撑结构的截面形状呈工字形，包括中部的支撑部和位于支撑部两端的第一挡止端与第二挡止端，第一挡止端与第二挡止端的尺寸均大于支撑部的尺寸而在两端均形成了凸出于支撑部的环沿，支撑部的外表面为圆柱面，第一挡止端、第二挡止端与支撑部一起围成了环槽，所述密封结构安装在环槽中，密封结构的两端分别被第一挡止端与第二挡止端所挡止，其内侧与环槽密封配合、外侧用于与待接管的排水检修支管密封配合；止水部上开设有沿轴线方向贯通的安装孔，所述引流部密封止水地安装在所述安装孔中，引流部包括用于将止水部面水侧的水流引出的引流孔。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述密封结构包括止水环，止水环包括由橡胶制成的环状结构，环状结构的内部共中心线地开设有环形的气道，止水环上加工有与所述气道连通的充气口，充气口处设置有阀。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述第一挡止端与第二挡止端相对的侧面相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述第一挡止端与第二挡止端相对的侧面均垂直于支撑部的轴线方向。

5.根据权利要求3所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述第一挡止端与第二挡止端的外轮廓形状均为圆柱形。

6.根据权利要求3所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述第一挡止端所在轴段的安装孔直径等于第二挡止端所在轴段的安装孔直径，支撑部所在轴段的安装孔直径大于第一挡止端所在轴段的安装孔直径和第二挡止端所在轴段的安装孔直径。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述支撑结构由第一挡板和第二挡板焊接固定在支撑管两端而形成，第一挡板与第二挡板上均开设有与支撑管的内孔共中心线的通孔，第一挡板上的通孔、第二挡板上的通孔与支撑管的内孔共同组成了所述安装孔。

8.根据权利要求7所述的一种管道焊接辅助止水装置，其特征在于：所述引流部包括引流管及排水管，引流管远离止水部的一端设置有用于连接所述排水管的接头；引流管焊接固定在所述安装孔中。

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