CN211219260U - 应用于焊接工艺的系统和生产平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于焊接工艺的系统和生产平台。其中，应用于焊接工艺的系统包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。本实用新型解决了相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，达到了管控焊接质量的目的。

Description

应用于焊接工艺的系统和生产平台

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体而言，涉及一种应用于焊接工艺的系统和生产平台。

背景技术

目前，对于安全性要求较高及设备模块较多的产品，需要对焊接的过程进行追踪，以提高安全性。然而，很多生产车间对焊接过程的监控追溯往往依靠少量的监督人员。例如，在高速动车组铝合金车体的焊接工艺中，由于焊接工艺的可追溯性较差，为了保证焊接工艺的规范进行，必须依赖现场监督人员的不断巡检。由于监督人员数量较少，整个生产车间较大，难免存在监督盲区。现有技术中，申请号CN201410179943.5、发明名称“塑管热熔焊接机焊接管理系统”的专利基于焊机的参数设定，对焊接过程进行监控，但是对焊接人员与实际作业内容并没有进行有效的监督，仍然造成焊接质量参差不齐的现象。

针对相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种应用于焊接工艺的系统和生产平台，以至少解决相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种应用于焊接工艺的系统，包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。

可选地，焊缝具有唯一的编码，编码与焊缝的标准工艺数据相关联。

可选地，任务信息包括如下至少之一：焊缝的焊接顺序、工位信息、工艺参数、焊接难度、焊机信息。

可选地，资质信息和/或任务信息为信息识别码，其中，信息识别码为条形码或二维码。

可选地，识别装置包括识别区和显示区，识别区用于识别资质信息和/或信息识别码，所以显示区用于显示与信息识别码对应的标准工艺数据。

可选地，上述系统还包括：数据采集设备，用于采集在执行任务信息中的任务的过程中产生的实时数据；监控设备，与数据采集设备通信连接，用于显示实时数据。

可选地，监控设备还可以显示与实时数据对应的标准工艺数据。

可选地，服务器还与数据采集设备通信连接，用于保存实时数据。

可选地，上述系统还包括：无线网络设备，连通监控设备和服务器，数据采集设备和服务器，以及鉴权设备和服务器。

可选地，无线网络设备包括无线接入设备和交换机，数据采集设备和鉴权设备均通过无线接入设备和交换机与服务器连通，服务器还通过交换机与监控设备连通。

可选地，无线网络设备还包括路由器，路由器与交换机连通。

可选地，上述系统还包括与数据采集设备相连的模拟数据接口，其中，模拟数据接口包括如下至少之一：气体流量传感器接口、电流传感器接口、送丝速度传感器接口。

可选地，监控设备包括多个显示器。

根据本实用新型实施例的另一个方面，还提供了一种生产平台，包括上述任意一种应用于焊接工艺的系统。

在本实用新型实施例中，应用于焊接工艺的系统包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。与现有技术相比，上述系统通过鉴权设备的识别装置识别目标人员的资质信息，并在资质信息匹配后，由输出装置输出用于提示对目标焊缝进行操作的任务信息，进而解决了相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，达到了管控焊接质量的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种可选的应用于焊接工艺的系统示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可选的各参数实时数据的显示界面图；以及

图3是根据本实用新型实施例的一种可选的应用于焊接工艺的系统结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、服务器；2、鉴权设备；21、识别装置；22、输出装置；3、目标人员；4、监控设备；5、无线接入设备；6、交换机；7、数据采集设备；8、焊机；9、路由器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

本实用新型提供了一种应用于焊接工艺的系统的实施例，图1是根据本实用新型实施例的应用于焊接工艺的系统示意图，如图1所示，该系统包括：

服务器1，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息。

一种可选方案中，上述服务器可以位于远程监控系统中，也可以位于云端，还可以位于鉴权设备中；上述标准工艺数据可以保存在服务器的存储单元中，上述标准工艺数据以每个焊缝为单位，通过表格的形式记录着焊缝的长度、焊接顺序、焊缝的工位，以及适合焊接该焊缝的焊机编号、标准焊接电压、标准焊接电流、焊接人员资质、工作试件等数据，如表1所示；上述资质信息以每个焊接人员为单位，通过表格的形式记录着每个焊接人员的身份信息和焊接资质，其中，身份信息包括焊工编号、工段班组、姓名、入厂证号、性别、出生日期等，焊接资质包括取证时间、岗位证书类、岗位证书名称等，如表2所示。

表1焊缝的标准工艺数据库

表2焊接人员的资质信息数据库

焊工编号

工段班组

姓名

入厂证号

性别

身份证号

取证时间

岗位证书类

NO:001

底架1班

张三

xxxxx

男

18872

2015-xx-xx

EN ISO9606-2 xxx

NO:002

底架1班

李四

xxxxx

男

21092

2014-xx-xx

EN ISO9606-2 xxx

NO:003

底架1班

王五

xxxxx

男

23434

2015-xx-xx

EN ISO9606-2 xxx

需要说明的是，每个焊接人员的资质信息对应唯一的信息识别码，例如二维码、条形码、指纹、虹膜、脸、内置芯片的卡等。

鉴权设备2，与服务器1通信连接，鉴权设备2包括识别装置21和输出装置22，识别装置21的输出端与输出装置22的输入端连接；其中，识别装置21用于识别目标人员3的资质信息，输出装置22用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。

一种可选方案中，上述鉴权设备可以为移动终端设备，也可以为固定终端设备，如果是移动终端设备，可以由操作人员手持进行操作；如果是固定终端设备，可以位于焊接车间的进出口处；上述识别装置可以为具有扫描功能的设备，例如扫描仪；上述输出装置可以为打印机、显示器等；上述目标人员的资质信息可以与服务器中的资质信息相关联，以焊接人员的指纹、虹膜，以及内置芯片的卡、二维码、条形码等形式体现。

需要说明的是，识别装置对目标人员的资质信息进行识别，只有在该资质信息通过后，才会授权输出装置输出任务信息。

下面对上述应用于焊接工艺的系统的使用方法作简要说明。首先，焊接人员将自己的资质信息，例如二维码提供给鉴权设备，鉴权设备的识别装置通过调用服务器中的焊接人员的资质信息对该二维码进行识别。如果该二维码包含的信息存在于服务器中，输出装置，例如打印机就会打印出任务信息，任务信息包含该焊接人员即将焊接的焊缝的工位、序号、所需焊机编号、标准焊接电压、标准焊接电流等数据。焊接人员只需要按照任务信息中的数据进行设置和操作，就可以焊接出规范的焊缝。上述系统通过服务器建立焊接人员的资质信息数据库，并与焊缝的标准工艺数据库中的焊接难度相关联，可以自动选择有资质的焊接人员进行焊接，将资质不够的焊接人员排除在外，并且无法获得任务信息，保证了焊接质量。

上述实施例中，应用于焊接工艺的系统包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。与现有技术相比，上述系统通过鉴权设备的识别装置识别目标人员的资质信息，并在资质信息匹配后，由输出装置输出用于提示对目标焊缝进行操作的任务信息，进而解决了相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，达到了管控焊接质量的目的。容易注意到，上述系统减小了资质不够的焊接人员进行焊接带来的安全隐患，实现了焊接人员与焊接工艺的有效对应，加强了质量保证。

可选地，焊缝具有唯一的编码，编码与焊缝的标准工艺数据相关联。

如表1所示，每个焊缝都有唯一的编码，该编码与焊缝的标准工艺数据相关联。由焊接人员分段进行焊接的，可通过焊缝编码确定产品的焊接顺序，确保焊接人员严格按照规范进行作业。

可选地，任务信息包括如下至少之一：焊缝的焊接顺序、工位信息、工艺参数、焊接难度、焊机信息。

一种可选方案中，上述任务信息可以分为焊接计划和焊接工艺，焊接计划以焊缝所处的位置为一条记录，为每条焊缝制定焊接顺序和所处的工位；焊接工艺以每条焊缝为一条记录，记录着该焊缝的标准焊接电流、标准焊接电压、标准送丝速度、气体流量、焊接难度等信息。

需要说明的是，由于焊缝的编码唯一，所以焊接计划和焊接工艺可以通过编码调取相应信息。

可选地，资质信息和/或任务信息为信息识别码，其中，信息识别码为条形码或二维码。

可选地，识别装置包括识别区和显示区，识别区用于识别资质信息和/或信息识别码，所以显示区用于显示与信息识别码对应的标准工艺数据。

需要说明的是，焊缝计划中的焊接难度与焊接人员的资质信息相关联，每个焊接人员的资质信息以信息识别码的形式体现。鉴权设备的识别装置对资质信息的信息识别码进行扫描，输出装置输出任务信息的信息识别码。焊接人员在具体操作时，通过识别装置读取任务信息的信息识别码，以获取目标焊缝的标准工艺数据。

可选地，上述系统还包括：数据采集设备，用于采集在执行任务信息中的任务的过程中产生的实时数据；监控设备，与数据采集设备通信连接，用于显示实时数据。

一种可选方案中，上述数据采集设备可以内嵌在焊机中，也可以采用外置方式；上述数据采集设备可以包括气体流量传感器、电流传感器、送丝速度传感器、气体流量传感体等；上述监控设备可以为工控机。

当然，数据采集设备也可以包括处理器、各种传感器接口和通讯模块等。

可选地，监控设备还可以显示与实时数据对应的标准工艺数据。

一种可选方案中，上述监控设备可以同时显示实时数据和与实时数据对应的标准工艺数据，作为对比供监督人员查看分析。

以焊接电流和焊接电压为例，图2示出了一种可选的各参数实时数据的显示界面图。监控设备的显示器可以在同一个窗口对焊接电流曲线、焊接电压曲线以及其它参数曲线进行查看。曲线图中还可以分别标注出各参数标准值、最高值和最低值，方便监督人员对比分析，以及时发现问题并检验焊接工艺的规范性。

可选地，服务器还与数据采集设备通信连接，用于保存实时数据。

一种可选方案中，上述实时数据可以保存在实时数据库中，记录着焊缝的编码、实际焊机编号、实际焊接电压、实际焊接电流、实际焊接人员、焊接时间、送丝速度、气体流量、设备状态等信息。

由于服务器保存有数据采集设备传输的实时数据，可以在任何时候追溯历史数据，保证了焊接质量，方便后续追踪。

容易注意到，服务器中记录着大量的实时数据，如气体流量、焊接电流、焊接电压、焊丝传送速度等数据，可以进行耗气量、耗电量及焊丝使用量的计算依据，方便统计单项耗材及电量的使用情况，极大地提高了企业对生产成本的统计效率。

需要说明的是，焊缝计划中的焊接难度与焊接人员的资质信息相关联，通过点击焊接难度，可以知晓能够焊接该焊缝的所有焊接人员。结合实时数据库中每个焊接人员的真实焊接数据，系统可以自动提示复审信息，生成年度复审人员报表。

可选地，上述系统还包括：无线网络设备，连通监控设备和服务器，数据采集设备和服务器，以及鉴权设备和服务器。

可选地，无线网络设备包括无线接入设备和交换机，数据采集设备和鉴权设备均通过无线接入设备和交换机与服务器连通，服务器还通过交换机与监控设备连通。

由于焊接车间有很多焊接人员同时进行焊接操作，所以无线网络设备中增加了无线接入设备，保证实时数据传输的可靠性。

可选地，无线网络设备还包括路由器，路由器与交换机连通。

可选地，上述系统还包括与数据采集设备相连的模拟数据接口，其中，模拟数据接口包括如下至少之一：气体流量传感器接口、电流传感器接口、送丝速度传感器接口。

可选地，监控设备包括多个显示器。

一种可选方案中，上述显示器可以为层级架构，其中一级显示器可以显示焊接车间的整体焊接状态，包括但不限于设备状态、焊缝焊接完成度等，二级显示器可以显示实时数据与对应的标准工艺数据，使得监督人员对焊接人员和焊接工艺的监控力度增强，大大减少质量隐患。另外，服务器通过二级显示器可以显示实时数据和历史数据，并对其以图表的形式进行分析显示，达到了记录无纸化、现场管理可视化的目的，实现了焊接工艺的人机料法环测的数字化管控，有效地保证了产品的焊接质量。

图3示出了本实用新型实施例中完整的应用于焊接工艺的系统结构图。如图3所示，服务器1的存储器中存储有大量焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息，以供鉴权设备2和监控设备4等的调用。实际操作中，目标人员3首先将自己的资质信息，例如二维码提供给鉴权设备2，鉴权设备2的识别装置21通过无线接入设备5、交换机6和服务器1通信连接，通过调用服务器1中的焊接人员的资质信息对该二维码进行识别。如果该二维码包含的信息存在于服务器1中，输出装置22就会打印出任务信息，任务信息包含该目标人员3即将焊接的焊缝的工位、序号、所需焊机编号、标准焊接电压、标准焊接电流等数据。目标人员3在焊接前，将该任务信息通过识别装置21进行扫描，可以获得各标准工艺数据，指导其进行焊接。焊接过程中，外置的数据采集设备7采集焊机8的实时数据，通过无线接入设备5、交换机6上传至服务器1或监控设备4，交换机6也可以与路由器9相连，以便通过网络将数据传输到其它监控站。

在本实用新型实施例中，应用于焊接工艺的系统包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。与现有技术相比，上述系统通过鉴权设备的识别装置识别目标人员的资质信息，并在资质信息匹配后，由输出装置输出用于提示对目标焊缝进行操作的任务信息，进而解决了相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，达到了管控焊接质量的目的；容易注意到，本实施例对每个焊缝设置唯一的编码，方便了标准工艺数据的调用；将资质信息和/或任务信息设置为信息识别码的形式，方便了焊接人员保存并加强了焊接信息的保密性；通过服务器保存实时数据，可以实现焊接工艺的可追溯，并判断焊接工艺的质量是否符合规范，以及生成年度复审人员报表；通过无线网络设备的传输可以确保数据采集设备采集的数据的传输可靠性；通过多显示器的监控设备可以方便监督人员对焊接工艺和焊接人员的把控，达到记录无纸化、现场管理可视化的目的，实现对设备状态的数字化管理，有效地提高了产品的焊接质量。

实施例2

根据本实用新型实施例的另一个方面，还提供了一种生产平台，包括实施例1中任意一种应用于焊接工艺的系统。

本实施例中的生产平台由于包括应用于焊接工艺的系统，而应用于焊接工艺的系统包括：服务器，保存有多个焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；鉴权设备，与服务器通信连接，鉴权设备包括识别装置和输出装置，识别装置的输出端与输出装置的输入端连接；其中，识别装置用于识别目标人员的资质信息，输出装置用于输出基于标准工艺数据生成的任务信息。与现有技术相比，上述生成平台通过鉴权设备的识别装置识别目标人员的资质信息，并在资质信息匹配后，由输出装置输出用于提示对目标焊缝进行操作的任务信息，进而解决了相关技术中焊接工艺依赖于少量监督人员的现场巡检，导致巡检不到位时焊接质量低的技术问题，达到了管控焊接质量的目的；容易注意到，本实施例对每个焊缝设置唯一的编码，方便了标准工艺数据的调用；将资质信息和/或任务信息设置为信息识别码的形式，方便了焊接人员保存并加强了焊接信息的保密性；通过服务器保存实时数据，可以实现焊接工艺的可追溯，并判断焊接工艺的质量是否符合规范，以及生成年度复审人员报表；通过无线网络设备的传输可以确保数据采集设备采集的数据的传输可靠性；通过多显示器的监控设备可以方便监督人员对焊接工艺和焊接人员的把控，实现对设备状态有效的管理，有效地提高了产品的焊接质量以及监督人员对生产平台的管理和控制。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种应用于焊接工艺的系统，其特征在于，包括：

服务器，保存有焊缝的标准工艺数据和焊接人员的资质信息；

鉴权设备，与所述服务器通信连接，所述鉴权设备包括识别装置和输出装置，所述识别装置的输出端与所述输出装置的输入端连接；

其中，所述识别装置用于识别目标人员的资质信息，所述输出装置用于输出基于所述标准工艺数据生成的任务信息。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述焊缝具有唯一的编码，所述编码与所述焊缝的标准工艺数据相关联。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述任务信息包括如下至少之一：焊缝的焊接顺序、工位信息、工艺参数、焊接难度、焊机信息。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述资质信息和/或所述任务信息为信息识别码，其中，所述信息识别码为条形码或二维码。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述识别装置包括识别区和显示区，所述识别区用于识别所述资质信息和/或所述信息识别码，所以显示区用于显示与所述信息识别码对应的标准工艺数据。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

数据采集设备，用于采集在执行所述任务信息中的任务的过程中产生的实时数据；

监控设备，与所述数据采集设备通信连接，用于显示所述实时数据。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述监控设备还可以显示与所述实时数据对应的标准工艺数据。

8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述服务器还与所述数据采集设备通信连接，用于保存所述实时数据。

9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

无线网络设备，连通所述监控设备和所述服务器，所述数据采集设备和所述服务器，以及所述鉴权设备和所述服务器。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述无线网络设备包括无线接入设备和交换机，所述数据采集设备和所述鉴权设备均通过所述无线接入设备和所述交换机与所述服务器连通，所述服务器还通过所述交换机与所述监控设备连通。

11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述无线网络设备还包括路由器，所述路由器与所述交换机连通。

12.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与所述数据采集设备相连的模拟数据接口，其中，所述模拟数据接口包括如下至少之一：气体流量传感器接口、电流传感器接口、送丝速度传感器接口。

13.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述监控设备包括多个显示器。

14.一种生产平台，其特征在于，包括权利要求1-13任意一项所述的应用于焊接工艺的系统。

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