CN211219211U - 医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，本实用新型涉及雾化膜片加工技术领域，包括平面板，所述平面板的下端外表面四周边角位置处固定安装有若干个支撑柱，所述平面板的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述平面板的上端外表面中间位置处活动安装有切割盘，所述切割盘环形外表面两侧均活动安装有第二转动杆，所述平面板的前端外表面中间位置处固定安装有伺服电机，所述平面板上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定块。该装置不仅能够有效的对膜片进行高效精准的切割，提高了切割过程中的准确度，使加工效率更快，还能够有效的改变紫光灯的光照强度，防止发生意外切割的情况，导致膜片受损。

Description

医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置

技术领域

本实用新型涉及雾化膜片加工技术领域，具体为医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置。

背景技术

膜片按行业分:有电声行业膜片；机械行业橡胶膜片；过滤隔离行业微孔膜片；光学行业膜片，一般医用膜片，内部直径较细，一般加工过程中，采用激光切割的方式，故采用紫外激光器加工装置对医用超细雾化膜片进行加工处理。

现有的紫外激光器加工装置，在对膜片的加工过程中，因尺寸把握的不准确，经常导致膜片切割受损等情况发生，而且，紫外激光器产生强劲的灯光，若不及时关闭，容易对膜片造成损伤，或者发生意外切割的情况，导致加工失败，并不能够有效的对灯光进行调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，解决了切割尺寸把握的不准确和紫外灯光无法进行调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，包括平面板，所述平面板的下端外表面四周边角位置处固定安装有若干个支撑柱，所述平面板的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述平面板的上端外表面中间位置处活动安装有切割盘，所述切割盘环形外表面两侧均活动安装有第二转动杆，所述平面板的前端外表面中间位置处固定安装有伺服电机，所述平面板上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定块，所述固定块上端外表面中间位置处活动安装有第一转动杆，相邻两个所述固定块之间活动安装有活动板，所述活动板中间位置固定安装有紫光激光器。

优选的，所述第二转动杆环形外表面刻有刻度线，所述第二转动杆一端位置处活动安装有限位块，所述活动板两侧均固定安装有若干个卡齿，所述第一转动杆环形外表面靠近卡齿位置处活动安装有转动齿轮，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述切割盘下端外表面固定安装有第二锥齿轮。

优选的，所述紫光激光器的下端外表面固定安装有灯头，所述紫光激光器环形外表面靠近下端位置处活动安装有转动套筒，所述转动套筒内部活动安装有凸面镜，所述紫光激光器的内部中间位置处固定安装有紫光灯。

优选的，所述凸面镜与转动套筒之间螺纹式连接，所述凸面镜与紫光激光器之间固定安装有伸缩柱，所述紫光灯与外部电源和控制电箱之间电性连接。

优选的，所述第二转动杆与限位块之间活动安装有活动轴承，所述第二转动杆环形外表面开设有外螺纹，且第二转动杆与切割盘之间螺纹式连接，所述转动齿轮位置与卡齿位置相对应，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮位置相对应。

优选的，所述伺服电机与外部电源和控制电箱之间电性连接，所述切割盘内部上表面刻有防滑纹。

有益效果

本实用新型提供了医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，通过将雾化膜片放置于切割盘上端外表面，对第二转动杆进行转动，转动过程中，限位块进行移动，移动到指定尺寸后，再对另一第二转动杆页移动到同一尺寸，移动完成后，打开紫光灯的电路开关，使紫光灯进行正常工作，因凸面镜刚开始离紫光灯较近，对紫光灯产生的强力光线进行散射，通过转动第一转动杆，第一转动杆环形外表面的转动齿轮进行转动，转动齿轮与卡齿相接触，故第一转动杆带动活动板进行移动，移动过程中，带动紫光激光器进行移动，使光线与限位块平齐，打开伺服电机的电路开关，伺服电机进行工作，带动转动轴进行工作，转动轴工作过程中，带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮便带动切割盘进行转动，带动内部膜片进行转动，紫光灯对膜片进行照射，使膜片能够完成切割。

2、该医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，通过对转动套筒进行转动，转动套筒转动过程中，因转动套筒与凸面镜之间螺纹式连接，故凸面镜能够在转动套筒内部进行移动，通过调节凸面镜与紫光灯之间的距离，能够有效调节紫光灯的光照强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割盘与第二转动杆相结合平面示意图；

图3为本实用新型活动板与固定块相结合平面示意图；

图4为本实用新型第一锥齿轮与第二锥齿轮相结合平面示意图；

图5为本实用新型转动套筒与紫光灯相结合平面示意图。

图中：1、平面板；2、支撑柱；3、控制电箱；4、伺服电机；5、固定块；6、第一转动杆；7、活动板；8、紫光激光器；9、切割盘；10、第二转动杆；11、转动套筒；12、灯头；13、凸面镜；14、紫光灯；15、刻度线；16、限位块；17、卡齿；18、转动齿轮；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，包括平面板1，平面板1的下端外表面四周边角位置处固定安装有若干个支撑柱2，平面板1的上端外表面一侧固定安装有控制电箱3，平面板1的上端外表面中间位置处活动安装有切割盘9，切割盘9环形外表面两侧均活动安装有第二转动杆10，平面板1的前端外表面中间位置处固定安装有伺服电机4，平面板1上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定块5，固定块5上端外表面中间位置处活动安装有第一转动杆6，相邻两个固定块5之间活动安装有活动板7，活动板7中间位置固定安装有紫光激光器8，伺服电机4与外部电源和控制电箱3之间电性连接，切割盘9内部上表面刻有防滑纹。

请参阅图2至图4，第二转动杆10环形外表面刻有刻度线15，第二转动杆10一端位置处活动安装有限位块16，活动板7两侧均固定安装有若干个卡齿17，第一转动杆6环形外表面靠近卡齿17位置处活动安装有转动齿轮18，伺服电机4的输出端固定安装有转动轴21，转动轴21的输出端固定安装有第一锥齿轮19，切割盘9下端外表面固定安装有第二锥齿轮20，第二转动杆10与限位块16之间活动安装有活动轴承，第二转动杆10环形外表面开设有外螺纹，且第二转动杆10与切割盘9之间螺纹式连接，转动齿轮18位置与卡齿17位置相对应，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20位置相对应。

请参阅图5，紫光激光器8的下端外表面固定安装有灯头12，紫光激光器8环形外表面靠近下端位置处活动安装有转动套筒11，转动套筒11内部活动安装有凸面镜13，紫光激光器8的内部中间位置处固定安装有紫光灯14，凸面镜13与转动套筒11之间螺纹式连接，凸面镜13与紫光激光器8之间固定安装有伸缩柱，紫光灯14与外部电源和控制电箱3之间电性连接。

使用时，将雾化膜片放置于切割盘9上端外表面，通过了解雾化膜片的切割尺寸，对第二转动杆10进行转动，转动过程中，第二转动杆10与切割盘9之间螺纹式连接，与限位块16之间活动安装有转动轴承，通过观察第二转动杆10的刻度线15，使限位块16进行移动，移动到指定尺寸后，再对另一第二转动杆10页移动到同一尺寸，移动完成后，对控制电箱3进行控制，打开紫光灯14的电路开关，使紫光灯14进行正常工作，因凸面镜13刚开始离紫光灯14较近，对紫光灯14产生的强力光线进行散射，通过转动第一转动杆6，第一转动杆6环形外表面的转动齿轮18进行转动，转动齿轮18与卡齿17相接触，故第一转动杆6带动活动板7进行移动，移动过程中，带动紫光激光器8进行移动，使光线与限位块16平齐，再通过对转动套筒11进行转动，转动套筒11转动过程中，因转动套筒11与凸面镜13之间螺纹式连接，故凸面镜13能够在转动套筒11内部进行移动，通过调节凸面镜13与紫光灯14之间的距离，能够有效调节紫光灯14的光照强度，当紫光灯14的光照强度适合对膜片进行切割时，打开伺服电机4的电路开关，伺服电机4进行工作，带动转动轴21进行工作，转动轴21工作过程中，带动第一锥齿轮19进行转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20进行转动，第二锥齿轮20便带动切割盘9进行转动，带动内部膜片进行转动，使膜片能够完成切割，一系列结构，不仅能够有效的对膜片进行高效精准的切割，提高了切割过程中的准确度，使加工效率更快，还能够有效的改变紫光灯14的光照强度，防止发生意外切割的情况，导致膜片受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，包括平面板（1），其特征在于：所述平面板（1）的下端外表面四周边角位置处固定安装有若干个支撑柱（2），所述平面板（1）的上端外表面一侧固定安装有控制电箱（3），所述平面板（1）的上端外表面中间位置处活动安装有切割盘（9），所述切割盘（9）环形外表面两侧均活动安装有第二转动杆（10），所述平面板（1）的前端外表面中间位置处固定安装有伺服电机（4），所述平面板（1）上端外表面中间位置两侧均固定安装有固定块（5），所述固定块（5）上端外表面中间位置处活动安装有第一转动杆（6），相邻两个所述固定块（5）之间活动安装有活动板（7），所述活动板（7）中间位置固定安装有紫光激光器（8）。

2.根据权利要求1所述的医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，其特征在于：所述第二转动杆（10）环形外表面刻有刻度线（15），所述第二转动杆（10）一端位置处活动安装有限位块（16），所述活动板（7）两侧均固定安装有若干个卡齿（17），所述第一转动杆（6）环形外表面靠近卡齿（17）位置处活动安装有转动齿轮（18），所述伺服电机（4）的输出端固定安装有转动轴（21），所述转动轴（21）的输出端固定安装有第一锥齿轮（19），所述切割盘（9）下端外表面固定安装有第二锥齿轮（20）。

3.根据权利要求1所述的医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，其特征在于：所述紫光激光器（8）的下端外表面固定安装有灯头（12），所述紫光激光器（8）环形外表面靠近下端位置处活动安装有转动套筒（11），所述转动套筒（11）内部活动安装有凸面镜（13），所述紫光激光器（8）的内部中间位置处固定安装有紫光灯（14）。

4.根据权利要求3所述的医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，其特征在于：所述凸面镜（13）与转动套筒（11）之间螺纹式连接，所述凸面镜（13）与紫光激光器（8）之间固定安装有伸缩柱，所述紫光灯（14）与外部电源和控制电箱（3）之间电性连接。

5.根据权利要求2所述的医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，其特征在于：所述第二转动杆（10）与限位块（16）之间活动安装有活动轴承，所述第二转动杆（10）环形外表面开设有外螺纹，且第二转动杆（10）与切割盘（9）之间螺纹式连接，所述转动齿轮（18）位置与卡齿（17）位置相对应，所述第一锥齿轮（19）与第二锥齿轮（20）位置相对应。

6.根据权利要求1所述的医用超细雾化膜片紫外激光器加工装置，其特征在于：所述伺服电机（4）与外部电源和控制电箱（3）之间电性连接，所述切割盘（9）内部上表面刻有防滑纹。

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