CN211219158U - 一种自动对焦的激光打印头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动对焦的激光打印头，涉及激光打标、切割设备技术领域，解决现有激光打印头工作效率低打标质量差的技术问题，本实用新型包括设有中空的竖向支撑杆的底座，所述竖向支撑杆内设竖向调节组件，竖向支撑杆顶部设有第一驱动电机，所述竖向支撑杆的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有支撑块，所述滑槽的底面设有条形通孔，所述支撑块穿过条形通孔和竖向调节组件固接，所述支撑块上设有用于支撑打印头的支撑条，所述支撑条的一端固接有激光打印头，所述支撑条和支撑块通过横向调节组件连接，本实用新型通过设置竖向调节组件和横向调节组件实现对激光打印头的位置调节，从而实现解决现有激光打印头工作效率低打标质量差的技术问题。

Description

一种自动对焦的激光打印头

技术领域

本实用新型涉及激光打标、切割设备技术领域，具体涉及一种自动对焦的激光打印头。

背景技术

激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。其公认的打标原理有两种，包括：一、“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象；二、“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子，能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，例如：电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

激光打标机在工件上进行打标时，需要调整激光打标头与工件打标面之间的距离，使工件的打标面处于激光聚焦场镜的焦点上，以达到最佳的打标效果。由于激光打标机场镜的焦距是固定的，在更换不同高度的工件时，需要首先调节焦距。现有激光打标设备的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，需要进行多次调节校准。另外，通过手动调节无法满足弧面工件或者有不同阶梯高度工件的一次性打标需求，导致工作效率较低，且打标的质量较差，为解决上述技术问题，本发明提供一种自动对焦的激光打印头，用以解决现有激光打印头工作效率低打标质量差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有激光打印头工作效率低打标质量差的技术问题，本实用新型提供一种自动对焦的激光打印头。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动对焦的激光打印头，包括底座，所述底座上设有中空的竖向支撑杆，所述竖向支撑杆内设有竖向调节组件，所述竖向支撑杆顶部设有用于驱动竖向调节组件的第一驱动电机，所述竖向支撑杆的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有支撑块，所述滑槽的底面设有条形通孔，所述支撑块穿过条形通孔和竖向调节组件固接，所述支撑块上设有用于支撑打印头的支撑条，所述支撑条的一端固接有激光打印头，所述支撑条和支撑块通过横向调节组件连接。

进一步地，所述竖向调节组件包括和第一驱动电机的输出轴固接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母，所述丝杆的底部通过轴承和底座可转动连接，所述竖向支撑杆内设有相互平行的至少1根导向杆，所述螺母穿过导向杆并可沿导向杆上下移动，所述螺母和支撑块固接

进一步地，所述横向调节组件包括设置在支撑块上的齿条，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动齿条转动，所述支撑条的底面设有和齿条配合的齿。

进一步地，所述支撑块上和支撑条侧边接触的一侧设有平行于竖向支撑杆的挡片。

进一步地，所述挡片上设有便于支撑条沿垂直于竖向支撑块轴线的方向移动的滑轨，所述支撑条上设有和滑轨配合的滑动块。

进一步地，所述滑槽为T型滑槽。

本实用新型工作时：首先将激光打印头固设在支撑条上，然后将支撑条通过挡片上的滑轨放置在支撑块上，当需要调节激光打印头在竖直方向的位移时，则接通第一驱动电机的电源，转动的第一驱动电机的输出轴驱动与其固接的丝杆转动，转动的丝杆驱动套设在其上的螺母沿着丝杆轴线方向进行移动，螺母带动与其固接的连接块沿着丝杆轴线方向移动，移动的连接块带动设置在其上的支撑条上下移动，支撑条带动与其固接的激光打印头上下移动，从而实现激光打印头在在竖直方向的位置调节；当需要调节激光打印头在横向方向的位移时，则接通第二驱动电机的电源，转动的第二驱动电机的输出轴驱动固设在其上的驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮驱动齿条转动，转动的齿轮驱动设置底部设有与齿条匹配的齿的支撑条移动，从而实现对激光打印头横向位置的调节。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先将激光打印头固设在支撑条上，然后将支撑条通过挡片上的滑轨放置在支撑块上，当需要调节激光打印头在竖直方向的位移时，则接通第一驱动电机的电源，转动的第一驱动电机的输出轴驱动与其固接的丝杆转动，转动的丝杆驱动套设在其上的螺母沿着丝杆轴线方向进行移动，螺母带动与其固接的连接块沿着丝杆轴线方向移动，移动的连接块带动设置在其上的支撑条上下移动，支撑条带动与其固接的激光打印头上下移动，从而实现激光打印头在在竖直方向的位置调节；当需要调节激光打印头在横向方向的位移时，则接通第二驱动电机的电源，转动的第二驱动电机的输出轴驱动固设在其上的驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮驱动齿条转动，转动的齿轮驱动设置底部设有与齿条匹配的齿的支撑条移动，从而实现对激光打印头横向位置的调节。

2、本实用新型所述竖向调节组件包括和第一驱动电机的输出轴固接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母，所述丝杆的底部通过轴承和底座可转动连接，所述竖向支撑杆内设有相互平行的至少1根导向杆，所述螺母穿过导向杆并可沿导向杆上下移动，所述螺母和支撑块固接，通过竖向调节组件实现激光打印头竖向位置的调节，本实用新型的竖向调节组件操作方便，结构简单，维修方便成本低。

3、本实用新型所述横向调节组件包括设置在支撑块上的齿条，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动齿条转动，所述支撑条的底面设有和齿条配合的齿,所述支撑块上和支撑条侧边接触的一侧设有平行于竖向支撑杆的挡片,通过横向调节组件实现激光打印头横向位置的调节，本实用新型的横向调节组件操作方便，结构简单，维修方便成本低。

4、本实用新型所述挡片上设有便于支撑条沿垂直于竖向支撑块轴线的方向移动的滑轨，所述支撑条上设有和滑轨配合的滑动块,所述滑槽为T型滑槽，通过在挡片上设置滑轨，便于支撑台沿着垂直于竖向支撑杆轴线的方向移动，同时可有效防止由于振动使得支撑条从支撑块上掉落损坏激光打印头。

附图说明

图1是本实用新型一种自动对焦的激光打印头结构示意图；

图2是本实用新型竖向支撑杆和竖向调节组件结构示意图；

图3是本实用新型支撑块、支撑条和螺母的连接结构示意图；

图4是本实用新型横向调节组件结构示意图；

附图标记：1-底座、2-竖向支撑杆、3-支撑条、4-激光打印头、5-齿、6-支撑块、7-导向杆、8-螺母、9-丝杆、10-第一驱动电机、11-挡片、12-滑轨、13-齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种自动对焦的激光打印头，包括底座1，所述底座1上设有中空的竖向支撑杆2，所述竖向支撑杆2内设有竖向调节组件，所述竖向支撑杆2顶部设有用于驱动竖向调节组件的第一驱动电机10，所述竖向支撑杆2的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有支撑块6，所述滑槽的底面设有条形通孔，所述支撑块6穿过条形通孔和竖向调节组件固接，所述支撑块6上设有用于支撑打印头的支撑条3，所述支撑条3的一端固接有激光打印头4，所述支撑条3和支撑块6通过横向调节组件连接。

本实施例中，首先将激光打印头4固设在支撑条3上，然后将支撑条3通过挡片11上的滑轨12放置在支撑块6上，当需要调节激光打印头4在竖直方向的位移时，则接通第一驱动电机10的电源，转动的第一驱动电机10的输出轴驱动与其固接的丝杆9转动，转动的丝杆9驱动套设在其上的螺母8沿着丝杆9轴线方向进行移动，螺母8带动与其固接的连接块沿着丝杆9轴线方向移动，移动的连接块带动设置在其上的支撑条3上下移动，支撑条3带动与其固接的激光打印头4上下移动，从而实现激光打印头4在在竖直方向的位置调节；当需要调节激光打印头4在横向方向的位移时，则接通第二驱动电机的电源，转动的第二驱动电机的输出轴驱动固设在其上的驱动齿5轮转动，转动的驱动齿5轮驱动齿5条转动，转动的齿5轮驱动设置底部设有与齿5条匹配的齿5的支撑条3移动，从而实现对激光打印头4横向位置的调节。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述竖向调节组件包括和第一驱动电机10的输出轴固接的丝杆9，所述丝杆9上套设有螺母8，所述丝杆9的底部通过轴承和底座1可转动连接，所述竖向支撑杆2内设有相互平行的至少1根导向杆7，所述螺母8穿过导向杆7并可沿导向杆7上下移动，所述螺母8和支撑块6固接。

本实施例中，所述竖向调节组件包括和第一驱动电机10的输出轴固接的丝杆9，所述丝杆9上套设有螺母8，所述丝杆9的底部通过轴承和底座1可转动连接，所述竖向支撑杆2内设有相互平行的至少1根导向杆7，所述螺母8穿过导向杆7并可沿导向杆7上下移动，所述螺母8和支撑块6固接，通过竖向调节组件实现激光打印头4竖向位置的调节，本实用新型的竖向调节组件操作方便，结构简单，维修方便成本低。

优选地，所述导向杆7为2根。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述横向调节组件包括设置在支撑块6上的齿条13，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动齿条13转动，所述支撑条3的底面设有和齿条13配合的齿5。

本实施例中，所述横向调节组件包括设置在支撑块6上的齿条13，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动齿条13转动，所述支撑条3的底面设有和齿条13配合的齿5,通过横向调节组件实现激光打印头4横向位置的调节，本实用新型的横向调节组件操作方便，结构简单，维修方便成本低。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述挡片11上设有便于支撑条3沿垂直于竖向支撑块6轴线的方向移动的滑轨12，所述支撑条3上设有和滑轨12配合的滑动块,所述滑槽为T型滑槽。

本实施例中所述挡片11上设有便于支撑条3沿垂直于竖向支撑块6轴线的方向移动的滑轨12，所述支撑条3上设有和滑轨12配合的滑动块,所述滑槽为T型滑槽，通过在挡片11上设置滑轨12，便于支撑台沿着垂直于竖向支撑杆2轴线的方向移动，同时可有效防止由于振动使得支撑条3从支撑块6上掉落损坏激光打印头4。

Claims (6)

1.一种自动对焦的激光打印头，包括底座(1)，所述底座(1)上设有中空的竖向支撑杆(2)，其特征在于，所述竖向支撑杆(2)内设有竖向调节组件，所述竖向支撑杆(2)顶部设有用于驱动竖向调节组件的第一驱动电机(10)，所述竖向支撑杆(2)的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有支撑块(6)，所述滑槽的底面设有条形通孔，所述支撑块(6)穿过条形通孔和竖向调节组件固接，所述支撑块(6)上设有用于支撑打印头的支撑条(3)，所述支撑条(3)的一端固接有激光打印头(4)，所述支撑条(3)和支撑块(6)通过横向调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打印头，其特征在于，所述竖向调节组件包括和第一驱动电机(10)的输出轴固接的丝杆(9)，所述丝杆(9)上套设有螺母(8)，所述丝杆(9)的底部通过轴承和底座(1)可转动连接，所述竖向支撑杆(2)内设有相互平行的至少1根导向杆(7)，所述螺母(8)穿过导向杆(7)并可沿导向杆(7)上下移动，所述螺母(8)和支撑块(6)固接。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打印头，其特征在于，所述横向调节组件包括设置在支撑块(6)上的齿条(13)，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮驱动齿条(13)转动，所述支撑条(3)的底面设有和齿条(13)配合的齿(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打印头，其特征在于，所述支撑块(6)上和支撑条(3)侧边接触的一侧设有平行于竖向支撑杆(2)的挡片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动对焦的激光打印头，其特征在于，所述挡片(11)上设有便于支撑条(3)沿垂直于竖向支撑块(6)轴线的方向移动的滑轨(12)，所述支撑条(3)上设有和滑轨(12)配合的滑动块。

6.根据权利要求1所述的一种自动对焦的激光打印头，其特征在于，所述滑槽为T型滑槽。

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