CN211217934U - 一种ito毛刷清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了ITO清洗设备技术领域的一种ITO毛刷清洗机，包括括机壳，清洗部分包括清洗平台，清洗平台顶部固定连接有导向柱，导向柱外壁滑动连接有清洗底板，清洗底板顶部固定连接有循环轨道，循环轨道内滑动连接有驱动板，驱动板之间固定连接有放片平台，放片平台顶部开设有多个吸附密孔，清洗底板顶部固定安装有上料推杆和下料推杆，循环轨道内转动连接有多组驱动辊，驱动板位于驱动辊之间，机壳两侧壁开设有调节滑道，调节滑道中间滑动连接有清理刷，清理刷位于放片平台上方，机壳顶部固定安装有多个喷淋头，喷淋头与水箱部分连通，本实用新型清理刷和清理底板二者高度均可调，灵活度高，清洗高效，干净，有效彻底清洁ITO异物清洗高效。

Description

一种ITO毛刷清洗机

技术领域

本实用新型涉及ITO清洗设备技术领域，具体为一种ITO毛刷清洗机。

背景技术

随着我国加入WTO，国际化市场竞争越来越激烈，我国又是世界生产玻璃最大国家，玻璃机械需求与日俱增。目前，ITO玻璃清洗按照清洗工艺方法主要分为毛刷清洗、高压水冲洗和超声波清洗。采用毛刷清洗时，毛刷一般可以配合洗涤剂使用，在洗涤过程中，随着辊轮的转动，依次来清洗玻璃表面，具有节水、节能的优点。但是目前市场上的清洗玻璃用的盘刷，调节不同厚度的待清洗玻璃时，转换不方便，且清洗效果不好，ITO位置异物残留，对后工序，如COGbonding造成严重影响，异物导致线路短路，接触不良等。

基于此，本实用新型设计了一种ITO毛刷清洗机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ITO毛刷清洗机，以解决上述背景技术中提出的调节不同厚度的待清洗玻璃时，转换不方便，且清洗效果不好，ITO位置异物残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ITO毛刷清洗机，包括机壳，所述机壳底部为水箱部分上部为清洗部分，所述清洗部分包括清洗平台，所述清洗平台顶部固定连接有导向柱，所述导向柱外壁滑动连接有清洗底板，所述清洗底板与机壳顶部之间固定设有平台调节组件，所述清洗底板顶部固定连接有循环轨道，所述循环轨道内滑动连接有驱动板，所述驱动板之间固定连接有放片平台，所述放片平台顶部开设有多个吸附密孔，所述清洗底板顶部固定安装有上料推杆和下料推杆，所述上料推杆和下料推杆分别位于循环轨道的两端，所述循环轨道内转动连接有多组驱动辊，所述驱动板位于驱动辊之间，所述机壳两侧壁开设有调节滑道，所述调节滑道中间滑动连接有清理刷，所述清理刷位于放片平台上方，所述机壳顶部固定安装有多个喷淋头，所述喷淋头与水箱部分连通。

优选的，所述平台调节组件包括固定安装在机壳顶部的平台电机，所述平台电机输出端固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠穿过清洗底板并与之螺纹连接。

优选的，所述上料推杆和下料推杆均为电动推杆，所述上料推杆和下料推杆的活动端均固定连接有接料板。

优选的，所述放片平台为中空结构，所述放片平台底部均固定安装有真空泵，所述清洗底板中间开设有通孔，所述通孔下方为水箱部分。

优选的，所述驱动辊之间通过驱动电机经链传动驱动，所述循环轨道的内圈长度小于外圈长度，且内圈与外圈之间的间距大于驱动板宽度。

优选的，所述调节滑道中间滑动连接有安装块，所述安装块侧壁固定安装有毛刷电机，所述清理刷的转轴端部固定连接毛刷电机，所述安装块底部转动连接有毛刷丝杠，所述机壳两侧壁固定连接有转接块，所述转接块其中一个侧壁固定安装有毛刷调节电机，所述毛刷调节电机的输出轴通过一组锥齿轮与毛刷丝杠连接。

优选的，所述水箱部分包括储水箱，所述储水箱内固定安装有加热棒、水泵，所述水泵通过进水软管与喷淋头连通，通过加热棒加热水后冲洗，清洗效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过根据需要清洗的ITO玻璃调整清洗平台的高度和清理刷的高度，可以适应不同身高的操作者的身高，清理刷和清理底板二者高度均可调，灵活度高，适用于多种厚度的ITO玻璃板。

2.将需要清洗的ITO玻璃放置于最前端上方的放片平台上，然后接通循环轨道的驱动电机带动其中一个驱动辊转动，驱动板在喷淋头下方从前之后慢慢移动，接通毛刷电机带动清理刷的转轴转动，接通水泵通过喷淋头喷出清洗液，清理刷转动通过毛刷从前至后沿一个方向清洗ITO玻璃，也可以停留一段时间，喷淋头一直喷出的清洗液使清理的赃物及时从通孔流出到机壳下方的水箱部分内，清理高效，干净。可循环，实现不停机连续清洗，且循环过程中可以简单的进行沥水，便于取出，避免大量滴落到地面，影响环境，避免滑道，且清洗高效，干净，有效彻底清洁ITO异物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视角结构示意图；

图2为本实用新型主视角结构示意图；

图3为本实用新型清洗底板俯视角结构示意图；

图4为本实用新型清洗底板侧视角阶梯剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机壳，2-清洗平台，3-导向柱，4-清洗底板，5-循环轨道，6-驱动板，7-放片平台，8-吸附密孔，9-上料推杆，10-下料推杆，11-驱动辊，12-清理刷，13-喷淋头，14-平台电机，15-调节丝杠，16-接料板，17-通孔，18-安装块，19-毛刷电机，20-毛刷丝杠，21-转接块，22-毛刷调节电机，23-储水箱，24-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种ITO毛刷清洗机，包括机壳1，所述机壳1底部为水箱部分上部为清洗部分，所述清洗部分包括清洗平台2，所述清洗平台2顶部固定连接有导向柱3，所述导向柱3外壁滑动连接有清洗底板4，所述清洗底板4与机壳1顶部之间固定设有平台调节组件，所述清洗底板4顶部固定连接有循环轨道5，所述循环轨道5内滑动连接有驱动板6，所述驱动板6之间固定连接有放片平台7，所述放片平台7顶部开设有多个吸附密孔8，所述清洗底板4顶部固定安装有上料推杆9和下料推杆10，所述上料推杆9和下料推杆10分别位于循环轨道5的两端，所述循环轨道5内转动连接有多组驱动辊11，所述驱动板6位于驱动辊11之间，所述机壳1两侧壁开设有调节滑道，所述调节滑道中间滑动连接有清理刷12，所述清理刷12位于放片平台7上方，所述机壳1顶部固定安装有多个喷淋头13，所述喷淋头13与水箱部分连通。

其中，平台调节组件包括固定安装在机壳1顶部的平台电机14，所述平台电机14输出端固定连接有调节丝杠15，所述调节丝杠15穿过清洗底板4并与之螺纹连接。上料推杆9和下料推杆10均为电动推杆，所述上料推杆9和下料推杆10的活动端均固定连接有接料板16。放片平台7为中空结构，所述放片平台7底部均固定安装有真空泵，所述清洗底板4中间开设有通孔17，所述通孔17下方为水箱部分。驱动辊11之间通过驱动电机经链传动驱动，所述循环轨道5的内圈长度小于外圈长度，且内圈与外圈之间的间距大于驱动板6宽度。调节滑道中间滑动连接有安装块18，所述安装块18侧壁固定安装有毛刷电机19，所述清理刷12的转轴端部固定连接毛刷电机19，所述安装块18底部转动连接有毛刷丝杠20，所述机壳1两侧壁固定连接有转接块21，所述转接块21其中一个侧壁固定安装有毛刷调节电机22，所述毛刷调节电机22的输出轴通过一组锥齿轮与毛刷丝杠20连接。水箱部分包括储水箱23，所述储水箱23内固定安装有加热棒、水泵24，所述水泵24通过进水软管与喷淋头13连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型根据需要清洗的ITO玻璃调整清洗平台2的高度和清理刷12的高度，通过接通毛刷调节电机22经一组锥齿轮带动毛刷丝杠20转动，带动与之螺纹连接的安装块18向上或向下移动，另一侧安装块18沿转接块21上的毛刷光杆滑动，从而改变清理刷12到放片平台7的距离，通过接通平台电机14带动调节丝杠15转动从而带动清洗底板4沿导向柱3向上或向下移动，改变放片平台7的高度，可以适应不同身高的操作者的身高，清理刷12和清理底板4二者高度均可调，灵活度高，适用于多种厚度的ITO玻璃板。

将需要清洗的ITO玻璃放置于最前端上方的放片平台7上，然后接通循环轨道5的驱动电机带动其中一个驱动辊11转动，经链传动带动其余驱动辊11转动，通过其间的摩擦力带动位于驱动辊11之间的驱动板6向机壳1内部移动，当移动到喷淋头13下方时，驱动电机减速，驱动板6在喷淋头13下方从前之后慢慢移动，接通毛刷电机19带动清理刷12的转轴转动，接通水泵24通过喷淋头13喷出清洗液，清理刷12转动通过毛刷从前至后沿一个方向清洗ITO玻璃，也可以停留一段时间，喷淋头13一直喷出的清洗液使清理的赃物及时从通孔17流出到机壳1下方的水箱部分内，清理高效，干净。在一个放片平台7移动到喷淋头13下方进行清洗时，在最前端上方的一个放片平台7放上新的一片ITO玻璃并通过接通真空泵通过吸附密孔8将其吸附在放片平台7上，机壳内部的玻璃片清洗完毕后，放片平台7继续前移直达循环轨道5的内轨道完结，驱动板6位于循环轨道5的竖直段，此时放片平台7位于下料推杆10的接料板16上，然后接通下料推杆10使其收回，带动放片平台7下移到下一层轨道，并与清洗喷淋位置错开，实现沥水，此时放上新片的放片平台7移动至喷淋头13下方，进行清洗中，中间的一个放片平台7在此过程中先移动到上料推杆9的接料板16上，然后接通上料推杆9将放片平台7顶起到循环轨道5的上段，此时放片平台7位于最外端的上侧位置，可以将上一个沥水完成的玻璃片取下，放上新的玻璃片，以此循环实现不停机连续清洗，且循环过程中可以简单的进行沥水，便于取出，避免大量滴落到地面，影响环境，避免滑道，且清洗高效，干净，有效彻底清洁ITO异物。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)底部为水箱部分上部为清洗部分，所述清洗部分包括清洗平台(2)，所述清洗平台(2)顶部固定连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)外壁滑动连接有清洗底板(4)，所述清洗底板(4)与机壳(1)顶部之间固定设有平台调节组件，所述清洗底板(4)顶部固定连接有循环轨道(5)，所述循环轨道(5)内滑动连接有驱动板(6)，所述驱动板(6)之间固定连接有放片平台(7)，所述放片平台(7)顶部开设有多个吸附密孔(8)，所述清洗底板(4)顶部固定安装有上料推杆(9)和下料推杆(10)，所述上料推杆(9)和下料推杆(10)分别位于循环轨道(5)的两端，所述循环轨道(5)内转动连接有多组驱动辊(11)，所述驱动板(6)位于驱动辊(11)之间，所述机壳(1)两侧壁开设有调节滑道，所述调节滑道中间滑动连接有清理刷(12)，所述清理刷(12)位于放片平台(7)上方，所述机壳(1)顶部固定安装有多个喷淋头(13)，所述喷淋头(13)与水箱部分连通。

2.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述平台调节组件包括固定安装在机壳(1)顶部的平台电机(14)，所述平台电机(14)输出端固定连接有调节丝杠(15)，所述调节丝杠(15)穿过清洗底板(4)并与之螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述上料推杆(9)和下料推杆(10)均为电动推杆，所述上料推杆(9)和下料推杆(10)的活动端均固定连接有接料板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述放片平台(7)为中空结构，所述放片平台(7)底部均固定安装有真空泵，所述清洗底板(4)中间开设有通孔(17)，所述通孔(17)下方为水箱部分。

5.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述驱动辊(11)之间通过驱动电机经链传动驱动，所述循环轨道(5)的内圈长度小于外圈长度，且内圈与外圈之间的间距大于驱动板(6)宽度。

6.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述调节滑道中间滑动连接有安装块(18)，所述安装块(18)侧壁固定安装有毛刷电机(19)，所述清理刷(12)的转轴端部固定连接毛刷电机(19)，所述安装块(18)底部转动连接有毛刷丝杠(20)，所述机壳(1)两侧壁固定连接有转接块(21)，所述转接块(21)其中一个侧壁固定安装有毛刷调节电机(22)，所述毛刷调节电机(22)的输出轴通过一组锥齿轮与毛刷丝杠(20)连接。

7.根据权利要求1所述的一种ITO毛刷清洗机，其特征在于：所述水箱部分包括储水箱(23)，所述储水箱(23)内固定安装有加热棒、水泵(24)，所述水泵(24)通过进水软管与喷淋头(13)连通。

Images