CN211217579U - 扣件防松加工温度筛选装置 - Google Patents

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陈东昀
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Abstract

本实用新型涉及一种扣件防松加工温度筛选装置,其包括一输送轨道,以及依序地设置在该输送轨道的入料端至出料端之间的一加热模块、一温度感测模块与一推抵模块,该温度感测模块和该推抵模块讯号连接至一控制模块,该推抵模块具有一能选择性地朝该输送轨道的上方伸长长度的推杆。多数个扣件依序排列地设在该输送轨道上移动,并在移动的过程中先以该加热模块进行加热,再以该温度感测模块量测每一扣件的表面温度,令该推抵模块将表面温度不符合的扣件推出该输送轨道,让符合温度条件的扣件进行后续喷涂作业,以达到根据该些扣件的表面温度进行分类、筛选的目的。

Description

扣件防松加工温度筛选装置
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,尤指一种能根据扣件的温度进行分类、筛选的扣件防松加工温度筛选装置。
背景技术
随着市场上产品多样化的发展,螺丝、螺栓…等用以将两个或多个以上物品紧固在一起的扣件常被要求使用不锈钢材料制作,以具备防锈、耐热、耐腐蚀的效果。而为了提高该些扣件安装后的防松、防漏效果,也会需要在每一扣件上喷涂能够防松、防漏的功能性涂料,且在喷涂前述功能性涂料之前,则需要先加热该扣件,让后续喷涂于其上的功能性涂料能够产生熔融,以贴附在该扣件上。
然而,由于不锈钢材质是由众多不同元素所合成的合金,而合成元素比例的差异会导致各扣件有不同的比热,使得各扣件加热后的温度有所差异,亦即造成各扣件上同一待喷涂功能性涂料的部位的温度不一致,以致喷涂于其上的功能性涂料的熔融程度不同,从而造成喷涂在该扣件表面的功能性涂料有厚薄不均、质量不佳的问题。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种能根据扣件的温度进行分类、筛选的扣件防松加工温度筛选装置,以避免后续喷涂在该扣件上的喷涂功能性涂料产生熔融程度不同、厚薄不均的问题。
为了达到上述的目的,本实用新型采用的技术手段为一扣件防松加工温度筛选装置包括:
一输送轨道,其具有一入料端与一出料端;
一加热模块,其设在该输送轨道上,并且位于靠近该入料端处,该加热模块能进行加热;
一温度感测模块,其设于该输送轨道的旁侧,并且位于该加热模块与该出料端之间,该温度感测模块讯号连接至一控制模块,并能用以量测温度;
一推抵模块,其设于该输送轨道的旁侧,并且位于该温度感测模块与该出料端之间,该推抵模块讯号连接至该控制模块且具有一推杆,该推杆能选择性地朝该输送轨道的上方伸长长度。
所述的扣件防松加工温度筛选装置能进一步包括一第一集料盒,该第一集料盒与该推抵模块设于该输送轨道的旁侧。
上述输送轨道和上述第一集料盒之间能进一步设有一集料管,该集料管的一上开口端朝向该输送轨道及该推抵模块,该集料管的一下开口端朝向该第一集料盒。
所述的扣件防松加工温度筛选装置能进一步包括一第二集料盒,该第二集料盒设于该输送轨道的出料端。
上述加热模块能包含一电热管,该电热管绕设在该输送轨道上。
上述温度感测模块能为一红外线测温仪或一红外线热像仪。
藉由上述的技术手段,多数个待喷涂功能性涂料的扣件依序排列地设在该输送轨道上,藉该输送轨道带动该些扣件从该入料端朝该出料端移动,并在移动的过程中先以该加热模块进行加热,再以该温度感测模块量测每一扣件的表面温度,令该推抵模块将表面温度不符合后续喷涂作业的需求的扣件推出该输送轨道,或将表面温度符合后续喷涂作业的需求的扣件推出该输送轨道,以达到根据该些扣件的表面温度进行分类、筛选的目的,俾使后续进行喷涂功能性涂料的作业时,能让该功能性涂料厚薄均匀地贴附在该扣件上。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图。
图2为本实用新型的局部立体放大示意图。
图3为本实用新型另一角度的局部立体放大示意图。
图4为本实用新型的侧视剖面示意图。
图5为本实用新型于推抵扣件时的侧视剖面示意图。
图6为本实用新型的温度感测模块、推抵模块和控制模块的功能方块图。
符号说明
10 输送轨道
11 入料端
12 出料端
20 加热模块
21 电热管
30 温度感测模块
40 推抵模块
41 推杆
50 控制模块
61 第一集料盒
62 第二集料盒
63 集料管
631 上开口端
632 下开口端
70 扣件
具体实施方式
以下配合图式及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。
参见图1所示,本实用新型的扣件防松加工温度筛选装置包括一输送轨道10、一加热模块20、一温度感测模块30、一推抵模块40、一第一集料盒61与一第二集料盒62。
该输送轨道10具有一入料端11与一出料端12,多数个待喷涂功能性涂料的扣件70能依序排列地设在该输送轨道10上,藉该输送轨道10带动该些扣件70从该入料端11朝该出料端12移动。而该加热模块20、该温度感测模块30和该推抵模块40依序地设置在该输送轨道10的入料端11至出料端12之间。
配合参见图2所示,该加热模块20设在该输送轨道10上,并且位于靠近该入料端11处,该加热模块20能对该输送轨道10上通过该加热模块20的扣件70进行加热。在本实用新型的具体实施方式中,该加热模块20包含一电热管21,该电热管21绕设在该输送轨道10上,能对该输送轨道10上通过该加热模块20的扣件70进行加热。
配合参见图3及图6所示,该温度感测模块30设于该输送轨道10的旁侧,并且位于该加热模块20与该出料端12之间,该温度感测模块30用以量测该输送轨道10上经该加热模块20加热过后的扣件70的表面温度,又该温度感测模块30讯号连接至一控制模块50,而能将所量测到的每一扣件70的温度数据传送至该控制模块50。较佳地,上述温度感测模块30能以非接触方式量测温度。
在本实用新型的具体实施方式中,该温度感测模块30能为一红外线测温仪,该红外线测温仪能感测每一扣件70的整体温度。进一步而言,该温度感测模块30也能为一红外线热像仪,该红外线热像仪能感测每一扣件70的表面的温度分布状况。
配合参见图4及图5所示,该推抵模块40与该第一集料盒61设于该输送轨道10的旁侧,并且位于该温度感测模块30与该出料端12之间,该推抵模块40讯号连接至该控制模块50且具有一推杆41,该控制模块50根据前述温度感测模块30所测得的每一扣件70的温度数据而选择性地驱动该推抵模块40的推杆41朝该输送轨道10的上方伸长长度,以将特定的扣件70推出该输送轨道10,使该些被推杆41推出的扣件70能掉入并集中于该第一集料盒61中,以便进行后续处理。该第二集料盒62设于该输送轨道10的出料端12,其他未被该推抵模块40的推杆41推出的扣件70能继续朝该输送轨道10的出料端12移动,并顺势掉入并集中于该第二集料盒62中,以便进行后续处理。
如图4及图5所示,在本实用新型的具体实施方式中,该输送轨道10和该第一集料盒61之间进一步设有一集料管63,该集料管63具有一上开口端631与一下开口端632,该上开口端631朝向该输送轨道10及该推抵模块40,该下开口端632朝向该第一集料盒61,前述被该推杆41从该输送轨道10推出的扣件70先掉入该集料管63中,再顺着该集料管63向下滑动并掉入而集中于该第一集料盒61内。
本实用新型的扣件防松加工温度筛选装置的优点在于,该些待喷涂功能性涂料的扣件70能先以该加热模块20进行加热,再以该温度感测模块30量测每一扣件70的表面温度,接着令该推抵模块40将表面温度不符合后续喷涂作业的需求的扣件70推入该第一集料盒61中,并让表面温度符合后续喷涂作业的需求的扣件70从该输送轨道10的出料端12自然掉入该第二集料盒62,以达到根据该些扣件70的表面温度进行分类、筛选的目的。其中,上述“表面温度不符合后续喷涂作业的需求”是指该扣件70的表面温度过低或过于不均匀。
如此一来,该些表面温度符合需求的扣件70便能直接进行后续喷涂功能性涂料的作业,让该功能性涂料厚薄均匀地贴附在该扣件70上,而该些表面温度不符合需求的扣件70则可再进行加热,直到该扣件70的温度能符合后续喷涂作业的需求。
除此之外,本实用新型的扣件防松加工温度筛选装置也能设定为令该推抵模块40将表面温度符合后续喷涂作业的需求的扣件70推入该第一集料盒61中、让表面温度不符合后续喷涂作业的需求的扣件70从该输送轨道10的出料端12自然掉入该第二集料盒62,同样可达到根据该些扣件70的表面温度进行分类、筛选的目的。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何在此技术领域中具有通常知识者,在未脱离本实用新型技术方案的范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其包括一输送轨道、一加热模块、一温度感测模块与一推抵模块,其中:
所述输送轨道具有一入料端与一出料端,所述加热模块、所述温度感测模块和所述推抵模块依序地设置在所述输送轨道的入料端至出料端之间;
所述加热模块设在所述输送轨道上,并能进行加热;
所述温度感测模块设于所述输送轨道的旁侧,并且讯号连接至一控制模块,所述温度感测模块用以量测温度;
所述推抵模块设于所述输送轨道的旁侧,并且讯号连接至所述控制模块,所述推抵模块具有一推杆,所述推杆能选择性地朝所述输送轨道的上方伸长长度。
2.如权利要求1所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其进一步包括一第一集料盒,所述第一集料盒与所述推抵模块设于所述输送轨道的旁侧。
3.如权利要求2所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其中所述输送轨道和所述第一集料盒之间进一步设有一集料管,所述集料管的一上开口端朝向所述输送轨道及所述推抵模块,所述集料管的一下开口端朝向所述第一集料盒。
4.如权利要求1至3中任一项所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其进一步包括一第二集料盒,所述第二集料盒设于所述输送轨道的出料端。
5.如权利要求1至3中任一项所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其中所述加热模块包含一电热管,所述电热管绕设在所述输送轨道上。
6.如权利要求4所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其中所述加热模块包含一电热管,所述电热管绕设在所述输送轨道上。
7.如权利要求1至3中任一项所述的扣件防松加工温度筛选装置,其特征在于,其中所述温度感测模块为一红外线测温仪或一红外线热像仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112090635A (zh) * 2020-09-11 2020-12-18 东莞倍力扣金属制品有限公司 微小扣件之粉体精密涂布装置

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