CN211217136U - 一种高效的离心机分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的离心机分离装置，包括过滤仓、离心仓和离心机本体，所述离心机本体的顶侧设有过滤仓，且过滤仓的底部设有离心仓，所述离心机本体的顶端设有电机，且电机与中心转轴传动连接，所述中心转轴的外侧设有搅拌旋叶。本实用新型在离心仓的顶部增设有过滤仓，通过该过滤仓对待离心分离的固液混合物进行初步的过滤，用于除去固液混合物中颗粒较大的固体杂质，从而一方面提高了后续离心仓对固液混合物离心处理的工作效率，另一方面能够避免大颗粒固体杂质在离心处理时，与滤筒内壁发生碰撞损伤滤筒。

Description

一种高效的离心机分离装置

技术领域

本实用新型涉及离心分离设备技术领域，具体为一种高效的离心机分离装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程，这就是离心机的原理。

然而现有的离心机在使用时仍存在不足之处，由于大部分待分离的固液混合物中，固体杂质的大小不均，即存在相对较大的固体颗粒，也存在相对较小的固体颗粒，而这些个体较大的颗粒在离心分离时，由于其质量较大，在离心力的作用下与滤筒的碰撞冲击力较大，容易对滤筒内壁造成损伤，现有的离心机并没有对待处理的固液混合物进行分级处理，一方面离心效率较低，另一方面存在大颗粒固体杂质损伤滤筒的可能性，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的离心机分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的离心机并没有对待处理的固液混合物进行分级处理，一方面离心效率较低，另一方面存在大颗粒固体杂质损伤滤筒的可能性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的离心机分离装置，包括过滤仓、离心仓和离心机本体，所述离心机本体的顶侧设有过滤仓，且过滤仓的底部设有离心仓，所述离心机本体的顶端设有电机，且电机与中心转轴传动连接，所述中心转轴的外侧设有搅拌旋叶。

优选的，所述过滤仓的底部设有过滤板，且过滤板的内侧设有挡圈。

优选的，所述挡圈的内侧顶端设有第一轴承，且挡圈的内侧底端设有第二轴承。

优选的，所述搅拌旋叶的外侧设有滤筒，且滤筒的两侧均设有清理刷。

优选的，所述离心机本体的外侧设有机架，且机架的底部四个拐角处均设有支撑脚。

优选的，所述机架的前侧位于过滤仓底部设有第一排放口，所述机架的前侧位于离心仓底部设有第二排放口，且机架的底端设有第三排放口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在离心仓的顶部增设有过滤仓，通过该过滤仓对待离心分离的固液混合物进行初步的过滤，用于除去固液混合物中颗粒较大的固体杂质，从而一方面提高了后续离心仓对固液混合物离心处理的工作效率，另一方面能够避免大颗粒固体杂质在离心处理时，与滤筒内壁发生碰撞损伤滤筒；

2、本实用新型的中心转轴外侧设有搅拌旋叶，离心工作时，中心转轴带动搅拌旋叶转动，在搅拌旋叶的作用下将固液混合物不停地向上搅拌，从而防止离心分离时固液混合物中固体杂货集中在滤筒的内壁，且与滤筒相对静止，导致液体难以通过滤筒，进一步导致固液分离的效率降低等问题的发生；

3、本实用新型在滤筒的两侧均设有清理刷，当滤筒转动时，清理刷不断地对滤筒进行清理，防止滤筒的网孔被固体杂质堵塞导致离心分离效率降低的问题发生，进一步确保了离心机的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效的离心机分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的中心转轴的结构示意图。

图中：1、过滤仓；2、电机；3、离心仓；4、中心转轴；5、第一轴承；6、过滤板；7、第二轴承；8、搅拌旋叶；9、滤筒；10、离心机本体；11、机架；12、挡圈；13、第一排放口；14、第二排放口；15、第三排放口；16、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的离心机分离装置，包括过滤仓1、离心仓3和离心机本体10，离心机本体10的顶侧设有过滤仓1，用于对固液混合物进行初步的过滤，以除去其中较大颗粒的固体杂质，且过滤仓1的底部设有离心仓3，用于进一步通过离心处理除去固液混合物中的小颗粒固体杂质，离心机本体10的顶端设有电机2，且电机2与中心转轴4传动连接，中心转轴4的外侧设有搅拌旋叶8。

进一步，过滤仓1的底部设有过滤板6，且过滤板6的内侧设有挡圈12。

进一步，挡圈12的内侧顶端设有第一轴承5，且挡圈12的内侧底端设有第二轴承7。

进一步，搅拌旋叶8的外侧设有滤筒9，且滤筒9的两侧均设有清理刷16，清理刷16用于清理滤筒9上网孔堵塞的固体颗粒。

进一步，离心机本体10的外侧设有机架11，且机架11的底部四个拐角处均设有支撑脚。

进一步，机架11的前侧位于过滤仓1底部设有第一排放口13，机架11的前侧位于离心仓3底部设有第二排放口14，且机架11的底端设有第三排放口15，离心分离工作完成后，过滤仓1中的大颗粒固体杂质通过第一排放口13排出，液体通过第二排放口14排出，离心仓3中的固体杂质通过第三排放口15排出。

工作原理：该设备在使用时，将待处理的固液混合物注入到过滤仓1中，通过过滤仓1中过滤板6的初步过滤，除去固液混合物中颗粒较大的固体杂质，从而一方面提高了后续离心仓3对固液混合物离心处理的工作效率，另一方面能够避免大颗粒固体杂质在离心处理时，与滤筒9内壁发生碰撞损伤滤筒9，启动电机2，中心转轴4在电机2的驱动下带动搅拌旋叶8旋转，在搅拌旋叶8的作用下将固液混合物不停地向上搅拌，从而防止离心分离时固液混合物中固体杂货集中在滤筒9的内壁，且与滤筒9相对静止，导致液体难以通过滤筒9，进一步导致固液分离的效率降低等问题的发生，清理刷16用于清理滤筒9上网孔堵塞的固体颗粒，离心分离工作完成后，过滤仓1中的大颗粒固体杂质通过第一排放口13排出，液体通过第二排放口14排出，离心仓3中的固体杂质通过第三排放口15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效的离心机分离装置，包括过滤仓(1)、离心仓(3)和离心机本体(10)，其特征在于：所述离心机本体(10)的顶侧设有过滤仓(1)，且过滤仓(1)的底部设有离心仓(3)，所述离心机本体(10)的顶端设有电机(2)，且电机(2)与中心转轴(4)传动连接，所述中心转轴(4)的外侧设有搅拌旋叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的离心机分离装置，其特征在于：所述过滤仓(1)的底部设有过滤板(6)，且过滤板(6)的内侧设有挡圈(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的离心机分离装置，其特征在于：所述挡圈(12)的内侧顶端设有第一轴承(5)，且挡圈(12)的内侧底端设有第二轴承(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的离心机分离装置，其特征在于：所述搅拌旋叶(8)的外侧设有滤筒(9)，且滤筒(9)的两侧均设有清理刷(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的离心机分离装置，其特征在于：所述离心机本体(10)的外侧设有机架(11)，且机架(11)的底部四个拐角处均设有支撑脚。

6.根据权利要求5所述的一种高效的离心机分离装置，其特征在于：所述机架(11)的前侧位于过滤仓(1)底部设有第一排放口(13)，所述机架(11)的前侧位于离心仓(3)底部设有第二排放口(14)，且机架(11)的底端设有第三排放口(15)。

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