CN211216612U - 一种反应釜主轴密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜主轴密封结构,包括卧式釜体,所述卧式釜体开设有电机安装口,所述电机安装口一端通过电机座安装有搅拌电机,所述搅拌电机一端传动连接有主轴,且主轴一端通过连接座与卧式釜体内部转动连接,所述主轴一端与电机安装口之间安装有浮动油封环和轴承,所述电机座和电机安装口之间安装有密封垫,本实用新型反应釜主轴密封结构,通过主轴一端与电机安装口之间安装有的浮动油封环,能够对主轴和卧式釜体的电机安装口进行动密封处理,有效封隔卧式釜体内的的水、物料等,防止物料由主轴流出卧式釜体外,从而有利于提高卧式反应釜的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜主轴密封结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜用于常用于化工生产中搅拌混合化工物料,卧式反应釜的搅拌轴从釜体两端的釜体安装法兰处伸入釜体内,并通过密封结构密封。
现有的搅拌轴密封结构包括釜体电机安装口以及安装座,但其搅拌轴与电机安装口之间的密封性较差,容易造成卧式釜体内的的水、物料等由电机安装口泄露出,从而影响卧式反应釜的使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种密封性好的反应釜主轴密封结构。
本实用新型的技术方案是:一种反应釜主轴密封结构,包括卧式釜体,所述卧式釜体开设有电机安装口,所述电机安装口一端通过电机座安装有搅拌电机,所述搅拌电机一端传动连接有主轴,且主轴一端通过连接座与卧式釜体内部转动连接,所述主轴一端与电机安装口之间安装有浮动油封环和轴承,所述电机座和电机安装口之间安装有密封垫。
优选的,所述浮动油封环由两个相同的金属环、O形密封圈和浮动环组成,且O形密封圈设置在金属环和浮动环之间。
优选的,所述金属环和浮动环套设在主轴和电机安装口之间,且金属环和浮动环之间设置有润滑油。
优选的,所述密封垫采用橡胶密垫,且密封垫的厚度为3mm-6mm。
优选的,所述电机安装口和电机座之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述卧式釜体一端上侧开设有进料口,所述卧式釜体一端开设有排料口,且进料口和排料口上均安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过主轴一端与电机安装口之间安装有的浮动油封环,能够对主轴和卧式釜体的电机安装口进行动密封处理,有效封隔卧式釜体内的的水、物料等,防止物料由主轴流出卧式釜体外,从而有利于提高卧式反应釜的使用效率。
2、本实用新型通过电机座和电机安装口之间安装有密封垫,密封垫采用橡胶密垫,且密封垫的厚度为3mm-6mm,能够对电机座和电机安装口之间进行再次密封处理,有效阻隔釜体内部物料泄露出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的浮动油封环结构剖视图。
图中:1、卧式釜体;2、搅拌电机;3、电机座;4、螺栓;5、主轴;6、轴承;7、浮动油封环;701、金属环;702、O形密封圈;703、浮动环;8、进料口;9、连接座;10、密封垫;11、电机安装口;12、排料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
请参阅图1-3,本实用新型包括卧式釜体1,卧式釜体1开设有电机安装口11,用于安装搅拌电机2,电机安装口11一端通过电机座3安装有搅拌电机2,用于提供搅拌动力,搅拌电机2一端传动连接有主轴5,且主轴5一端通过连接座9与卧式釜体1内部转动连接,主轴5一端与电机安装口11之间安装有浮动油封环7和轴承6,一方面保证运转良好,能够对主轴5和卧式釜体1的电机安装口11进行动密封处理,有效封隔卧式釜体内的的水、物料等,防止物料由主轴流出卧式釜体外,电机座3和电机安装口11之间安装有密封垫10,能够对电机座3和电机安装口11之间进行再次密封处理,有效阻隔釜体内部物料泄露出;
浮动油封环7由两个相同的金属环701、O形密封圈702和浮动环703组成,且O形密封圈702设置在金属环701和浮动环703之间,两个浮环靠O形密封圈702受轴向压缩后的变形,产生对浮动环703密封端面的压紧力;
随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈702储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用;
在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,金属环701和浮动环703套设在主轴5和电机安装口11之间,且金属环701和浮动环703之间设置有润滑油;
密封垫10采用橡胶密垫,且密封垫10的厚度为3mm-6mm;
电机安装口11和电机座3之间通过螺栓4固定连接,卧式釜体1一端上侧开设有进料口8,卧式釜体1一端开设有排料口12,且进料口8和排料口12上均安装有阀门,便于控制进料口8和排料口12的开闭;通过主轴5一端与电机安装口11之间安装有的浮动油封环7,能够对主轴5和卧式釜体1的电机安装口11进行动密封处理,有效封隔卧式釜体内的的水、物料等,防止物料由主轴流出卧式釜体外,从而有利于提高卧式反应釜的使用效率,而且通过电机座3和电机安装口11之间安装有密封垫10,能够对电机座3和电机安装口11之间进行再次密封处理,有效阻隔釜体内部物料泄露出。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过主轴5一端与电机安装口11之间安装有的浮动油封环7,能够对主轴5和卧式釜体1的电机安装口11进行动密封处理,有效封隔卧式釜体内的的水、物料等,防止物料由主轴流出卧式釜体外,从而有利于提高卧式反应釜的使用效率,而且通过电机座3和电机安装口11之间安装有密封垫10,能够对电机座3和电机安装口11之间进行再次密封处理,有效阻隔釜体内部物料泄露出。
Claims (6)
1.一种反应釜主轴密封结构,包括卧式釜体(1),其特征在于:所述卧式釜体(1)开设有电机安装口(11),所述电机安装口(11)一端通过电机座(3)安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)一端传动连接有主轴(5),且主轴(5)一端通过连接座(9)与卧式釜体(1)内部转动连接,所述主轴(5)一端与电机安装口(11)之间安装有浮动油封环(7)和轴承(6),所述电机座(3)和电机安装口(11)之间安装有密封垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜主轴密封结构,其特征在于:所述浮动油封环(7)由两个相同的金属环(701)、O形密封圈(702)和浮动环(703)组成,且O形密封圈(702)设置在金属环(701)和浮动环(703)之间。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜主轴密封结构,其特征在于:所述金属环(701)和浮动环(703)套设在主轴(5)和电机安装口(11)之间,且金属环(701)和浮动环(703)之间设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜主轴密封结构,其特征在于:所述密封垫(10)采用橡胶密垫,且密封垫(10)的厚度为3mm-6mm。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜主轴密封结构,其特征在于:所述电机安装口(11)和电机座(3)之间通过螺栓(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜主轴密封结构,其特征在于:所述卧式釜体(1)一端上侧开设有进料口(8),所述卧式釜体(1)一端开设有排料口(12),且进料口(8)和排料口(12)上均安装有阀门。
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