CN211216576U - 一种固化剂涂料生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化剂涂料生产用上料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧顶部固定连接有顶板，顶板的底部一侧固定连接有侧板，所述支撑板的另一侧顶部固定连接有第一正反转电机，且第一正反转电机的输出轴固定连接有与侧板一侧外壁转动连接的螺纹丝杠，螺纹丝杠的外壁设置有活动套，所述活动套的底部固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端底部固定连接有上料框。本实用新型使得上料框置于生产装置的上料位置，无需手动送料处理，操作方便，利用液压缸调节上料框的高度，并调节上料框的水平位置，利用电动推杆带动密封板进行稍微的倾斜即可将原料从上料框内导出，便于上料。

Description

一种固化剂涂料生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及固化剂生产技术领域，尤其涉及一种固化剂涂料生产用上料装置。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，涂料在使用时需要添加固化剂，以提高涂料的固化效果。

目前，固化剂在生产时需要多种原料混合加工而成，加工时，需要利用到上料装置进行上料操作，现有固定剂在加工上料时，通常是人工完成的，对于高处的上料口，无法有效的上料操作，因此，亟需设计一种固化剂涂料生产用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固化剂涂料生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固化剂涂料生产用上料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧顶部固定连接有顶板，顶板的底部一侧固定连接有侧板，所述支撑板的另一侧顶部固定连接有第一正反转电机，且第一正反转电机的输出轴固定连接有与侧板一侧外壁转动连接的螺纹丝杠，螺纹丝杠的外壁设置有活动套，所述活动套的底部固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端底部固定连接有上料框，上料框的顶部两侧均开有进料口，所述上料框的底部开有出料口，且上料框的底部一侧外壁设置有密封板，密封板的顶部外壁粘接有密封垫，所述上料框的一侧固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆底部与密封板的一侧通过铰链连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁两端和支撑底板的顶部一侧外壁两端之间均固定连接有支撑斜杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧顶部和侧板的一侧之间固定连接有导引杆，且导引杆的外壁设置有与活动套顶部外壁固定连接的滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部一侧外壁两端均固定连接有推把，且支撑底板的底部四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆和第一正反转电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的活塞端底部固定连接有U型架，且U型架的一侧外壁固定连接有第二正反转电机，第二正反转电机的输出轴固定连接有与U型架一侧内壁设置有转动座，转动座的一侧固定连接有盛料框。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的支撑底板、推把、支撑腿、万向轮和上料框，可通过推把和万向轮推动整个装置移动，使得上料框逐渐靠近固化剂生产装置的上料位置，无需人工手动送料处理，操作更加方便；

2.通过设置的支撑板、第一正反转电机、螺纹丝杠、活动套、液压缸、上料框、密封板和电动推杆，通过进料口将固定剂原料置于上料框内，利用液压缸调节上料框的高度，再利用第一正反转电机带动螺纹丝杠进行转动，使得活动套进行移动，从而调节上料框的水平位置，使得上料框置于固化剂生产装置的上料位置处，利用电动推杆带动密封板进行稍微的倾斜即可将原料从上料框内导出，便于上料；

3.通过设置的U型架、第二正反转电机、转动座和盛料框，将固化剂原料置于盛料框内，当盛料框到达固化剂生产装置的上料位置处时，利用第二正反转电机带动盛料框进行倾斜即可进行卸料处理。

附图说明

图1为实施例1提出的一种固化剂涂料生产用上料装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种固化剂涂料生产用上料装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种固化剂涂料生产用上料装置的正面剖视结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑板、3上料框、4密封板、5电动推杆、6液压缸、7侧板、8顶板、9螺纹丝杠、10活动套、11第一正反转电机、12支撑斜杆、13推把、14支撑腿、15导引杆、16滑套、17第二正反转电机、18盛料框、19 U型架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种固化剂涂料生产用上料装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一侧焊接有支撑板2，且支撑板2的一侧顶部焊接有顶板8，顶板8的底部一侧焊接有侧板7，支撑板2的另一侧顶部通过螺栓连接有第一正反转电机11，且第一正反转电机11的输出轴焊接有与侧板7一侧外壁转动连接的螺纹丝杠9，螺纹丝杠9的外壁螺纹连接有活动套10，活动套10的底部通过螺栓连接有液压缸6，且液压缸6的活塞端底部通过螺栓连接有上料框3，上料框3的顶部两侧均开有进料口，上料框3的底部开有出料口，且上料框3的底部一侧外壁铰接有密封板4，密封板4的顶部外壁粘接有密封垫，上料框3的一侧焊接有安装板，且安装板的底部通过螺栓连接有电动推杆5，且电动推杆5的活塞杆底部与密封板4的一侧通过铰链连接。

其中，支撑板2的一侧外壁两端和支撑底板1的顶部一侧外壁两端之间均焊接有支撑斜杆12。

其中，支撑板2的一侧顶部和侧板7的一侧之间焊接有导引杆15，且导引杆15的外壁滑动连接有与活动套10顶部外壁焊接的滑套16。

其中，支撑底板1的顶部一侧外壁两端均焊接有推把13，且支撑底板1的底部四角均焊接有支撑腿14，支撑腿14的底部均通过螺栓连接有万向轮。

其中，电动推杆5和第一正反转电机11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将液压缸6连接到液压系统，可通过推把13和万向轮推动整个装置移动，使得上料框3逐渐靠近固化剂生产装置的上料位置，无需人工手动送料处理，操作更加方便，通过进料口将固定剂原料置于上料框3内，利用液压缸6调节上料框3的高度，再利用第一正反转电机11带动螺纹丝杠9进行转动，使得活动套10进行移动，从而调节上料框3的水平位置，使得上料框3置于固化剂生产装置的上料位置处，利用电动推杆5带动密封板4进行稍微的倾斜即可将原料从上料框3内导出，便于上料。

实施例2

参照图3，一种固化剂涂料生产用上料装置，本实施例相较于实施例1，液压缸6的活塞端底部通过螺栓连接有U型架19，且U型架19的一侧外壁通过螺栓连接有第二正反转电机17，第二正反转电机17的输出轴焊接有与U型架19一侧内壁转动连接有转动座，转动座的一侧通过螺栓连接有盛料框18。

工作原理：将固化剂原料置于盛料框18内，当盛料框18到达固化剂生产装置的上料位置处时，利用第二正反转电机17带动盛料框18进行倾斜即可进行卸料处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固化剂涂料生产用上料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧顶部固定连接有顶板(8)，顶板(8)的底部一侧固定连接有侧板(7)，所述支撑板(2)的另一侧顶部固定连接有第一正反转电机(11)，且第一正反转电机(11)的输出轴固定连接有与侧板(7)一侧外壁转动连接的螺纹丝杠(9)，螺纹丝杠(9)的外壁设置有活动套(10)，所述活动套(10)的底部固定连接有液压缸(6)，且液压缸(6)的活塞端底部固定连接有上料框(3)，上料框(3)的顶部两侧均开有进料口，所述上料框(3)的底部开有出料口，且上料框(3)的底部一侧外壁设置有密封板(4)，密封板(4)的顶部外壁粘接有密封垫，所述上料框(3)的一侧固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的活塞杆底部与密封板(4)的一侧通过铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产用上料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧外壁两端和支撑底板(1)的顶部一侧外壁两端之间均固定连接有支撑斜杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种固化剂涂料生产用上料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧顶部和侧板(7)的一侧之间固定连接有导引杆(15)，且导引杆(15)的外壁设置有与活动套(10)顶部外壁固定连接的滑套(16)。

4.根据权利要求3所述的一种固化剂涂料生产用上料装置，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶部一侧外壁两端均固定连接有推把(13)，且支撑底板(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(14)，支撑腿(14)的底部均固定连接有万向轮。

5.根据权利要求4所述的一种固化剂涂料生产用上料装置，其特征在于，所述电动推杆(5)和第一正反转电机(11)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种固化剂涂料生产用上料装置，其特征在于，所述液压缸(6)的活塞端底部固定连接有U型架(19)，且U型架(19)的一侧外壁固定连接有第二正反转电机(17)，第二正反转电机(17)的输出轴固定连接有与U型架(19)一侧内壁设置有转动座，转动座的一侧固定连接有盛料框(18)。

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