CN211216299U - 一种标签印刷用溶液混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于印刷工艺技术领域,尤其涉及一种标签印刷用溶液混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部焊接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆转动连接有连接杆,所述连接杆靠近箱体内壁的一端转动连接有活动块,所述连接杆远离活动块的一端转动连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有斜块,所述斜块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有滑块;本实用新型解决了现有的印刷用溶液混合搅拌装置在使用时,由于搅拌效果较差,导致印刷液混合不均匀,在使用过程中易出现标签脱落的问题,达到了现有的染料混合装置在使用时搅拌效果好、混合均匀的目的。

Description

一种标签印刷用溶液混合装置
技术领域
本实用新型涉及印刷工艺技术领域,尤其涉及一种标签印刷用溶液混合装置。
背景技术
印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程,包括印前、印刷、印后加工和发送等,是一门集摄影、美术、工艺、化学、电子、电脑软体于一体的科技,再加上环保的考量和考验超强的一门技术,即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印后成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。
在标签印刷的过程中,需要对印刷溶液进行混合搅拌,而现有的印刷用溶液混合搅拌装置在使用时,由于搅拌效果较差,导致印刷液混合不均匀,在使用过程中易出现标签脱落的现象,不方便使用者的使用。
为解决上述问题,本申请中提出一种标签印刷用溶液混合装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种标签印刷用溶液混合装置,具有搅拌效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种标签印刷用溶液混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部焊接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆转动连接有连接杆,所述连接杆靠近箱体内壁的一端转动连接有活动块,所述连接杆远离活动块的一端转动连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有斜块,所述斜块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有滑块,所述斜块远离固定板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离伸缩杆内壁的一端焊接有滑杆,所述滑杆远离第二弹簧的一侧固定连接有支撑板,所述斜块的底部固定连接有隔板,所述隔板底部的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部依次贯穿箱体内腔的底部与搅拌箱的顶部,所述搅拌轴的底部延伸至搅拌箱内腔的底部,所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶。
优选的,所述箱体内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑槽的内壁与滑块的顶部滑动连接。
优选的,所述伸缩杆的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与箱体的内壁焊接,所述第一弹簧的另一端与斜块的左侧焊接。
优选的,所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设有防滑纹。
优选的,所述滑杆的两端均转动连接有滚轮,且滚轮的表面与伸缩杆的内壁滚动连接。
优选的,所述搅拌箱的一侧连通有进料管,所述搅拌箱的底部开设有出料口。
优选的,所述搅拌叶的数量设置为十四个,且均匀对称的分布在搅拌轴的表面。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过气缸带动连接杆运动,连接杆带动活动块运动,当活动块向上运动时,连接杆带动固定板运动,固定板带动斜块运动,斜块带动支撑杆运动,支撑杆带动滑块在滑槽内滑动,通过支撑杆的配合使用,提高了斜块在运动时的稳定性,同时斜块带动隔板运动,隔板带动挡板运动,挡板带动电机运动,电机带动搅拌轴转动,解决了现有的印刷用溶液混合搅拌装置在使用时,由于搅拌效果较差,导致印刷液混合不均匀,在使用过程中易出现标签脱落的问题,达到了现有的染料混合装置在使用时搅拌效果好、混合均匀的目的;
2、本实用新型通过设置滑槽,方便了滑块在箱体内的滑动,减小了滑块与箱体之间的摩擦力,有效的延长了滑块与箱体的使用寿命,通过设置第一弹簧,对斜块的运动进行限位,提高了斜块在运动过程中的稳定性,通过设置防滑垫,增加了支撑架与地面之间的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致搅拌箱在使用时出现晃动的现象,通过设置滚轮,方便了滑杆在伸缩杆内的滑动,减小了滑杆与伸缩杆之间的摩擦力,有效的延长了伸缩杆的使用寿命,通过设置进料管和出料口的配合使用,方便了使用者的使用,通过设置十四个搅拌叶,提高了本装置的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型伸缩杆的内部结构示意图。
附图标记:
1、搅拌箱;2、箱体;3、气缸;4、固定板;5、支撑杆;6、滑块;7、滑槽;8、第一弹簧;9、伸缩杆;10、斜块;11、隔板;12、电机;13、搅拌轴; 14、挡板;15、连接杆;16、活动块;17、第二弹簧;18、滑杆;19、支撑板; 20、搅拌叶;21、支撑架;22、出料口;23、进料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种标签印刷用溶液混合装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部焊接有箱体2,箱体2内腔的顶部固定连接有气缸3,气缸3的活塞杆转动连接有连接杆15,连接杆15靠近箱体2内壁的一端转动连接有活动块16,连接杆15远离活动块16的一端转动连接有固定板4,固定板4 的外侧固定连接有斜块10,斜块10的顶部固定连接有支撑杆5,支撑杆5的顶部固定连接有滑块6,斜块10远离固定板4的一侧固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的内壁焊接有第二弹簧17,第二弹簧17远离伸缩杆9内壁的一端焊接有滑杆18,滑杆18远离第二弹簧17的一侧固定连接有支撑板19,斜块10的底部固定连接有隔板11,隔板11底部的两侧均固定连接有挡板14,挡板14的内侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有搅拌轴13,搅拌轴13的底部依次贯穿箱体2内腔的底部与搅拌箱1的顶部,搅拌轴13的底部延伸至搅拌箱 1内腔的底部,搅拌轴13的表面安装有搅拌叶20。
如图2所示,箱体2内腔的顶部开设有与滑块6配合使用的滑槽7,滑槽7 的内壁与滑块6的顶部滑动连接,通过设置滑槽7,方便了滑块6在箱体2内的滑动,减小了滑块6与箱体2之间的摩擦力,有效的延长了滑块6与箱体2的使用寿命。
如图2所示,伸缩杆9的外侧套设有第一弹簧8,第一弹簧8的一端与箱体 2的内壁焊接,第一弹簧8的另一端与斜块10的左侧焊接,通过设置第一弹簧 8,对斜块10的运动进行限位,提高了斜块10在运动过程中的稳定性。
如图1所示,搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支撑架21,支撑架21的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设有防滑纹,通过设置防滑垫,增加了支撑架21与地面之间的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致搅拌箱1在使用时出现晃动的现象。
如图3所示,滑杆18的两端均转动连接有滚轮,且滚轮的表面与伸缩杆9 的内壁滚动连接,通过设置滚轮,方便了滑杆18在伸缩杆9内的滑动,减小了滑杆18与伸缩杆9之间的摩擦力,有效的延长了伸缩杆9的使用寿命。
如图1所示,搅拌箱1的一侧连通有进料管23,搅拌箱1的底部开设有出料口22,通过设置进料管23和出料口22的配合使用,方便了使用者的使用。
如图1所示,搅拌叶20的数量设置为十四个,且均匀对称的分布在搅拌轴 13的表面,通过设置十四个搅拌叶20,提高了本装置的搅拌效率。
本实施例中,需要说明的是,气缸3的型号为SC160。
本实施例中,需要说明的是,电机12的型号为YE2-90L-4。
本实用新型提供的一种标签印刷用溶液混合装置的工作原理如下:
在使用时,使用者通过外设控制器同时开启气缸3与电机12,气缸3带动连接杆15运动,连接杆15带动活动块16运动,当活动块16向上运动时,连接杆15带动固定板4运动,固定板4带动斜块10运动,斜块10带动支撑杆5 运动,支撑杆5带动滑块6在滑槽7内滑动,通过支撑杆5的配合使用,提高了斜块10在运动时的稳定性,同时斜块10带动隔板11运动,隔板11带动挡板14运动,挡板14带动电机12运动,电机12带动搅拌轴13转动,从而可达到染料混合装置在使用时混合效率好的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种标签印刷用溶液混合装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部焊接有箱体(2),所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)靠近箱体(2)内壁的一端转动连接有活动块(16),所述连接杆(15)远离活动块(16)的一端转动连接有固定板(4),所述固定板(4)的外侧固定连接有斜块(10),所述斜块(10)的顶部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定连接有滑块(6),所述斜块(10)远离固定板(4)的一侧固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的内壁焊接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)远离伸缩杆(9)内壁的一端焊接有滑杆(18),所述滑杆(18)远离第二弹簧(17)的一侧固定连接有支撑板(19),所述斜块(10)的底部固定连接有隔板(11),所述隔板(11)底部的两侧均固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的内侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的底部依次贯穿箱体(2)内腔的底部与搅拌箱(1)的顶部,所述搅拌轴(13)的底部延伸至搅拌箱(1)内腔的底部,所述搅拌轴(13)的表面安装有搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述箱体(2)内腔的顶部开设有与滑块(6)配合使用的滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁与滑块(6)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述伸缩杆(9)的外侧套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一端与箱体(2)的内壁焊接,所述第一弹簧(8)的另一端与斜块(10)的左侧焊接。
4.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)的底部设置有防滑垫,且防滑垫的底部设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述滑杆(18)的两端均转动连接有滚轮,且滚轮的表面与伸缩杆(9)的内壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的一侧连通有进料管(23),所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口(22)。
7.根据权利要求1所述的标签印刷用溶液混合装置,其特征在于,所述搅拌叶(20)的数量设置为十四个,且均匀对称的分布在搅拌轴(13)的表面。
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