CN211212660U - 一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机。该酿造室过滤组件包括金属过滤筒、金属滤网组件、磨豆刀组、相互连通的磨豆室和收集室；磨豆刀组设置于磨豆室的底部，磨豆咖啡机的电机的输出端与磨豆刀组连接，金属过滤筒可拆卸安装于磨豆室内，金属滤网组件可拆卸安装于磨豆室与收集室之间，收集室的底部设置有出水口，出水口的下方设置磨豆咖啡机的咖啡杯，其中，金属过滤筒上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件上分布的过滤孔的孔径。通过设置金属过滤筒和金属滤网组件的方式，达到了双重过滤的目的，通过金属过滤筒过滤较大的咖啡颗粒，金属滤网组件过滤较小的咖啡颗粒，提高了过滤效果，保证了咖啡的口感。

Description

一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机

技术领域

本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体而言，涉及一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机。

背景技术

由于磨豆咖啡机可以将咖啡豆或咖啡粉直接破碎研磨，冲泡蒸煮，极大提升了制作咖啡的效率，因此，现在越来越多的人群选择磨豆咖啡机来冲泡咖啡。

现有的磨豆咖啡机的酿造室通过过滤网篮进行过滤，由于研磨后的咖啡颗粒的大小不一，而过滤网篮上分布的过滤孔的孔径一般较大，因此，通过过滤网篮仅能过滤一部分较大的咖啡颗粒，导致过滤效果较差，严重影响咖啡口感。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机，以提高过滤效果，保证咖啡的口感。具体的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件，包括：金属过滤筒、金属滤网组件、磨豆刀组、相互连通的磨豆室和收集室；

所述磨豆刀组设置于所述磨豆室的底部，所述磨豆咖啡机的电机的输出端与所述磨豆刀组连接，所述金属过滤筒可拆卸安装于所述磨豆室内，所述金属滤网组件可拆卸安装于所述磨豆室与所述收集室之间，所述收集室的底部设置有出水口，所述出水口的下方设置所述磨豆咖啡机的咖啡杯，其中，所述金属过滤筒上分布的过滤孔的孔径大于所述金属滤网组件上分布的过滤孔的孔径。

可选的，所述金属滤网组件包括安装架和金属滤网，所述金属滤网安装于所述安装架，所述安装架的上部设置有提拉部，所述磨豆室与所述收集室的连接处设置有凹槽，所述安装架卡入所述凹槽内。

可选的，所述金属过滤筒包括筒体和把手，所述把手转动连接于所述筒体的筒口处，所述筒体设置于所述磨豆室内。

可选的，所述收集室为倒立葫芦状。

可选的，所述磨豆刀组包括刀片、传动轴和传动轮；

所述传动轴穿设于所述磨豆室的底部，所述刀片与所述传动轴位于所述磨豆室的内部的一端传动连接，所述传动轮与所述传动轴位于所述磨豆室的外部的一端传动连接，所述传动轮与所述磨豆咖啡机的电机的输出端连接。

可选的，所述磨豆室的侧壁设有第一卡接组件，所述第一卡接组件与所述磨豆咖啡机的机体内壁上设置的第二卡接组件配合。

可选的，所述磨豆室为圆柱状。

可选的，所述金属过滤筒上分布有孔径为0.18mm-0.45mm的过滤孔。

可选的，所述金属滤网上分布有孔径为0.10mm-0.17mm的过滤孔。

第二方面，本实用新型提供了一种磨豆咖啡机，包括机体和酿造室过滤组件，所述酿造室过滤组件安装于所述机体内，所述酿造室过滤组件为上述的任一酿造室过滤组件。

由上述内容可知，本实用新型实施例中通过设置金属过滤筒和金属滤网组件的方式，达到了双重过滤的目的，又由于金属过滤筒上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件上分布的过滤孔的孔径，因此，金属过滤筒过滤较大的咖啡颗粒，金属滤网组件过滤较小的咖啡颗粒，提高了过滤效果，保证了咖啡的口感。当然，实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本实用新型实施例的创新点包括：

1、本实用新型实施例中通过设置金属过滤筒和金属滤网组件的方式，达到了双重过滤的目的，又由于金属过滤筒上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件上分布的过滤孔的孔径，因此，金属过滤筒过滤较大的咖啡颗粒，金属滤网组件过滤较小的咖啡颗粒，提高了过滤效果，保证了咖啡的口感。

2、由于收集室为倒立葫芦状，因此，收集室的出水口与磨豆咖啡机的咖啡杯之间无需多余管道就可以直接相连，减少了管道的设置以及避免了管道的拆卸和清洗。

3、由于金属过滤筒可拆卸安装于磨豆室内，金属滤网组件可拆卸安装于磨豆室与收集室之间，因此，可以将金属过滤筒和金属滤网组件拆卸下来进行清洗，避免了残留咖啡颗粒，达到清洗彻底的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的酿造室过滤组件的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的酿造室过滤组件的第二种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的金属滤网组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的金属过滤筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的第一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的第二种结构示意图。

图1-图6中，1 金属过滤筒、111 筒体、112 把手、2 金属滤网组件、21 安装架、22金属滤网、3 磨豆刀组、4 磨豆室、5 收集室、6 机体、7 水箱、8 顶盖、9 水箱出水管、10 加热管、11 花洒、12 咖啡杯、13 酿造室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

本实用新型实施例公开了一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件以及磨豆咖啡机，能够提高过滤效果，保证咖啡的口感。下面对本实用新型实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的酿造室过滤组件的第一种结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的酿造室过滤组件的第二种结构示意图。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的酿造室过滤组件包括金属过滤筒1、金属滤网组件2、磨豆刀组3、相互连通的磨豆室4和收集室5。

磨豆刀组3设置于磨豆室4的底部，磨豆咖啡机的电机的输出端与磨豆刀组3连接，金属过滤筒1可拆卸安装于磨豆室4内，金属滤网组件2可拆卸安装于磨豆室4与收集室5之间，收集室5的底部设置有出水口，出水口的下方设置磨豆咖啡机的咖啡杯。

其中，金属过滤筒1上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件2上分布的过滤孔的孔径。

示例性的，金属过滤筒1上分布有孔径为0.18mm-0.45mm的过滤孔，金属过滤筒1可以为不锈钢过滤筒。

咖啡豆放置在磨豆室4内，磨豆咖啡机的电机带动磨豆刀组3转动，通过磨豆刀组3对咖啡豆进行研磨，由于金属过滤筒1可拆卸安装于磨豆室4内，金属滤网组件5可拆卸安装于磨豆室4与收集室5之间，因此，研磨后的咖啡颗粒首先通金属过滤筒1进行过滤，然后通过金属滤网组件2进行过滤，经过双重过滤后的咖啡流入到收集室5，并通过收集室5的底部的出水口流入磨豆咖啡机的咖啡杯中。

其中，磨豆刀组3可以包括刀片、传动轴和传动轮。

传动轴穿设于磨豆室4的底部，刀片与传动轴位于磨豆室4的内部的一端传动连接，传动轮与传动轴位于磨豆室4的外部的一端传动连接，传动轮与磨豆咖啡机的电机的输出端连接。

磨豆咖啡机的电机带动传动轮转动，传动轮通过传动轴带动磨豆室4内的刀片转动，通过刀片对咖啡豆进行研磨。

由此，刀片设置在磨豆室4的内部，传动轮设置在磨豆室4的外部，刀片和传动轮通过传动轴传动连接，传动轮通过传动轴带动刀片转动，实现通过刀片对咖啡豆进行研磨。

本实用新型实施例中设置磨豆室4为圆柱状，设置收集室5为倒立葫芦状。由于收集室5为倒立葫芦状，因此，收集室5的出水口与磨豆咖啡机的咖啡杯之间无需多余管道就可以直接相连，减少了管道的设置以及避免了管道的拆卸和清洗。

为了将磨豆室4安装在磨豆咖啡机的机体内，设置磨豆室4的侧壁设有第一卡接组件，第一卡接组件与磨豆咖啡机的机体内壁上设置的第二卡接组件配合。

由此，通过在磨豆室4的侧壁设置第一卡接组件的方式，将磨豆室4安装在磨豆咖啡机的机体内壁。

本实用新型实施例中通过设置金属过滤筒和金属滤网组件的方式，达到了双重过滤的目的，又由于金属过滤筒1上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件2上分布的过滤孔的孔径，因此，金属过滤筒1过滤较大的咖啡颗粒，金属滤网组件2过滤较小的咖啡颗粒，提高了过滤效果，保证了咖啡的口感。

同时，由于金属过滤筒1可拆卸安装于磨豆室4内，金属滤网组件5可拆卸安装于磨豆室4与收集室5之间，因此，可以将金属过滤筒1和金属滤网组件5拆卸下来进行清洗，避免了残留咖啡颗粒，达到清洗彻底的目的。

参见图3，图3为本实用新型实施例提供的金属滤网组件2的结构示意图，金属滤网组件2可以包括安装架21和金属滤网22，金属滤网22安装于安装架21，安装架21的上部设置有提拉部，磨豆室4与收集室5的连接处设置有凹槽，安装架21卡入凹槽内。

安装架21卡入凹槽内，使得金属滤网组件2安装于磨豆室4与收集室5之间。由于安装架21的上部设置有提拉部，因此，可以通过提拉提拉部的方式将金属滤网组件2从磨豆室4与收集室5之间拆卸下来。

示例性的，金属滤网22上分布有孔径为0.10mm-0.17mm的过滤孔，金属滤网22可以为不锈钢滤网。

由于现有的咖啡机的过滤筒为塑料材质，会渗出咖啡颗粒或者塑料颗粒进入咖啡中，因此，为了避免这一情况的发生，本实用新型实施例中采用金属过滤筒，示例性的，金属过滤筒可以为不锈钢过滤筒。由此，采用金属过滤筒避免了塑料颗粒进入咖啡液，保证了咖啡的口感。

由此，通过将安装架21卡入凹槽内的方式，将金属滤网组件2安装于磨豆室4与收集室5之间，并通过在安装架21的上部设置提拉部的方式，将金属滤网组件2从磨豆室4与收集室5之间拆卸下来。

参见图4，图4为本实用新型实施例提供的金属过滤筒1的结构示意图，金属过滤筒1包括筒体111和把手112，把手112转动连接于筒体111的筒口处，筒体111设置于磨豆室4内，筒体111上分布有多个过滤孔。

由此，由于把手112转动连接于筒体111的筒口处，因此，在从磨豆室4上拆卸筒体111时，可以通过把手112拉拽筒体111进行拆卸，同时，在将筒体111安装于磨豆室4后，把手112可以转动至筒口处，不妨碍磨豆咖啡机的顶盖的盖合。

参见图5和图6，图5为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的第一种结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的第二种结构示意图，本实用新型实施例还提供了一种磨豆咖啡机，包括机体6和酿造室过滤组件，酿造室过滤组件安装于机体6内，酿造室过滤组件为上述任一酿造室过滤组件。

由此，本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机通过设置金属过滤筒和金属滤网组件的方式，达到了双重过滤的目的，又由于金属过滤筒1上分布的过滤孔的孔径大于金属滤网组件2上分布的过滤孔的孔径，因此，金属过滤筒1过滤较大的咖啡颗粒，金属滤网组件2过滤较小的咖啡颗粒，提高了过滤效果，保证了咖啡的口感。

同时，由于金属过滤筒1可拆卸安装于磨豆室4内，金属滤网组件5可拆卸安装于磨豆室4与收集室5之间，因此，可以将金属过滤筒1和金属滤网组件5拆卸下来进行清洗，避免了残留咖啡颗粒，达到清洗彻底的目的。

继续参见图5和图6，本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机还可以包括控制器、水箱7、电机、顶盖8、水箱出水管9、加热管10、花洒11和咖啡杯12。

继续参见图5，机体6具有顶部开口的并排设置的第一容置腔和第二容置腔，相互连通的磨豆室4和收集室5组成酿造室13，酿造室13可拆卸安装于第一容置腔内，水箱7可拆卸安装于第二容置腔内。由于酿造室13可拆卸安装于第一容置腔内，因此可以方便拆卸，提高了清洗养护效率，同样，由于水箱7可拆卸安装于第二容置腔内，因此可以方便拆卸，提高了清洗养护效率。

在磨豆室4的侧壁设有第一卡接组件的情况下，第一卡接组件与机体6的第一容置腔内壁上设置的第二卡接组件配合，将酿造室13可拆卸安装于第一容置腔内。

继续参见图5，机体6具有侧面开口的第三容置腔，酿造室13的出水口的下方设置有咖啡杯12，咖啡杯12设置于第三容置腔内。控制器和电机均安装于机体1内。

由于冲泡一咖啡杯12容量的咖啡需要的咖啡豆与水的容积比为1：17，因此，本实用新型实施例中设置酿造室13和水箱7的容积比介于1：102至1：17之间，使得本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机一次可以冲泡咖啡的杯数介于一杯至六杯之间，在一次仅冲泡一杯时，方便单人饮用，在一次冲泡多杯时，达到仅为水箱7添加一次水就可以冲泡多杯的目的，避免了多次加水，简化了操作，优选的，酿造室13和水箱7的容积比可以为1：34、1：51或1：68。

继续参见图5和图6，顶盖8连接于机体6，花洒11可拆卸连接于顶盖8，水箱7的出水口与水箱出水管9连接，水箱出水管9与加热管10连接，加热管10与花洒11连接，加热管10与控制器电连接，水箱7的出水口设置于水箱7的底部。控制器控制加热管10工作，由于水箱7的出水口设置于水箱7的底部，因此，水箱7内的水通过底部的出水口流入水箱出水管9中，然后通过水箱出水管9输送到加热管10进行加热，加热后的水输送到花洒11，通过花洒11喷入到酿造室13内。

由于控制器控制连接加热管，因此，控制器可以控制加热管两次工作，将水箱7内的水输送经过加热管10后由花洒11喷入到酿造室13内对咖啡粉进行闷蒸和冲泡制成咖啡，提高了制作咖啡的效率。

下面对本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机的闷蒸磨冲控制方法进行介绍：

第一步：启动，开始工作。

用户可以点击磨豆咖啡机的启动按钮，启动按钮与控制器连接，控制器启动，开始工作。

第二步：磨豆，控制器控制电机启动带动磨豆刀组3转动进行磨豆。

控制器启动后，控制电机启动，电机转动带动酿造室13内的磨豆刀组3高速转动，进行磨豆工作。

第三步：打湿，控制加热管10加热升温，将水箱7内的少量水输送经过加热管10加热升温后，由花洒11喷入到酿造室13内打湿咖啡粉。

磨豆工作完成后，控制器控制电机停止工作，控制加热管10加热升温，将水箱7内的少量水通过水箱出水管9输送经过加热管10加热升温，水温可以瞬间升温至80-95℃，由花洒11喷入到酿造室13内打湿咖啡粉，由此，实现少量的水打湿咖啡粉。

第三步具体可以为，控制加热管10加热升温至80-95℃，将水箱7内的少量水输送经过加热管10瞬间加热升温至80-95℃，由花洒11喷入到酿造室13内打湿咖啡粉。

第四步：闷蒸，控制加热管10停止工作，保持酿造室13内热量对浸湿后的咖啡粉闷蒸。

打湿咖啡粉后，控制器控制加热管10停止工作，保持酿造室13内热量对浸湿后的咖啡粉闷蒸20-40秒，根据咖啡豆的种类不同，可以设定不同的闷蒸时间，优选为30秒。

闷蒸过程中，如果磨豆咖啡机所处环境的温度较低，会使酿造室13内蒸汽闷蒸的温度有所下降，为了避免影响闷蒸效果，本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机还可以包括副加热管和温度检测传感器，闷蒸过程中还可以包括，控制器控制副加热管工作，保持酿造室13内温度为80-95℃，以确保闷蒸的效果。

闷蒸过程温度检测传感器用来检测温度信号并传递至控制器，控制器计算判断酿造室13的温度，如果温度低于最低设定温度时，控制器控制副加热管工作，如果温度在设定的温度范围内时，控制器控制副加热管停止工作。当然，根据需要温度检测传感器不仅仅可以安装在酿造室13底部，还可以安装在其他位置，如酿造室13的周侧。

需要指出的是，控制器可以包括处理器、电容、电阻等器件，对于现有技术人员来说为公知常识，其具体结构和工作原理，在此不再赘述。

第五步：冲泡，控制加热管10重新加热升温，控制将水箱7内的饮用量的水输送经过加热管10加热升温后，由花洒11喷入到酿造室13冲泡咖啡粉。

控制器控制加热管10重新加热升温，控制将水箱7内的饮用量的水通过水箱出水管9输送经过加热管10加热升温后，由花洒11喷入到酿造室13冲泡咖啡粉。

第六步：制成，萃取咖啡粉后的液体由酿造室13流入到咖啡杯12内制得咖啡。

萃取咖啡粉后的液体由酿造室13流入到咖啡杯12内制得咖啡。

综上可见，本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机启动后进行磨豆，第一次上少量水将磨豆后的咖啡粉打湿，少量水将咖啡粉打湿后，同时会有热蒸汽挥发到酿造室13内，酿造室13的咖啡粉内的气体因受热而膨胀将多余气体排出，然后加热管10暂停工作，保持酿造室13内热量对浸湿后的咖啡粉闷蒸，使得热蒸汽与咖啡粉充分结合，同时热水也慢慢渗入到咖啡粉的内部使得咖啡粉的一些可溶物质开始溶解，并形成高浓度的咖啡液，然后二次注水，随着大量的水量注入酿造室13，使得酿造室13内的咖啡粉味道可以充分的散发出来，制得口感极佳的咖啡。因此，本实施例能够提高制成咖啡的效率，且让萃取的咖啡口感好且香味大，使用方便快捷，满足现在人们的使用要求。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种磨豆咖啡机的酿造室过滤组件，其特征在于，包括过金属过滤筒、金属滤网组件、磨豆刀组、相互连通的磨豆室和收集室；

所述磨豆刀组设置于所述磨豆室的底部，所述磨豆咖啡机的电机的输出端与所述磨豆刀组连接，所述金属过滤筒可拆卸安装于所述磨豆室内，所述金属滤网组件可拆卸安装于所述磨豆室与所述收集室之间，所述收集室的底部设置有出水口，所述出水口的下方设置所述磨豆咖啡机的咖啡杯，其中，所述金属过滤筒上分布的过滤孔的孔径大于所述金属滤网组件上分布的过滤孔的孔径。

2.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述金属滤网组件包括安装架和金属滤网，所述金属滤网安装于所述安装架，所述安装架的上部设置有提拉部，所述磨豆室与所述收集室的连接处设置有凹槽，所述安装架卡入所述凹槽内。

3.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述金属过滤筒包括筒体和把手，所述把手转动连接于所述筒体的筒口处，所述筒体设置于所述磨豆室内。

4.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述收集室为倒立葫芦状。

5.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述磨豆刀组包括刀片、传动轴和传动轮；

所述传动轴穿设于所述磨豆室的底部，所述刀片与所述传动轴位于所述磨豆室的内部的一端传动连接，所述传动轮与所述传动轴位于所述磨豆室的外部的一端传动连接，所述传动轮与所述磨豆咖啡机的电机的输出端连接。

6.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述磨豆室的侧壁设有第一卡接组件，所述第一卡接组件与所述磨豆咖啡机的机体内壁上设置的第二卡接组件配合。

7.如权利要求2所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述磨豆室为圆柱状。

8.如权利要求1所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述金属过滤筒上分布有孔径为0.18mm-0.45mm的过滤孔。

9.如权利要求2所述的酿造室过滤组件，其特征在于，所述金属滤网上分布有孔径为0.10mm-0.17mm的过滤孔。

10.一种磨豆咖啡机，其特征在于，包括机体和酿造室过滤组件，所述酿造室过滤组件安装于所述机体内，所述酿造室过滤组件为权利要求1-9所述的任一酿造室过滤组件。

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