CN211211340U - 一种淀粉原料熟化成形防粘生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，包括挤压机，所述挑杆链条上安装有链条钩，且链条钩呈等距平行安装，所述挑杆链条另一侧连接有悬挂段，且悬挂段上安装有限位钩，所述挑杆链条和悬挂段均为独立结构，所述挑杆链条和悬挂段的二组以上，且挑杆链条和悬挂段并排分布，所述挑杆链条底部连接有托杆轨道，且托杆轨道与挑杆链条的距离与挑粉杆的直径相吻合。该淀粉原料熟化成形生产设备设置有并排分布的多个挑杆链条和悬挂段，这样使得该装置可以同时实现多组同时加工，生产效率更高，且该装置的挑杆链条上还设置有等距第一链条钩，并且连接挑粉杆，这样可以将半成品挑动，避免粘连。

Description

一种淀粉原料熟化成形防粘生产线

技术领域

本实用新型涉及淀粉原料熟化设备技术领域，具体为一种淀粉原料熟化成形防粘生产线。

背景技术

物原料熟化成形食品生产包含龙口粉丝、红薯粉丝、土豆粉丝、熟面条、米粉丝等食品品种，从淀粉原料、和料、熟化、成形、冷却、分离、干燥的工艺流程食品生产。在生产过程中，因淀粉熟化、成形后产生粘性会相互粘连在一起，对后续的粉丝分离生产处理造成困难提高了生产成本。整过行业生产都面临这个困境，期待新技术突破。

中国专利CN107455731A公开的一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，和中国专利CN106509337A公开的一种甘薯粉丝生产中用米糠水防止粘连的方法，这二个技术方案都是将特殊材料成份掺在粉丝原料中，解决粉丝粘连问题。此技术方案或多或少改变了粉丝的组成成份。

中国专利CN1033552A公开的薯类粉丝自然分离方法，按照此技术方案生产时，成形熟化后粉丝外表面镀附上豆类淀粉糊，让粉丝间相互不粘连。此技术方案生产的产品煮制或冲泡时会浑汤而影响产品品质。

中国专利CN2870482Y公开的无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，按照此技术方案生产的产品中，不能完全彻底地解决粉丝粘连问题，造成产品次品多的缺陷。

中国专利CN202800067 U公开的一种制备紫薯粉丝装置，该技术方案是粉丝挤出后平摊在冷却床传输带上自然冷却。按此方案实施生产存在单机产量低的缺陷。

中国专利CN2309053Y公开的粉丝、粉条、粉带生产设备，该技术方案是生产的粉丝、粉条、粉带熟化成形后，可以单层或多层平铺在输送带上20分钟，且输送带下有发热板，让粉丝、粉条、粉带在热空气环境下而实现防粘连功能。根据淀粉食品糊化老化基本原理和该技术方案实施的实际生产结果，产品不能达到高品质要求。

淀粉类食品从原料到成品，必然要经历从糊化到老化过程的一系列过程，根据淀粉物料加工的糊化和老化的基本原理，淀粉物料加热到一定程度完成糊化，停止加热静置后淀粉分子链间氢键不断缔合而产生硬化形成凝胶体完成老化，这个过程通常时间３小时以上，环境温度２度至３０度之间，环境湿度６０％左右完成。但是，现有的熟化设备多是单个生产轨道，这样使得单机产量较低，且可能发生粘连的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，以解决上述背景技术中提到的熟化设备单机产量较低，且可能发生粘连的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，包括挤压机，所述挤压机一侧连接有筛板，且筛板一端输出有半成品，所述半成品另一端设置有挑杆链条，且挑杆链条内连接有第一传动轮，所述挑杆链条上安装有第一链条钩，且第一链条钩呈等距平行安装，所述挑杆链条另一侧连接有悬挂段，且悬挂段上安装有限位钩，所述挑杆链条和悬挂段均为独立结构，所述挑杆链条和悬挂段的二组以上，且挑杆链条和悬挂段并排分布，所述挑杆链条底部连接有托杆轨道，且托杆轨道与挑杆链条的距离与挑粉杆的直径相吻合。

优选的，所述筛板另一侧安装有电动马达，且电动马达一端连接有风扇，所述风扇与挑杆链条呈垂直位置安装，且风扇的宽度与挑杆链条得宽度相同。

优选的，所述半成品另一端设置有输送带，且输送带上设置有隔离剂喷洒区，所述隔离剂喷洒区一端安装有抽吸泵，且隔离剂喷洒区另一端连接有收集槽，所述抽吸泵一侧连接有输送管道，且抽吸泵底部连接有喷孔，所述喷孔呈均匀结构分布。

优选的，所述挑杆链条一端设置有传送机构，且传送机构内安装有第二传动轮，所述传送机构上连接有第二链条钩，所述第二传动轮与第一传动轮呈相反方向旋转。

优选的，所述挑杆链条一侧连接有粉杆库，且粉杆库内设置有挑粉杆，所述粉杆库与传送机构呈45°夹角分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据生产产量需要设置挤压机的产能和筛板上的成形挤出孔一字排列分布的总长度和行数，单机产量每小时可以达到200公斤至900公斤，悬挂段（24）的长度根据产量和产品的冷却总时间确定，实施生产后，产能效率和产品品质都能得到充分保证，也就达到可靠有效地防止粉丝、米粉丝、熟面条等的相互粘连，免除冷冻分离处理，提高经济效益２０％以上的技术优势，该淀粉原料熟化成形生产设备设置有并排分布的多个挑杆链条和悬挂段，这样使得该装置可以同时实现多组同时加工，生产效率更高，且该装置的挑杆链条上还设置有等距第一链条钩，并且连接挑粉杆，这样可以将半成品挑动，避免粘连。

附图说明

图1为本实用新型一种淀粉原料熟化成形防粘生产线正视图；

图2为本实用新型一种淀粉原料熟化成形防粘生产线隔离剂喷洒区图；

图3为本实用新型一种淀粉原料熟化成形防粘生产线传动结构图；

图4为本实用新型一种淀粉原料熟化成形防粘生产线隔离剂喷洒区侧视图。

图中：1、挤压机，2、筛板，3、半成品，4、电动马达，5、风扇，6、挑杆链条，7、传送机构，8、挑粉杆，9、第一传动轮，10、悬挂段，11、第二传动轮，12、隔离剂喷洒区，13、输送带，14、第一链条钩，15、限位钩，16、粉杆库，17、托杆轨道，18、抽吸泵，19、喷孔，20、收集槽，21、输送管道，22、第二链条钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，包括挤压机1、筛板2、半成品3、电动马达4、风扇5、挑杆链条6、传送机构7、挑粉杆8、第一传动轮9、悬挂段10、第二传动轮11、隔离剂喷洒区12、输送带13、第一链条钩14、限位钩15、粉杆库16、托杆轨道17、抽吸泵18、喷孔19、收集槽20、输送管道21和第二链条钩22，挤压机1一侧连接有筛板2，且筛板2一端输出有半成品3，筛板2另一侧安装有电动马达4，且电动马达4一端连接有风扇5，风扇5与挑杆链条6呈垂直位置安装，且风扇5的宽度与挑杆链条6得宽度相同，这样使得该装置可以同时进行冷却，避免过热而粘连，半成品3另一端设置有输送带13，且输送带13上设置有隔离剂喷洒区12，隔离剂喷洒区12一端安装有抽吸泵18，且隔离剂喷洒区12另一端连接有收集槽20，抽吸泵18一侧连接有输送管道21，且抽吸泵18底部连接有喷孔19，喷孔19呈均匀结构分布，这样使得该装置可以实现隔离剂的循环喷洒，更均匀，半成品3另一端设置有挑杆链条6，且挑杆链条6内连接有第一传动轮9，挑杆链条6一端设置有传送机构7，且传送机构7内安装有第二传动轮11，传送机构7上连接有第二链条钩22，第二传动轮11与第一传动轮9呈相反方向旋转，这样使得该装置的挑粉杆8实现联动传送，传送更方便，挑杆链条6一侧连接有粉杆库16，且粉杆库16内设置有挑粉杆8，粉杆库16与传送机构7呈45°夹角分布，这样使得挑粉杆8输出更方便，更快捷，结构更合理，挑杆链条6上安装有第一链条钩14，且第一链条钩14呈等距平行安装，挑杆链条6另一侧连接有悬挂段10，且悬挂段10上安装有限位钩15，挑杆链条6和悬挂段10均为独立结构，挑杆链条6和悬挂段10的二组以上，且挑杆链条6和悬挂段10并排分布，挑杆链条6底部连接有托杆轨道17，且托杆轨道17与挑杆链条6的距离与挑粉杆8的直径相吻合。

工作原理：在使用该淀粉原料熟化成形生产设备时，首先将物料熟化后经挤压机1从筛板2成型挤出，成型的半成品3往下落，然后挑粉杆8被传送机构7传送到挑杆链条6上，半成品3落下平摊在下方的挑粉杆8上，接着挑杆链条6带动挑粉杆8移动时，上方的电动马达4带动风扇5旋转，形成向下吹的更，从而对半成品3进行散热，由挑杆链条6按合适速度移动到悬挂段10，然后悬挂段10通过旋转被限位钩15 钩住，并向前移动，然后悬挂，冷却3至10小时后再经过分切、脱水烘干成产品成品，而另一种情况时，需要对半成品3喷洒隔离剂，避免其粘连，物料熟化后经挤压机1从筛板2成形挤出，成形的半成品3往下落，平摊在输送带13上，输送带13按合适速度输送到隔离剂喷洒区12后，多层的半成品3叠在一起，接着启动抽吸泵18，使其通过输送管道21将收集槽20中的隔离剂吸起，并且送入喷孔19，然后被喷出，散在半成品3上，避免粘连，接着由挑粉杆8、挑杆链条6按合适速度移动到悬挂段10悬挂，冷却3至10小时后再经过分切、脱水烘干成产品成品，这就是该淀粉原料熟化成形生产设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，包括挤压机（1），所述挤压机（1）一侧连接有筛板（2），且筛板（2）一端输出有半成品（3），其特征在于：所述半成品（3）另一端设置有挑杆链条（6），且挑杆链条（6）内连接有第一传动轮（9），所述挑杆链条（6）上安装有第一链条钩（14），且第一链条钩（14）呈等距平行安装，所述挑杆链条（6）另一侧连接有悬挂段（10），且悬挂段（10）上安装有限位钩（15），所述挑杆链条（6）和悬挂段（10）均为独立结构，所述挑杆链条（6）和悬挂段（10）的二组以上，且挑杆链条（6）和悬挂段（10）并排分布，所述挑杆链条（6）底部连接有托杆轨道（17），且托杆轨道（17）与挑杆链条（6）的距离与挑粉杆（8）的直径相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，其特征在于：所述筛板（2）另一侧安装有电动马达（4），且电动马达（4）一端连接有风扇（5），所述风扇（5）与挑杆链条（6）呈垂直位置安装，且风扇（5）的宽度与挑杆链条（6）得宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，其特征在于：所述半成品（3）另一端设置有输送带（13），且输送带（13）上设置有隔离剂喷洒区（12），所述隔离剂喷洒区（12）一端安装有抽吸泵（18），且隔离剂喷洒区（12）另一端连接有收集槽（20），所述抽吸泵（18）一侧连接有输送管道（21），且抽吸泵（18）底部连接有喷孔（19），所述喷孔（19）呈均匀结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，其特征在于：所述挑杆链条（6）一端设置有传送机构（7），且传送机构（7）内安装有第二传动轮（11），所述传送机构（7）上连接有第二链条钩(22)，所述第二传动轮（11）与第一传动轮（9）呈相反方向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉原料熟化成形防粘生产线，其特征在于：所述挑杆链条（6）一侧连接有粉杆库（16），且粉杆库（16）内设置有挑粉杆（8），所述粉杆库（16）与传送机构（7）呈45°夹角分布。

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