CN211208248U - 一种箱式电容器装置散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱式电容器装置散热系统,包括多个电容器装置;电容器装置包括箱体、顶板、箱盖、轴流风机;箱体内设置电容器单元;箱体顶部设有开口,顶板设于箱体顶部开口处,箱体与顶板构成非密封腔体;箱盖盖设于箱体顶部的上方;箱体侧面设有进风口,箱盖上设有出风口;轴流风机安装于顶板的下方;轴流风机带动气流从进风口经过电容器单元流向出风口。本实用新型采用侧面进风、顶部出风的通风方式,利用轴流风机带动气流从进风口经过电容器单元后流向出风口后,带走箱体内的热量,更有效的达到散热效果,更合理的控制温度,且成本低、易采购,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电容器领域,具体涉及一种箱式电容器装置散热系统。
背景技术
目前,市场上的箱式电容器补偿装置所用的散热系统,其主流产品适用环境基本都是-40℃~+45℃,箱体的防护等级为IP44。如遇特殊工况,例如沙漠地区、国外温度较高的国家或地区,环境温度最高可能达到60℃,同时伴有大的风沙或者粉尘,针对此类运行环境,目前市场上存在的产品基本上都是通过采用空调或者离心风机的方案才能够满足此要求,但是这类产品造价过高,又不便维护,还有部分产品只能由供应商进行维修,经济性非常差。因此,市场上急需提出一种″成本低、易维护、可靠性高″的散热系统。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本申请提供了一种箱式电容器装置散热系统,用以克服降成本高、维护难、可靠性差的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种箱式电容器装置散热系统,包括多个电容器装置;所述电容器装置包括箱体、顶板、箱盖、轴流风机;
所述箱体内设置电容器单元;
所述箱体顶部设有开口,所述顶板设于所述箱体顶部开口处,所述箱体与所述顶板构成非密封腔体;所述箱盖盖设于所述箱体顶部的上方;
所述箱体侧面设有进风口,所述箱盖上设有出风口;
所述轴流风机安装于所述顶板的下方;所述轴流风机带动气流从进风口经过电容器单元流向出风口。
进一步地,所述箱体的不同侧面设有箱门、护板,所述箱门和所述护板的下方设置所述进风口。
进一步地,所述进风口处设有导风板、以及至少IP54防护等级的过滤器;所述过滤器安装于所述箱门和/或所述护板上;所述导风板设于所述箱门和/或所述护板的内侧,所述导风板根据所述电容器单元的位置设置导向角度。
进一步地,所述出风口处设有盖板、过滤网以及挡水板;所述盖板上设有通孔,所述盖板内侧设置所述过滤网;所述挡水板设于所述出风口的通道中间。
进一步地,所述过滤网的网格尺寸不超过3mm2。
进一步地,所述挡水板的高度设于10mm-50mm之间。
进一步地,还包括控制箱、温度控制装置,所述温度控制装置包括温度控制器、温度传感器,所述温度传感器设于所述箱体内,且位于所述电容器单元的附近;所述温度控制器设于所述控制箱内,所述温度控制器与所述温度传感器信号连接。
相比现有技术,本实用新型的优势在于:
(1)采用侧面进风、顶部出风的通风方式,利用轴流风机带动气流从进风口经过电容器单元后流向出风口后,带走箱体内的热量;
(2)采用轴流风机,成本低、易采购,维护方便;
(3)利用导风板,根据热源所在位置和轴流风机功率选择不同角度,能够更高效的达到散热效果;
(4)利用挡水板可避免雨水或水蒸汽、凝露进入电容器装置,确保设备安全运行;
(5)利用温度控制装置,实时的检测电容器装置内部温度,当装置内部出现温度异常时,及时的反馈并发出报警、跳闸信号,已达到电容器装置的安全使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种电容器装置的结构正视图;
图2为本实用新型的一种电容器装置的结构剖视图;
图3为本实用新型的一种进风口所在的箱体护板的结构示意图;
图4为本实用新型的一种出风口所在的箱体的顶板的结构示意图;
图5为本实用新型的一种箱式电容器装置散热系统的结构示意图;
图6为本实用新型的一种箱式电容器装置散热系统的俯视图;
图7为本实用新型的一种温度控制器所在的控制箱的结构示意图。
附图标号:
1-轴流风机,2-顶板,3-电容器单元,4-温度控制装置,5-箱体,6-箱门,7-护板,8-过滤器,9-导风板,10-箱盖,11-盖板,12-过滤网,13-挡水板,14-温度控制器,15-温度传感器,16-控制箱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参考图1-2,一种箱式电容器装置散热系统,包括多个电容器装置。电容器装置包括箱体5、顶板2、箱盖10、轴流风机1;箱体5内设置电容器单元3;箱体5顶部设有开口,顶板2设于箱体5顶部开口处,箱体5与顶板2构成非密封腔体;箱盖10盖设于箱体5顶部的上方;箱体5侧面设有进风口,箱盖10上设有出风口;
其中,为使本技术方案成本降低、易采购、维护方便,轴流风机1采用市场常见的轴流风机即可。轴流风机1安装于顶板2的下方;轴流风机1带动气流从进风口经过电容器单元3流向出风口。本实施例中的轴流风机1为散热系统提供动力,气流从进风口进入,经过电容器单元3后,从出风口流出。
实施例2
参考图3,本实施例中的电容器装置中的箱体为一非封闭的箱式结构,电容器装置包括一箱体5,箱体5的侧面设有进风口。进一步地,顶板2位于箱体5顶部。
箱体5的不同侧面设有箱门6、护板7,进风口设于箱门6和护板7的下方。
在一种可选的实施例中,箱体5的一个侧面设有护板7,从而箱体5的侧面包括两个不同方向的进风口。优选地,箱门6的对面设置护板7,进风口位于箱门和护板的下方,使得气流从相对方向的进风口进入箱体5内。
在另一种可选的实施例中,箱体5至少两个侧面设有护板7,从而箱体5的侧面包括至少三个方向的进风口,优选地,在箱体5上,除设置箱门6的其他三个侧面设置护板7,进风口位于箱门6和护板7的下方,使得气流从四个方向的进风口进入箱体5内。
进一步地,本实施例中的进风口处设有导风板9、以及至少IP54防护等级的过滤器8;过滤器8安装于箱门6和/或护板7上;导风板9设于箱门6和/或护板7的内侧,导风板9根据电容器单元3的位置设置导向角度。进一步地,当气流经导风板9后改变了流向,确保了气流充分流过电容器单元3,大大提高轴流风机1的利用率。
在一种可选的实施例中,过滤器8安装于箱门6上,导风板9安装于箱门6内侧;在另一种可选的实施例中,过滤器8安装于护板7上,导风板9安装于护板7的内侧。
本实施例中的导风板9根据电容器单元3的位置设置导向角度。优选地,本实施例中的过滤器8采用防护等级达IP54以上的过滤器,可有效控制空气中的灰尘、杂质等微小颗粒进入箱体的数量。导风板9根据热源所在位置和轴流风机1的功率选择不同角度,以便能够更高效的达到散热效果。
实施例3
参考图,4,本实施例中的出风口处设有盖板11、过滤网12以及挡水板13;盖板11上设有通孔,盖板11内侧设置过滤网12;挡水板13设于出风口的通道中间。
进一步地,盖板11上设有通孔,盖板11的内侧依附设置过滤网12。优选地,本实施例中的过滤网12的网格尺寸不超过3mm2。挡水板13的高度介于10mm-50mm之间,从而有效防止雨水和水蒸汽凝露进入电容器装置,使得产品的可靠性得到了显著的提高。进一步地,挡水板13设置于出风口的通道处,优选地,挡水板的高度为30mm,用于防止雨水和水蒸汽凝露进入电容器装置,确保设备安全运行。
实施例4
参考图5-7,一种箱式电容器装置散热系统,还包括控制箱16、温度控制装置4,温度控制装置4包括温度控制器14、温度传感器15,温度传感器15设于电容器装置的箱体内,且位于电容器单元3的附近;温度控制器14设于控制箱16内,温度控制器14与温度传感器15信号连接。
进一步地,电容器装置的箱体5内设有若干电容器单元3,温度传感器15位于其中任意一台电容器单元3的附近,温度传感器15能够实时的检测电容器装置内部的温度,当电容器装置的内部出现温度异常时,温度控制器14获取到温度传感器15的检测结果,及时反馈并发出警报以及跳闸信号。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (7)
1.一种箱式电容器装置散热系统,其特征在于,包括多个电容器装置;所述电容器装置包括箱体、顶板、箱盖、轴流风机;
所述箱体内设置电容器单元;
所述箱体顶部设有开口,所述顶板设于所述箱体顶部开口处,所述箱体与所述顶板构成非密封腔体;所述箱盖盖设于所述箱体顶部的上方;
所述箱体侧面设有进风口,所述箱盖上设有出风口;
所述轴流风机安装于所述顶板的下方;所述轴流风机带动气流从进风口经过电容器单元流向出风口。
2.如权利要求1所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,所述箱体的不同侧面设有箱门、护板,所述箱门和所述护板的下方设置所述进风口。
3.如权利要求2所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,所述进风口处设有导风板、以及至少IP54防护等级的过滤器;所述过滤器安装于所述箱门和所述护板上;所述导风板设于所述箱门和所述护板的内侧,所述导风板根据所述电容器单元的位置设置导向角度。
4.如权利要求1所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,所述出风口处设有盖板、过滤网以及挡水板;所述盖板上设有通孔,所述盖板内侧设置所述过滤网;所述挡水板设于所述出风口的通道中间。
5.如权利要求4所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,所述过滤网的网格尺寸不超过3mm2。
6.如权利要求4所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,所述挡水板的高度设于10mm-50mm之间。
7.如权利要求1所述的箱式电容器装置散热系统,其特征在于,还包括控制箱、温度控制装置,所述温度控制装置包括温度控制器、温度传感器,所述温度传感器设于所述箱体内,且位于所述电容器单元的附近;所述温度控制器设于所述控制箱内,所述温度控制器与所述温度传感器信号连接。
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