CN211208011U - 一种铜芯矿物绝缘防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜芯矿物绝缘防火电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的表面胶合有矿物云母层，且矿物云母层的表面胶合有铝保护层，所述铝保护层的表面结合有矿物填充，且矿物填充的表面胶合有高阻燃外护套。本实用新型通过设置有橡胶垫，方便后期维修铜芯矿物绝缘防火电缆，通过第一弹簧的弹力和收缩力方便夹持不同直径的铜芯矿物绝缘防火电缆，并且便于夹持机构随意移动调节高阻燃外护套之间接线的位置，防止高阻燃外护套耷拉在空中，遭到碰撞，造成损坏，该装置通过设置有第一连接块和第二连接块，方便夹持机构不使用时铰接收纳在另一组夹持机构的外壁上，通过设置限位杆便于固定第一夹持杆和第二夹持杆的位置。

Description

一种铜芯矿物绝缘防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种铜芯矿物绝缘防火电缆。

背景技术

电缆是一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。

但是现有的铜芯矿物绝缘防火电缆安装在两组电线杆之间时，不便于理线，导致铜芯矿物绝缘防火电缆杂乱，维修时需要耗费大量的时间去找线，同时铜芯矿物绝缘防火电缆有的线过长，耷拉在电线杆之间，容易受到外界的碰撞，因此，亟需一种铜芯矿物绝缘防火电缆来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯矿物绝缘防火电缆，以解决上述背景技术中提出的铜芯矿物绝缘防火电缆杂乱，维修时需要耗费大量的时间去找线，同时铜芯矿物绝缘防火电缆有的线过长，耷拉在电线杆之间，容易受到外界的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜芯矿物绝缘防火电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的表面胶合有矿物云母层，且矿物云母层的表面胶合有铝保护层，所述铝保护层的表面结合有矿物填充，且矿物填充的表面胶合有高阻燃外护套，所述高阻燃外护套的表面套有夹持机构，且夹持机构设置有两组，所述两组夹持机构通过连接杆相连接。

优选的，所述夹持机构包括第一夹持杆、第二夹持杆、插杆、橡胶垫、第一弹簧、第一连接块、限位杆、第二弹簧、滑块和第二连接块，所述第一夹持杆和第二夹持杆通过插杆铰接，所述第一夹持杆和第二夹持杆的内部插设有橡胶垫，且橡胶垫通过第一弹簧与第一夹持杆的内部与第二夹持杆的内部相连接，所述第一夹持杆和第二夹持杆的底端固定焊接有第一连接块，且第一连接块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有限位杆，且限位杆通过第二弹簧与凹槽的内部相连接，所述凹槽的两侧内部两侧插设有滑块，所述限位杆插设在第二连接块的内部。

优选的，所述橡胶垫为弧形结构，所述第一夹持杆与第二夹持杆的内部开设有与橡胶垫相匹配的弧形凹槽。

优选的，所述限位杆的两侧对称设置有两组滑块，所述第一连接块内部开设的凹槽的两侧内壁开设有与滑块相匹配的条形滑槽。

优选的，所述第二弹簧远离限位杆的一端与第一连接块内部开设的凹槽的内壁固定焊接，所述第二弹簧靠近限位杆的一端与限位杆固定焊接，且限位杆远离第二弹簧的一端为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有橡胶垫，便于夹持铜芯矿物绝缘防火电缆，便于并排固定铜芯矿物绝缘防火电缆，方便后期维修铜芯矿物绝缘防火电缆，通过第一弹簧的弹力和收缩力方便夹持不同直径的铜芯矿物绝缘防火电缆，并且便于夹持机构随意移动调节高阻燃外护套之间接线的位置，防止高阻燃外护套耷拉在空中，遭到碰撞，造成损坏。

该装置通过设置有第一连接块和第二连接块，便于铰接转动第一夹持杆和第二夹持杆，方便夹持机构不使用时铰接收纳在另一组夹持机构的外壁上，通过设置限位杆便于固定第一夹持杆和第二夹持杆的位置。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图意图；

图3为本实用新型的夹持机构的示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的结构放大示意图。

图中：1、电缆主体；2、矿物云母层；3、铝保护层；4、矿物填充；5、高阻燃外护套；6、夹持机构；61、第一夹持杆；62、第二夹持杆；63、插杆；64、橡胶垫；65、第一弹簧；66、第一连接块；67、限位杆；68、第二弹簧；69、滑块；610、第二连接块；7、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种铜芯矿物绝缘防火电缆，包括电缆主体1，电缆主体1的表面胶合有矿物云母层2，且矿物云母层2的表面胶合有铝保护层3，铝保护层3的表面结合有矿物填充4，且矿物填充4的表面胶合有高阻燃外护套5，高阻燃外护套5的表面套有夹持机构6，夹持机构6包括第一夹持杆61、第二夹持杆62、插杆63、橡胶垫64、第一弹簧65、第一连接块66、限位杆67、第二弹簧68、滑块69和第二连接块610，第一夹持杆61和第二夹持杆62通过插杆63铰接，第一夹持杆61和第二夹持杆62的内部插设有橡胶垫64，橡胶垫64为弧形结构，第一夹持杆61与第二夹持杆62的内部开设有与橡胶垫64相匹配的弧形凹槽，便于夹持铜芯矿物绝缘防火电缆，且橡胶垫64通过第一弹簧65与第一夹持杆61的内部与第二夹持杆62的内部相连接，第一夹持杆61和第二夹持杆62的底端固定焊接有第一连接块66，且第一连接块66的内部开设有凹槽，凹槽的内部插设有限位杆67，限位杆67的两侧对称设置有两组滑块69，第一连接块66内部开设的凹槽的两侧内壁开设有与滑块69相匹配的条形滑槽，便于固定第一夹持杆61和第二夹持杆62的位置，且限位杆67通过第二弹簧68与凹槽的内部相连接，第二弹簧68远离限位杆67的一端与第一连接块66内部开设的凹槽的内壁固定焊接，第二弹簧68靠近限位杆67的一端与限位杆67固定焊接，且限位杆67远离第二弹簧68的一端为弧形结构，凹槽的两侧内部两侧插设有滑块69，限位杆67插设在第二连接块610的内部，且夹持机构6设置有两组，两组夹持机构6通过连接杆7相连接，便于夹持机构6随意移动调节高阻燃外护套5之间接线的位置，防止高阻燃外护套5耷拉在空中，遭到碰撞，造成损坏。

工作原理：使用时，当需要整理铜芯矿物绝缘防火电缆时，根据附图1，手动顺时针转动螺丝，将需要夹持的铜芯矿物绝缘防火电缆放入夹持机构6之间，再逆时针转动螺丝，将铜芯矿物绝缘防火电缆固定在夹持机构6中间，通过第一弹簧65便于调节夹持机构6的内部的直径大小，便于夹持不同直径大小的铜芯矿物绝缘防火电缆，当需要调整夹持机构6夹持的位置时，手动移动夹持机构6，便于夹持铜芯矿物绝缘防火电缆的不同位置，防止铜芯矿物绝缘防火电缆局部耷拉着，防止遭到碰撞，造成损坏，当夹持机构6不需要使用时，手动顺时针转铰接转动第一夹持杆61和第二夹持杆62，将第一夹持杆61和第二夹持杆62铰接收纳在另一组夹持机构6的外壁上，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铜芯矿物绝缘防火电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)的表面胶合有矿物云母层(2)，且矿物云母层(2)的表面胶合有铝保护层(3)，所述铝保护层(3)的表面结合有矿物填充(4)，且矿物填充(4)的表面胶合有高阻燃外护套(5)，所述高阻燃外护套(5)的表面套有夹持机构(6)，且夹持机构(6)设置有两组，所述两组夹持机构(6)通过连接杆(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜芯矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述夹持机构(6)包括第一夹持杆(61)、第二夹持杆(62)、插杆(63)、橡胶垫(64)、第一弹簧(65)、第一连接块(66)、限位杆(67)、第二弹簧(68)、滑块(69)和第二连接块(610)，所述第一夹持杆(61)和第二夹持杆(62)通过插杆(63)铰接，所述第一夹持杆(61)和第二夹持杆(62)的内部插设有橡胶垫(64)，且橡胶垫(64)通过第一弹簧(65)与第一夹持杆(61)的内部与第二夹持杆(62)的内部相连接，所述第一夹持杆(61)和第二夹持杆(62)的底端固定焊接有第一连接块(66)，且第一连接块(66)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有限位杆(67)，且限位杆(67)通过第二弹簧(68)与凹槽的内部相连接，所述凹槽的两侧内部两侧插设有滑块(69)，所述限位杆(67)插设在第二连接块(610)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铜芯矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述橡胶垫(64)为弧形结构，所述第一夹持杆(61)与第二夹持杆(62)的内部开设有与橡胶垫(64)相匹配的弧形凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种铜芯矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述限位杆(67)的两侧对称设置有两组滑块(69)，所述第一连接块(66)内部开设的凹槽的两侧内壁开设有与滑块(69)相匹配的条形滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种铜芯矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述第二弹簧(68)远离限位杆(67)的一端与第一连接块(66)内部开设的凹槽的内壁固定焊接，所述第二弹簧(68)靠近限位杆(67)的一端与限位杆(67)固定焊接，且限位杆(67)远离第二弹簧(68)的一端为弧形结构。

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