CN210984360U - 一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆 - Google Patents

一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,属于电力技术领域,包括电缆本体和连接件,电缆本体由无卤乎护套管、云母带防火套管、玻璃纤维套管、编织套、若干个十字形骨架和四根导芯组成,编织套的表面套设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管的表面套设有云母带防火套管,云母带防火套管的表面套设有无卤乎护套管,编织套的内部等距设有若干个十字形骨架。本实用新型一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,通过设有的玻璃纤维套管和云母带防火套管使电缆本体具有良好的耐高温性能,通过设有的无卤乎护套管使电缆本体具有耐辐照和耐腐蚀性能,降低电缆本体在使用的过程中受辐照和腐蚀导致电缆老化,延长电缆本体的使用寿命。

Description

一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,特别涉及一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆。
背景技术
电缆,通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电力线路应用环境也越来越复杂,如何提高具有耐高温性能的电缆的耐辐照性能、耐腐蚀性能,非常重要,同时现有的电缆之间连接,一般通过导芯之间的缠绕,然后通过绝缘胶布进行缠绕连接,容易造成连接不牢固,导致端头脱落,影响电缆正常的使用,因此需要设计一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,包括电缆本体和连接件,所述电缆本体由无卤乎护套管、云母带防火套管、玻璃纤维套管、编织套、若干个十字形骨架和四根导芯组成,所述编织套的表面套设有玻璃纤维套管,所述玻璃纤维套管的表面套设有云母带防火套管,所述云母带防火套管的表面套设有无卤乎护套管,所述编织套的内部等距设有若干个十字形骨架,所述十字形骨架的四个边侧设有四根导芯,且所述四根导芯与编织套之间的填充有铝箔材料层,所述十字形骨架的四个端头处均开设有凹槽,四个所述凹槽的槽底均固定安装有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的一端均固定安装有限位柱,四个所述限位柱的一端与编织套内壁等距开设的四个限位槽嵌设连接,四个所述凹槽的一侧槽壁均开设有第一滑槽,四个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,四个所述第一滑块的一侧均通过连接块与对应限位柱的一侧固定连接,所述连接件的内部开设有矩形腔,所述矩形腔的两侧腔壁均开设有插孔,两个所述插孔与两个电缆本体的一端穿插连接,所述矩形腔的内部固定安装有接头固定件,所述接头固定件两侧等距开设有四个固定孔,八个所述固定孔分别与对应的八根导芯穿插连接,且所述位置对正的两个所述固定孔之间通过连接芯固定连接,所述矩形腔底端腔壁的两侧均开设有两个第二滑槽,四个所述第二滑槽的槽底均滑动连接有四个第二滑块,四个所述第二滑块的顶端均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的顶端均固定安装有弧形限位片,四个所述弧形限位片一侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧,八个所述限位弹簧的一端均与矩形腔腔壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接件两个边侧的两端均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮,四个所述旋转按钮的一端分别与对应四个弧形限位片一侧的中部相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电缆本体的表面等距涂设有齐平线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述无卤乎护套管由EVA材质制成,所述云母带防火套管由丙烯酸酯材质制成,玻璃纤维套管由硅树脂材质制成,所述编织套由PET材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导芯端头处的尺寸与接头固定件边侧开设的固定孔的内径相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四根所述导芯均由镀锡铜材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电缆本体与连接件的连接处涂设有绝缘密封胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述弧形限位片的另一侧均贴设有耐磨橡胶垫,四个所述耐磨橡胶垫的一侧均开设有均匀分布的防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)、通过设有的玻璃纤维套管和云母带防火套管使电缆本体具有良好的耐高温性能,通过设有的无卤乎护套管使电缆本体具有耐辐照和耐腐蚀性能,降低电缆本体在使用的过程中受辐照和腐蚀导致电缆老化,延长电缆本体的使用寿命;
2)、通过设有的连接件便于将两个断裂的导线进行连接,人为的将电缆内部的导芯与连接件内部安装的接头固定件穿插,然后涛通过转动旋转按钮便于推动位置对正的两个弧形限位片将导线的端头固定,保证连接牢固,有效的避免受外界拉力造成接头脱落松动,影响电缆的正常使用,提高电缆连接的速率,同时保证电缆使用的安全性;
3)、通过设置的十字形骨架,便于将导芯相互分隔,避免导芯在工作的过程中相互影响,保证各导芯各自工作,同时设有的铝箔材料层,有效的保护导芯,避免导芯受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的电缆本体结构示意图;
图3为本实用新型的电缆本体侧面结构示意图;
图4为本实用新型的电缆本体内部结构示意图;
图5为本实用新型的连接件内部结构示意图;
图6为本实用新型的连接件剖视结构示意图。
图中:1、电缆本体;2、连接件;3、螺纹孔;4、旋转按钮;5、无卤乎护套管;6、云母带防火套管;7、玻璃纤维套管;8、编织套;9、十字形骨架;10、导芯;11、铝箔材料层;12、第一滑槽;13、第一滑块;14、限位柱;15、缓冲弹簧;16、限位槽;17、矩形腔;18、接头固定件;19、固定孔;20、弧形限位片;21、耐磨橡胶垫;22、限位弹簧;23、第二滑槽;24、连接杆;25、第二滑块;26、连接芯;27、绝缘密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供了一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,包括电缆本体1和连接件2,电缆本体1由无卤乎护套管5、云母带防火套管6、玻璃纤维套管7、编织套8、若干个十字形骨架9和四根导芯10组成,编织套8的表面套设有玻璃纤维套管7,玻璃纤维套管7的表面套设有云母带防火套管6,云母带防火套管6的表面套设有无卤乎护套管5,编织套8的内部等距设有若干个十字形骨架9,十字形骨架9的四个边侧设有四根导芯10,且四根导芯10与编织套8之间的填充有铝箔材料层11,十字形骨架9的四个端头处均开设有凹槽,四个凹槽的槽底均固定安装有缓冲弹簧15,四个缓冲弹簧15的一端均固定安装有限位柱14,四个限位柱14的一端与编织套8内壁等距开设的四个限位槽16嵌设连接,四个凹槽的一侧槽壁均开设有第一滑槽12,四个第一滑槽12的内部均滑动连接有第一滑块13,四个第一滑块13的一侧均通过连接块与对应限位柱14的一侧固定连接,连接件2的内部开设有矩形腔17,矩形腔17的两侧腔壁均开设有插孔,两个插孔与两个电缆本体1的一端穿插连接,矩形腔17的内部固定安装有接头固定件18,接头固定件18两侧等距开设有四个固定孔19,八个固定孔19分别与对应的八根导芯10穿插连接,且位置对正的两个固定孔19之间通过连接芯26固定连接,矩形腔17底端腔壁的两侧均开设有两个第二滑槽23,四个第二滑槽23的槽底均滑动连接有四个第二滑块25,四个第二滑块25的顶端均固定连接有连接杆24,四个连接杆24的顶端均固定安装有弧形限位片20,四个弧形限位片20一侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧22,八个限位弹簧22的一端均与矩形腔17腔壁固定连接,通过设有的玻璃纤维套管7和云母带防火套管6使电缆本体1具有良好的耐高温性能,通过设有的无卤乎护套管5使电缆本体1具有耐辐照和耐腐蚀性能,降低电缆本体1在使用的过程中受辐照和腐蚀导致电缆老化,延长电缆本体1的使用寿命,连接件2两个边侧的两端均开设有螺纹孔3,四个螺纹孔3的内部均螺纹连接有旋转按钮4,四个旋转按钮4的一端分别与对应四个弧形限位片20一侧的中部相接触,通过旋转按钮4控制弧形限位片20的移动,便于将电缆本体1端头处进行固定,电缆本体1的表面等距涂设有齐平线,通过涂设的齐平线,便于剪切电缆本体1时齐平,无卤乎护套管5由EVA材质制成,云母带防火套管6由丙烯酸酯材质制成,玻璃纤维套管7由硅树脂材质制成,编织套8由PET材质制成,导芯10端头处的尺寸与接头固定件18边侧开设的固定孔19的内径相匹配,通过导芯10端头处的尺寸与接头固定件18边侧开设的固定孔19的内径相匹配,便于导芯10插入至固定孔19中,四根导芯10均由镀锡铜材料制成,提高导芯10的导电能力,电缆本体1与连接件2的连接处涂设有绝缘密封胶27,通过涂设的绝缘密封胶27,保证绝缘密封性,四个弧形限位片20的另一侧均贴设有耐磨橡胶垫21,四个耐磨橡胶垫21的一侧均开设有均匀分布的防滑纹,通过贴设的耐磨橡胶垫21,增加弧形限位片20与电缆本体1表面的摩擦力。
具体使用时,本实用新型一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,当需连接该电缆本体1时,首先人为的电缆本体1一端的导芯10依次排开,然后将电缆本体1插入连接件2一侧开设的插孔中,然后将导芯10插入至接头固定件18一侧开设的固定孔19的内部,然后人为的转动连接件2两侧设有的旋转按钮4,通过旋转按钮4推动弧形限位片20移动,弧形限位片20在移动的过程中通过第二滑块25在第二滑槽23内部滑动,便于对弧形限位片20移动的位置进行限定,通过两个弧形限位片20将电缆本体1端头处进行固定,重复上述步骤将另一个电缆本体1的端头处进行固定,完成两个电缆本体1之间的连接,电缆本体1在使用的过程中,通过设有的玻璃纤维套管7和云母带防火套管6使电缆本体1具有良好的耐高温性能,通过设有的无卤乎护套管5使电缆本体1具有耐辐照和耐腐蚀性能,降低电缆本体1在使用的过程中受辐照和腐蚀导致电缆老化,延长电缆本体1的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,包括电缆本体(1)和连接件(2),其特征在于,所述电缆本体(1)由无卤乎护套管(5)、云母带防火套管(6)、玻璃纤维套管(7)、编织套(8)、若干个十字形骨架(9)和四根导芯(10)组成,所述编织套(8)的表面套设有玻璃纤维套管(7),所述玻璃纤维套管(7)的表面套设有云母带防火套管(6),所述云母带防火套管(6)的表面套设有无卤乎护套管(5),所述编织套(8)的内部等距设有若干个十字形骨架(9),所述十字形骨架(9)的四个边侧设有四根导芯(10),且所述四根导芯(10)与编织套(8)之间的填充有铝箔材料层(11),所述十字形骨架(9)的四个端头处均开设有凹槽,四个所述凹槽的槽底均固定安装有缓冲弹簧(15),四个所述缓冲弹簧(15)的一端均固定安装有限位柱(14),四个所述限位柱(14)的一端与编织套(8)内壁等距开设的四个限位槽(16)嵌设连接,四个所述凹槽的一侧槽壁均开设有第一滑槽(12),四个所述第一滑槽(12)的内部均滑动连接有第一滑块(13),四个所述第一滑块(13)的一侧均通过连接块与对应限位柱(14)的一侧固定连接,所述连接件(2)的内部开设有矩形腔(17),所述矩形腔(17)的两侧腔壁均开设有插孔,两个所述插孔与两个电缆本体(1)的一端穿插连接,所述矩形腔(17)的内部固定安装有接头固定件(18),所述接头固定件(18)两侧等距开设有四个固定孔(19),八个所述固定孔(19)分别与对应的八根导芯(10)穿插连接,且所述位置对正的两个所述固定孔(19)之间通过连接芯(26)固定连接,所述矩形腔(17)底端腔壁的两侧均开设有两个第二滑槽(23),四个所述第二滑槽(23)的槽底均滑动连接有四个第二滑块(25),四个所述第二滑块(25)的顶端均固定连接有连接杆(24),四个所述连接杆(24)的顶端均固定安装有弧形限位片(20),四个所述弧形限位片(20)一侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧(22),八个所述限位弹簧(22)的一端均与矩形腔(17)腔壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:所述连接件(2)两个边侧的两端均开设有螺纹孔(3),四个所述螺纹孔(3)的内部均螺纹连接有旋转按钮(4),四个所述旋转按钮(4)的一端分别与对应四个弧形限位片(20)一侧的中部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:所述电缆本体(1)的表面等距涂设有齐平线。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:所述无卤乎护套管(5)由EVA材质制成,所述云母带防火套管(6)由丙烯酸酯材质制成,玻璃纤维套管(7)由硅树脂材质制成,所述编织套(8)由PET材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:所述导芯(10)端头处的尺寸与接头固定件(18)边侧开设的固定孔(19)的内径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:四根所述导芯(10)均由镀锡铜材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:所述电缆本体(1)与连接件(2)的连接处涂设有绝缘密封胶(27)。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温耐辐照耐腐蚀电缆,其特征在于:四个所述弧形限位片(20)的另一侧均贴设有耐磨橡胶垫(21),四个所述耐磨橡胶垫(21)的一侧均开设有均匀分布的防滑纹。
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