CN211204651U

CN211204651U - 一种防回流电热真空干燥箱

Info

Publication number: CN211204651U
Application number: CN201922397434.0U
Authority: CN
Inventors: 袁善生
Original assignee: Nanjing Houwei Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Houwei Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种防回流电热真空干燥箱，包括干燥箱体、温度显示屏幕和压强显示屏幕，所述干燥箱体一侧壁上通过螺栓连接有抽真空箱，所述抽真空箱上方一侧通过螺钉连接有报警灯，所述抽真空箱一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器。有益效果在于：本实用新型通过设置单独的温度显示屏幕和压强显示屏幕，可以将干燥箱体内部的温度以及压强变化情况实时的、直观的显示出来，便于实时观察，且可以提高辨识度，通过在排气管和抽真空管之间设置换向阀，使得干燥箱体与排气孔连通，方便对干燥箱体进行升压，同时可以有效的减少气体输送管路的数量，节省成本。

Description

一种防回流电热真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体涉及一种防回流电热真空干燥箱。

背景技术

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量，真空干燥箱使用的较多。

但是现有的干燥箱在实际使用过程中，干燥箱内部的温度以及压强大都只有一个屏幕显示出来，数据观测较为不便，辨识度较低，不便观察，同时，干燥箱体的升压管路和降压管路较多，排布较乱，不利于节约成本。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防回流电热真空干燥箱，解决了现有的干燥箱在实际使用过程中，干燥箱内部的温度以及压强大都只有一个屏幕显示出来，数据观测较为不便，辨识度较低，不便观察，以及干燥箱体的升压管路和降压管路较多，排布较乱，不利于节约成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防回流电热真空干燥箱，包括干燥箱体、温度显示屏幕和压强显示屏幕，所述干燥箱体一侧壁上通过螺栓连接有抽真空箱，所述抽真空箱上方一侧通过螺钉连接有报警灯，所述抽真空箱一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述PLC控制器下方一侧通过卡槽连接有所述温度显示屏幕，所述温度显示屏幕一侧通过卡槽连接有所述压强显示屏幕，所述干燥箱体一侧壁上通过合页连接有门体，所述门体与所述干燥箱体之间卡压有密封条进行密封，所述门体中部通过卡槽连接有透视窗，所述透视窗一侧通过螺钉连接有把手，所述干燥箱体以及所述抽真空箱下方通过螺钉连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，可以通过所述温度显示屏幕实时的显示所述干燥箱体内部的温度，通过所述压强传感器实时的显示所述干燥箱体内部的压强，可以方便对所述干燥箱体内部的温度和压强进行实时查看，辨识度更高，所述报警灯可以在设定时间干燥完成后，进行报警提示，可以透过所述透视窗对所述干燥箱体内部的动态进行观测。

进一步的，所述干燥箱体与所述抽真空箱体内部相邻部位通过卡槽连接有中间隔板，所述干燥箱体内壁上通过螺钉连接有保温层，所述保温层上通过螺钉连接有电加热丝。

通过采用上述技术方案，所述保温层起到保温的作用，可以通过所述电加热丝对所述干燥箱体内部的物件进行升温干燥。

进一步的，所述干燥箱体一内壁上通过螺钉连接有温度传感器，所述温度传感器下方通过螺钉连接有压强传感器，所述干燥箱体内中部搭接有支撑架。

通过采用上述技术方案，所述温度传感器和所述压强传感器可以实时的检测所述干燥箱体内部的温度和压强变化情况，然后通过所述温度显示屏幕和所述压强显示屏幕直观的显示出来。

进一步的，所述支撑架包括透气支撑板、成型在所述透气支撑板上的透气孔、设置在所述透气支撑板之间的支撑柱以及设置在所述透气支撑板上方的支撑块，所述支撑柱以及所述支撑块与所述透气支撑板均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，可以将需要干燥的物件放置在所述支撑块上，所述透气孔可以方便热量的传递。

进一步的，所述抽真空箱内部下方通过螺钉连接有抽真空泵，所述抽真空泵上方通过法兰连接有抽真空管，所述抽真空管上靠近所述抽真空泵一侧通过螺纹连接有单向阀。

通过采用上述技术方案，可以通过所述抽真空泵起动，对所述干燥箱体进行抽真空作业。

进一步的，所述抽真空管贯穿所述中间隔板设置，所述抽真空管上通过螺纹连接有换向阀，所述换向阀下方通过螺纹连接有排气孔。

通过采用上述技术方案，所述换向阀起到换向的作用，可以使得所述干燥箱体与所述排气孔连通，方便对所述干燥箱体进行升压，可以有效的减少气体输送管路的数量，节省成本。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的干燥箱在实际使用过程中，干燥箱内部的温度以及压强大都只有一个屏幕显示出来，数据观测较为不便，辨识度较低，不便观察的问题，本实用新型通过设置单独的温度显示屏幕和压强显示屏幕，可以将干燥箱体内部的温度以及压强变化情况实时的、直观的显示出来，便于实时观察，且可以提高辨识度本；

2、为解决现有的干燥箱中的升压管路和降压管路较多，排布较乱，不利于节约成本的问题，本实用新型通过在排气管和抽真空管之间设置换向阀，使得干燥箱体与排气孔连通，方便对干燥箱体进行升压，同时可以有效的减少气体输送管路的数量，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防回流电热真空干燥箱的主视图；

图2是本实用新型所述一种防回流电热真空干燥箱中干燥箱体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种防回流电热真空干燥箱中支撑架的结构图。

附图标记说明如下：

1、干燥箱体；2、抽真空箱；3、报警灯；4、PLC控制器；5、温度显示屏幕；6、压强显示屏幕；7、支撑腿；8、门体；9、透视窗；10、把手；11、保温层；12、电加热丝；13、支撑架；1301、透气支撑板；1302、透气孔；1303、支撑柱；1304、支撑块；14、温度传感器；15、压强传感器；16、中间隔板；17、抽真空泵；18、抽真空管；19、换向阀；20、排气孔；21、单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种防回流电热真空干燥箱，包括干燥箱体1、温度显示屏幕5和压强显示屏幕6，干燥箱体1一侧壁上通过螺栓连接有抽真空箱2，抽真空箱2上方一侧通过螺钉连接有报警灯3，抽真空箱2一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器4，PLC控制器4下方一侧通过卡槽连接有温度显示屏幕5，温度显示屏幕5一侧通过卡槽连接有压强显示屏幕6，干燥箱体1一侧壁上通过合页连接有门体8，门体8与干燥箱体1之间卡压有密封条进行密封，门体8中部通过卡槽连接有透视窗9，透视窗9一侧通过螺钉连接有把手10，干燥箱体1以及抽真空箱2下方通过螺钉连接有支撑腿7，可以通过温度显示屏幕5实时的显示干燥箱体1内部的温度，通过压强传感器15实时的显示干燥箱体1内部的压强，可以方便对干燥箱体1内部的温度和压强进行实时查看，辨识度更高，报警灯3可以在设定时间干燥完成后，进行报警提示，可以透过透视窗9对干燥箱体1内部的动态进行观测。

干燥箱体1与抽真空箱2体内部相邻部位通过卡槽连接有中间隔板16，干燥箱体1内壁上通过螺钉连接有保温层11，保温层11上通过螺钉连接有电加热丝12，保温层11起到保温的作用，可以通过电加热丝12对干燥箱体1内部的物件进行升温干燥。

干燥箱体1一内壁上通过螺钉连接有温度传感器14，温度传感器14下方通过螺钉连接有压强传感器15，干燥箱体1内中部搭接有支撑架13，温度传感器14和压强传感器15可以实时的检测干燥箱体1内部的温度和压强变化情况，然后通过温度显示屏幕5和压强显示屏幕6直观的显示出来。

支撑架13包括透气支撑板1301、成型在透气支撑板1301上的透气孔1302、设置在透气支撑板1301之间的支撑柱1303以及设置在透气支撑板1301上方的支撑块1304，支撑柱1303以及支撑块1304与透气支撑板1301均通过螺钉连接，可以将需要干燥的物件放置在支撑块1304上，透气孔1302可以方便热量的传递。

抽真空箱2内部下方通过螺钉连接有抽真空泵17，抽真空泵17上方通过法兰连接有抽真空管18，抽真空管18上靠近抽真空泵17一侧通过螺纹连接有单向阀21，可以通过抽真空泵17起动，对干燥箱体1进行抽真空作业。

抽真空管18贯穿中间隔板16设置，抽真空管18上通过螺纹连接有换向阀19，换向阀19下方通过螺纹连接有排气孔20，换向阀19起到换向的作用，可以使得干燥箱体1与排气孔20连通，方便对干燥箱体1进行升压，可以有效的减少气体输送管路的数量，节省成本。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此真空干燥箱时，可以将需要干燥的物件放置在支撑架13内部，然后关闭门体8，通过PLC控制器4控制抽真空泵17启动，通过抽真空管18对干燥箱体1内部进行抽真空处理，当干燥箱体1内部的压强达到预设值时，抽真空泵17停止工作，单向阀21可以放置空气回流，通过电加热丝12启动，对支撑架13内部的物件进行高温干燥作业，在干燥过程中，温度传感器14和压强传感器15可以实时的检测干燥箱体1内部的温度和压强变化情况，然后通过温度显示屏幕5和压强显示屏幕6直观的显示出来，便于实时观察，且可以提高辨识度，当达到预设干燥时间时，PLC控制器4控制报警灯3启动，进行报警，然后通过PLC控制器4控制换向阀19进行换向，使得干燥箱体1与排气孔20连通，方便对干燥箱体1进行升压，可以有效的减少气体输送管路的数量，节省成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：包括干燥箱体（1）、温度显示屏幕（5）和压强显示屏幕（6），所述干燥箱体（1）一侧壁上通过螺栓连接有抽真空箱（2），所述抽真空箱（2）上方一侧通过螺钉连接有报警灯（3），所述抽真空箱（2）一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）下方一侧通过卡槽连接有所述温度显示屏幕（5），所述温度显示屏幕（5）一侧通过卡槽连接有所述压强显示屏幕（6），所述干燥箱体（1）一侧壁上通过合页连接有门体（8），所述门体（8）与所述干燥箱体（1）之间卡压有密封条进行密封，所述门体（8）中部通过卡槽连接有透视窗（9），所述透视窗（9）一侧通过螺钉连接有把手（10），所述干燥箱体（1）以及所述抽真空箱（2）下方通过螺钉连接有支撑腿（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱体（1）与所述抽真空箱（2）体内部相邻部位通过卡槽连接有中间隔板（16），所述干燥箱体（1）内壁上通过螺钉连接有保温层（11），所述保温层（11）上通过螺钉连接有电加热丝（12）。

3.根据权利要求2所述的一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱体（1）一内壁上通过螺钉连接有温度传感器（14），所述温度传感器（14）下方通过螺钉连接有压强传感器（15），所述干燥箱体（1）内中部搭接有支撑架（13）。

4.根据权利要求3所述的一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：所述支撑架（13）包括透气支撑板（1301）、成型在所述透气支撑板（1301）上的透气孔（1302）、设置在所述透气支撑板（1301）之间的支撑柱（1303）以及设置在所述透气支撑板（1301）上方的支撑块（1304），所述支撑柱（1303）以及所述支撑块（1304）与所述透气支撑板（1301）均通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：所述抽真空箱（2）内部下方通过螺钉连接有抽真空泵（17），所述抽真空泵（17）上方通过法兰连接有抽真空管（18），所述抽真空管（18）上靠近所述抽真空泵（17）一侧通过螺纹连接有单向阀（21）。

6.根据权利要求5所述的一种防回流电热真空干燥箱，其特征在于：所述抽真空管（18）贯穿所述中间隔板（16）设置，所述抽真空管（18）上通过螺纹连接有换向阀（19），所述换向阀（19）下方通过螺纹连接有排气孔（20）。