CN211203273U - 一种油墨生产加工中使用的防溅射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，包括输油管，内筛管，外筛管；所述内筛管的上方通过焊接连接有进油管；所述输油管的上方开口通过焊接连接于进油管的外表面；所述外筛管的侧壁上密麻开设有渗漏孔二，所述内筛管包括渗漏孔一，所述内筛管为圆筒体，外筛管转动时可遮挡内筛管上的一部分渗漏孔，使管内流通面积变小，控制流量使粘度较低的油墨也可以实现降流速防溅射的作用，同理，也可控制渗漏孔一和渗漏孔二重合，增大管内流通面积，增加流量，综上所述，可以看出，比现有的油墨生产防溅射管子增加了可根据不同场合调节管内流通面积的功能，实现控制不同粘度的油墨流速，实现防溅射的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨生产装置领域，更具体地说，特别涉及一种油墨生产加工中使用的防溅射装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。在现有的油墨加工中仍然存在一些不方便的因素，现有的油墨加工中，油墨经管子流出时，会出现油墨溅射到周边的状况，一方面非常的浪费，另一方面也影响油墨加工时周边的环境，由于不同颜色和类型的油墨使用的原料不同，再者温度会影响油墨的粘度，粘度较高的油墨在渗漏时流量会较小，所需时间较长，不利于高效生产，所以需根据油墨的粘度改变管子的横截面积来调节不同粘度的油墨的流量。
现有的比如专利号为CN201720641854.7的中国实用新型专利，该专利公开了一种油墨加工中使用的防溅装置，其基本描述为：该装置包括防溅装置内管和阻流板支撑环，所述防溅装置内管的底端外侧包裹有外防溅管，且防溅装置内管的底部设置有防溅装置内管出口，所述外防溅管的底部设置有防溅装置出口，所述防溅装置内管的顶端设置有安装法兰，所述安装法兰的边缘内部设置有法兰固定螺栓。
基于上述专利描述，可以看出，由于油墨的粘度可受到不同的油墨制造材料或者外界温度的影响而发生变化，且粘度影响流量，类似于此专利中的防溅射管子使用时无法根据不同场合油墨生产的粘度调节管子的流通面积，使有些粘度较高的油墨使用时流量太低，而粘度较低的油墨使用时流量依然很大，达不到防溅射的作用。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，以解决由于油墨的粘度可受到不同的油墨制造材料或者外界温度的影响而发生变化，且粘度影响流量，类似于此专利中的防溅射管子使用时无法根据不同场合油墨生产的粘度调节管子的流通面积，使有些粘度较高的油墨使用时流量太低，而粘度较低的油墨使用时流量依然很大，达不到防溅射的作用的问题。
本实用新型一种油墨生产加工中使用的防溅射装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，包括输油管，内筛管，外筛管；所述内筛管的上方通过焊接连接有进油管；所述输油管的上方开口通过焊接连接于进油管的外表面；所述外筛管的侧壁上密麻开设有渗漏孔二。
进一步的，所述内筛管包括渗漏孔一，所述内筛管为圆筒体，且内筛管的侧壁上密麻开设有渗漏孔一，并且内筛管的底部密封。
进一步的，所述外筛管包括渗漏孔二和调节柄，所述外筛管同样为圆筒体，且外筛管的侧壁上密麻开设有渗漏孔二，并且外筛管的上方通过焊接连接有调节柄，所述外筛管的内径比内筛管的外径大五毫米。
进一步的，所述输油管包括出油口和调节口，所述输油管的下端焊接有出油口，且输油管的上端表面上开设有调节口，并且输油管为曲状管。
进一步的，所述出油口的下端开口为斜切结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本设计在现有的油墨生产防溅射管子的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的圆筒形的内筛管上密麻开设有渗漏孔，油墨可从渗漏孔内流出，达到降低流速的作用，而减小油墨溅射的几率，在本结构的圆筒形的内筛管外侧增加了外筛管，外筛管上同样开设有渗漏孔，且外筛管可在内筛管上转动，外筛管转动时可遮挡内筛管上的一部分渗漏孔，使管内流通面积变小，控制流量使粘度较低的油墨也可以实现降流速防溅射的作用，同理，也可控制渗漏孔一和渗漏孔二重合，增大管内流通面积，增加流量，综上所述，可以看出，比现有的油墨生产防溅射管子增加了可根据不同场合调节管内流通面积的功能，实现控制不同粘度的油墨流速，实现防溅射的作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型筛管装置结构示意图。
图4是本实用新型筛管装置下方结构示意图。
图5是本实用新型内筛管结构示意图。
图6是本实用新型外筛管结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、进油管；2、输油管；201、出油口；202、调节口；3、内筛管；301、渗漏孔一；4、外筛管；401、渗漏孔二；402、调节柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，包括输油管2，内筛管3，外筛管4；内筛管3的上方通过焊接连接有进油管1；输油管2的上方开口通过焊接连接于进油管1的外表面，输油管2包括出油口201和调节口202，输油管2的下端焊接有出油口201，且输油管2的上端表面上开设有调节口202，并且输油管2为曲状管，此结构的输油管2如图2所示，输油管2的作用将筛管内流出的油墨集中，使油墨随输油管2流至出油口201，最终流出管内，出油口201的下端开口为斜切结构，此结构的出油口201如图1所示，斜切结构的开口便于油墨流出时较集中；外筛管4的侧壁上密麻开设有渗漏孔二401。
其中，内筛管3包括渗漏孔一301，内筛管3为圆筒体，且内筛管3的侧壁上密麻开设有渗漏孔一301，并且内筛管3的底部密封，此结构的内筛管3如图5所示，使用内筛管3起到降低管内流通面积的作用，控制油墨流量，实现防溅射的作用。
其中，外筛管4包括渗漏孔二401和调节柄402，外筛管4同样为圆筒体，且外筛管4的侧壁上密麻开设有渗漏孔二401，并且外筛管4的上方通过焊接连接有调节柄402，外筛管4的内径比内筛管3的外径大五毫米，此结构的外筛管4如图6所示，外筛管4套在内筛管3的外侧，外筛管4可在内筛管3上转动，调节内筛管3的渗漏孔一301的作用，改变管内流通面积。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将输油管2固定连接在油墨出口，油墨流淌进输油管2，流过内筛管3，内筛管3外的外筛管4可通过调节柄402调节转动，在生产粘度较高的油墨时，转动调节柄402，可使渗漏孔一301与渗漏孔二401重合，增加内筛管3的流通面积，增加油墨的流速，提高生产效率，在生产粘度较低的油墨时，转动调节柄402，可使外筛管4遮挡渗漏孔一301，减小内筛管3的流通面积，减小油墨的流速，达到防溅射的作用，综上所述，可以看出，比现有的油墨生产防溅射管子增加了可根据不同场合调节管内流通面积的功能，实现控制不同粘度的油墨流速，实现防溅射的作用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种油墨生产加工中使用的防溅射装置，其特征在于：包括输油管(2)，内筛管(3)，外筛管(4)；所述内筛管(3)的上方通过焊接连接有进油管(1)；所述输油管(2)的上方开口通过焊接连接于进油管(1)的外表面；所述外筛管(4)的侧壁上密麻开设有渗漏孔二(401)。
2.如权利要求1所述油墨生产加工中使用的防溅射装置，其特征在于：所述内筛管(3)包括渗漏孔一(301)，所述内筛管(3)为圆筒体，且内筛管(3)的侧壁上密麻开设有渗漏孔一(301)，并且内筛管(3)的底部密封。
3.如权利要求1所述油墨生产加工中使用的防溅射装置，其特征在于：所述外筛管(4)包括渗漏孔二(401)和调节柄(402)，所述外筛管(4)同样为圆筒体，且外筛管(4)的侧壁上密麻开设有渗漏孔二(401)，并且外筛管(4)的上方通过焊接连接有调节柄(402)，所述外筛管(4)的内径比内筛管(3)的外径大五毫米。
4.如权利要求1所述油墨生产加工中使用的防溅射装置，其特征在于：所述输油管(2)包括出油口(201)和调节口(202)，所述输油管(2)的下端焊接有出油口(201)，且输油管(2)的上端表面上开设有调节口(202)，并且输油管(2)为曲状管。
5.如权利要求4所述油墨生产加工中使用的防溅射装置，其特征在于：所述出油口(201)的下端开口为斜切结构。
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| CN201921831478.3U CN211203273U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种油墨生产加工中使用的防溅射装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114526388A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-24 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种可调节流量的布水器 |
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2019
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| CN114526388B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-11-03 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种可调节流量的布水器 |
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