CN211203150U - 一种清洗机排水管防溢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机排水管防溢装置，包括排水管和排水孔，所述排水管末端插入排水孔中，还包括防溢封堵件和消能器，所述防溢封堵件固定连接在排水孔内的排水管的外周壁上，所述消能器安装在排水管末端，消能器位于排水孔下方，防溢封堵件包括气囊和消泡网，气囊包裹消泡网并挤压在排水孔内壁上，既可以通气也具有一定的消泡能力，消能器带有导流锥，将废水的竖直动能引导为水平动能，减少废水垂直冲击液面产生泡沫，从根本上防止泡沫溢出。

Description

一种清洗机排水管防溢装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种清洗机排水管防溢装置。

背景技术

在热交换器清洗过程中，产生较多废水，需要排放到固定的回收区内等待处理，因为清洗废水中含有清洗剂等溶剂，极易产生泡沫，泡沫在随废水排放过程中容易从排水孔中溢出。

通常采用的方法是将排水管与排水孔封死，固定为一体，但这样一来也封住了废水排放的通气口，使废水排放困难。

发明内容

为解决废水排放困难，泡沫容易溢出的问题，本实用新型提供了一种清洗机排水管防溢装置，目的是减少废水冲击力，降低泡沫产生，并且防止泡沫从排水孔中溢出。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种清洗机排水管防溢装置，包括排水管和排水孔，所述排水管末端插入排水孔中，还包括防溢封堵件和消能器，所述防溢封堵件固定连接在排水孔内的排水管的外周壁上，所述消能器安装在排水管末端，消能器位于排水孔下方；

所述防溢封堵件包括气囊和消泡网，所述消泡网为环形的网状体，消泡网套装在排水管外周壁上，消泡网外侧套有同心的环状的气囊，气囊上部有充气管，充气管内有气门芯；

所述消能器包括连接环、连杆和导流锥，所述连接环为管状，连接环内壁与排水管末端连接、外壁通过连杆与导流锥连接，所述导流锥为开口向下的喇叭状。

进一步地，所述的消泡网的网孔直径为0.2-1mm。

进一步地，所述的消泡网的厚度为排水孔与排水管半径差的一半。

进一步地，所述的气囊的外壁挤压在排水孔的内壁上。

进一步地，所述的排水管靠近末端的外壁上设置有外螺纹，连接环内壁上有内螺纹，连接环与排水管通过内螺纹与外螺纹连接。

进一步地，所述的连杆的数量为3-6个，连杆的横截面为三角形，连杆的一条楞朝向排水管轴心方向。

进一步地，所述的导流锥的锥面上端与排水管轴线相切、下端与水平面相切。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的消能器设置有导流锥，导流锥的锥面上端与排水管轴线相切、下端与水平面相切，可以将排水管内的废水引导向四周扩散，使废水向下的动能引导为水平方向的动能，集中的大量废水垂直冲击转化为少量的废水分散冲击，消减废水垂直向下冲击排水管内废水液面产生泡沫，减少泡沫的产生。

2.本实用新型的防溢封堵件包括气囊和消泡网，气囊内部有消泡网，消泡网固定在排水管外壁，向气囊内充入气体，直至充气后的气囊将消泡网和排水管挤压固定在排水孔内为止，仅留消泡网部分通过网孔与外界相通，泡沫通过直径0.2～1mm的孔时容易破裂，消泡网的网孔在泡沫通过时具有消泡能力，同时，网孔与外界相通，可以通气，不影响废水排放通气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图中标号为：1为排水管，2为排水孔，3为防溢封堵件，4为消能器，31为气囊，32为消泡网，33为充气管，41为连接环，42为连杆，43为导流锥。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图2所示，一种清洗机排水管防溢装置，包括排水管1和排水孔2，所述排水管1末端插入排水孔2中，还包括防溢封堵件3和消能器4，所述防溢封堵件3固定连接在排水孔2内的排水管1的外周壁上，所述消能器4安装在排水管1末端，消能器4位于排水孔2下方。

所述防溢封堵件3包括气囊31和消泡网32，所述消泡网32为环形的网状体，消泡网32套装在排水管1外周壁上，消泡网32外侧套有同心的环状的气囊31，气囊31上部有充气管33，充气管33内有气门芯，向气囊内充入气体，直至充气后的气囊将消泡网和排水管挤压固定在排水孔内为止，仅留消泡网部分通过网孔与外界相通，泡沫通过直径0.2～1mm的孔时容易破裂，消泡网32的网孔在泡沫通过时具有消泡能力，同时，网孔与外界相通，可以通气，不影响废水排放通气。

所述消能器4包括连接环41、连杆42和导流锥43，所述连接环41为管状，连接环41内壁与排水管1末端连接、外壁通过连杆42与导流锥43连接，所述导流锥43为开口向下的喇叭状，导流锥43可以将排水管1内垂直向下的废水引导为向四周水平扩散，使废水垂直向下的动能变为水平方向的动能，集中的大量废水垂直冲击转化为少量的废水水平分散，消减废水垂直向下冲击排水管1内废水液面产生泡沫，减少泡沫的产生。

所述的消泡网32的网孔直径为0.2-1mm，消泡网为环形的泡沫铁或泡沫镍。

所述的消泡网32的厚度为排水孔2与排水管1半径差的一半。

所述的气囊31的外壁挤压在排水孔2的内壁上。

所述的排水管1靠近末端的外壁上设置有外螺纹，连接环41内壁上有内螺纹，连接环41与排水管1通过内螺纹与外螺纹连接，在废水中杂质较多时，可以通过旋转螺纹拆卸消能器4，对消能器4进行更换或清理。

所述的连杆42的数量为3-6个，连杆42的横截面为三角形，连杆42的一条楞朝向排水管1轴心方向，楞朝向排水管1轴心一方面减少连杆42对废水水流的影响，另一方面也防止连杆42过多的拦截废水中的杂质。

所述的导流锥43的锥面上端与排水管1轴线相切、下端与水平面相切，导流锥43顶部是一个尖，底部是一个平面，可以完全将废水水流引导为水平流向，消除消能器4上方水流的垂直方向的动能。

本实用新型采用的气门芯为法式普通自行车气门芯。

在使用时，将本实用新型插入到排水孔2中，并用打气筒通过气门芯向气囊31中充气，使气囊31与排水孔2内壁挤压牢固即可。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。

Claims (7)

1.一种清洗机排水管防溢装置，包括排水管（1）和排水孔（2），所述排水管（1）末端插入排水孔（2）中，其特征在于，还包括防溢封堵件（3）和消能器（4），所述防溢封堵件（3）固定连接在排水孔（2）内的排水管（1）的外周壁上，所述消能器（4）安装在排水管（1）末端，消能器（4）位于排水孔（2）下方；

所述防溢封堵件（3）包括气囊（31）和消泡网（32），所述消泡网（32）为环形的网状体，消泡网（32）套装在排水管（1）外周壁上，消泡网（32）外侧套有同心的环状的气囊（31），气囊（31）上部有充气管（33），充气管（33）内有气门芯；

所述消能器（4）包括连接环（41）、连杆（42）和导流锥（43），所述连接环（41）为管状，连接环（41）内壁与排水管（1）末端连接、外壁通过连杆（42）与导流锥（43）连接，所述导流锥（43）为开口向下的喇叭状。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的消泡网（32）的网孔直径为0.2-1mm。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的消泡网（32）的厚度为排水孔（2）与排水管（1）半径差的一半。

4.根据权利要求1所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的气囊（31）的外壁挤压在排水孔（2）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的排水管（1）靠近末端的外壁上设置有外螺纹，连接环（41）内壁上有内螺纹，连接环（41）与排水管（1）通过内螺纹与外螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的连杆（42）的数量为3-6个，连杆（42）的横截面为三角形，连杆（42）的一条楞朝向排水管（1）轴心方向。

7.根据权利要求1所述的一种清洗机排水管防溢装置，其特征在于，所述的导流锥（43）的锥面的上端与排水管（1）轴线相切、下端与水平面相切。

Images