CN211203070U - 一种机电控制阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于控制阀技术领域,尤其为一种机电控制阀,包括控制阀缸主体、密封盖以及气缸,控制阀缸主体的内部设有先导油腔,密封盖与控制阀缸主体之间通过螺杆和螺母安装连接,气缸的下方设置有安装板,气缸安装在安装板上,气缸的一侧通过输出轴连接有连动杆,控制阀缸主体壁面内靠近连动杆的位置处开设有通槽,通过旋套侧边与通槽通口处第一密封层的挤压贴合作用以及安装板与通槽另一侧通口处之间第二密封层的紧密接触,保证了对连动杆和控制阀缸主体连接处较好的密封效果,同时通过旋套与套筒之间的旋接操作配合紧固螺丝的紧固作用,增加了对安装板的固定效果,即是便于对气缸进行相应的安拆处理。

Description

一种机电控制阀
技术领域
本实用新型属于控制阀技术领域,具体涉及一种机电控制阀。
背景技术
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点,机电控制阀就属于常见的一种控制阀,而现有的机电控制阀在使用的过程中,机电传动件和控制阀的连接运作处密封效果不佳,同时对机电构件的安拆使用操作较为复杂,不便于操作,在一定程度上,降低了对机电控制阀的使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机电控制阀,具有结构简单以及便于使用操作的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电控制阀,包括控制阀缸主体、密封盖以及气缸,控制阀缸主体的内部设有先导油腔,密封盖与控制阀缸主体之间通过螺杆和螺母安装连接,气缸的下方设置有安装板,气缸安装在安装板上,气缸的一侧通过输出轴连接有连动杆,控制阀缸主体壁面内靠近连动杆的位置处开设有通槽,通槽的内部卡合有套筒,套筒与安装板为一体式结构,套筒异于安装板的一端旋接有旋套,旋套表面上旋合有紧固螺丝,连动杆的外壁上一体成型有限位块,旋套、安装板与通槽两侧通口表面上相对应的位置处分别粘连有第一密封层和第二密封层。
优选的,第一密封层和第二密封层均设置有两部分,第一密封层和第二密封层分别为橡胶层构件和硅胶层构件。
优选的,套筒的外壁上分布有纹路,旋套内壁上的螺纹与纹路相契合。
优选的,限位块共设置有四个且呈对称排布,套筒内部与限位块相对应的位置处开设有限位槽。
优选的,紧固螺丝共设置有多个且呈环状分布。
优选的,套筒的两侧通口均为开放式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过旋套侧边与通槽通口处第一密封层的挤压贴合作用以及安装板与通槽另一侧通口处之间第二密封层的紧密接触,保证了对连动杆和控制阀缸主体连接处较好的密封效果,同时通过旋套与套筒之间的旋接操作配合紧固螺丝的紧固作用,增加了对安装板的固定效果,即是便于对气缸进行相应的安拆处理,结构简单,方便操作,增加了机电控制阀的使用实用性和更多功能性效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中先导油腔内部的结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图;
图4为图2中a-a处的结构示意图。
图中:1、控制阀缸主体;2、密封盖;3、螺杆;4、螺母;5、安装板;6、气缸;7、连动杆;8、先导油腔;9、通槽;10、套筒;11、纹路;12、旋套;13、第一密封层;14、第二密封层;15、紧固螺丝;16、限位块;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种机电控制阀,包括控制阀缸主体1、密封盖2以及气缸6,控制阀缸主体1的内部设有先导油腔8,密封盖2与控制阀缸主体1之间通过螺杆3和螺母4安装连接,气缸6的下方设置有安装板5,气缸6安装在安装板5上,气缸6的一侧通过输出轴连接有连动杆7,控制阀缸主体1壁面内靠近连动杆7的位置处开设有通槽9,通槽9的内部卡合有套筒10,套筒10与安装板5为一体式结构,套筒10异于安装板5的一端旋接有旋套12,旋套12表面上旋合有紧固螺丝15,连动杆7的外壁上一体成型有限位块16,旋套12、安装板5与通槽9两侧通口表面上相对应的位置处分别粘连有第一密封层13和第二密封层14,利用相应的连接构件和稳定调节构件,增加了机电控制阀的使用实用性和更多功能性效果。
具体的,第一密封层13和第二密封层14均设置有两部分,第一密封层13和第二密封层14分别为橡胶层构件和硅胶层构件,橡胶层构件和硅胶层构件均具备较好的弹性形变作用和密封性,保证了工作连接处较好的闭合效果。
具体的,套筒10的外壁上分布有纹路11,旋套12内壁上的螺纹与纹路11相契合,使得旋套12能够牢固的旋接在套筒10的外侧,保证了套筒10和旋套12正常的连接效果,同时旋套12外表面的防滑纹起到一定的旋合防滑作用。
具体的,限位块16共设置有四个且呈对称排布,套筒10内部与限位块16相对应的位置处开设有限位槽17,限位块16滑接在限位槽17中,在保证连动杆7正常移动的过程中也对其的位置进行一定的限制,不易发生不必要的偏转。
具体的,紧固螺丝15共设置有多个且呈环状分布,增加了对旋套12与控制阀缸主体1内侧壁面之间的旋接固定效果,保证了套筒10连带着安装板5位置的稳固性。
具体的,套筒10的两侧通口均为开放式结构,保证了连动杆7正常的穿接移动过程,使得后续横移操作高效稳定的进行。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先将螺母4从对应的螺杆3上旋离,而后将密封盖2与控制阀缸主体1相互分离,从而暴露出内部的先导油腔8,将安装板5上套筒10的部分穿接进通槽9的内部并呈突出状于先导油腔8内,而后令旋套12旋接在套筒10的外部,并且使得两个第一密封层13相互挤压,在旋接移动至合适的位置处用,利用紧固螺丝15对旋套12和控制阀缸主体1的内部连接固定,从而将安装板5稳固的安装在控制阀缸主体1的一侧,然后将连动杆7穿接置于套筒10的内部,其中限位块16与限位槽17滑接在一起,然后当气缸6在安装板5上进行定位安装同时对连动杆7、气缸6进行安装连接,令密封盖2复位,最后启动气缸6,在控制阀缸主体1内部先导油腔8以及其他构件的配合作用下进行正常的控制操作,保证了对机电控制阀高效稳定的使用过程。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电控制阀,包括控制阀缸主体(1)、密封盖(2)以及气缸(6),其特征在于:控制阀缸主体(1)的内部设有先导油腔(8),密封盖(2)与控制阀缸主体(1)之间通过螺杆(3)和螺母(4)安装连接,气缸(6)的下方设置有安装板(5),气缸(6)安装在安装板(5)上,气缸(6)的一侧通过输出轴连接有连动杆(7),控制阀缸主体(1)壁面内靠近连动杆(7)的位置处开设有通槽(9),通槽(9)的内部卡合有套筒(10),套筒(10)与安装板(5)为一体式结构,套筒(10)异于安装板(5)的一端旋接有旋套(12),旋套(12)表面上旋合有紧固螺丝(15),连动杆(7)的外壁上一体成型有限位块(16),旋套(12)、安装板(5)与通槽(9)两侧通口表面上相对应的位置处分别粘连有第一密封层(13)和第二密封层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机电控制阀,其特征在于:第一密封层(13)和第二密封层(14)均设置有两部分,第一密封层(13)和第二密封层(14)分别为橡胶层构件和硅胶层构件。
3.根据权利要求1所述的一种机电控制阀,其特征在于:套筒(10)的外壁上分布有纹路(11),旋套(12)内壁上的螺纹与纹路(11)相契合。
4.根据权利要求1所述的一种机电控制阀,其特征在于:限位块(16)共设置有四个且呈对称排布,套筒(10)内部与限位块(16)相对应的位置处开设有限位槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机电控制阀,其特征在于:紧固螺丝(15)共设置有多个且呈环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种机电控制阀,其特征在于:套筒(10)的两侧通口均为开放式结构。
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