CN211203008U - 一种天然气自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气自闭阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯内滑动连接有阀杆，所述阀体内设置有开闭栓，所述开闭栓与皮膜连接，所述皮膜底部与阀芯连通，所述开闭栓底部设置有调节部，所述调节部一侧呈凸字形，所述阀体内设置有保持器，所述保持器上设置有大滚轮，所述大滚轮与调节部远离凸字形一侧相接触，所述阀杆两端沿天然气流动方向分别设置有堵头和小滚轮，所述小滚轮与阀杆滚动连接并与调节部的凸起结构接触，所述堵头尺寸大于阀芯，装置结构简单，能够提高自闭阀关闭时的灵敏度。

Description

一种天然气自闭阀

技术领域

本实用新型涉及自闭阀领域，尤其涉及一种天然气自闭阀。

背景技术

天然气煤气等燃气已经进入了千家万户，燃气本身具有易燃的特点，一旦发生管道老化断裂造成燃气泄漏的话，会对用户的生命财产安全带来严重的威胁，以及在火灾环境下燃气阀门不及时关闭，易造成严重后果。现有的天然气自闭阀多以滑块进行滑动关闭通道，由于摩擦较大导致灵敏度低，难以及时关闭。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够提高自闭阀关闭时的灵敏度的一种天然气自闭阀。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种天然气自闭阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯内滑动连接有阀杆，所述阀体内设置有开闭栓，所述开闭栓与皮膜连接，所述皮膜底部与阀芯连通，所述开闭栓底部设置有调节部，所述调节部一侧呈凸字形，所述阀体内设置有保持器，所述保持器上设置有大滚轮，所述大滚轮与调节部远离凸字形一侧相接触，所述阀杆两端沿天然气流动方向分别设置有堵头和小滚轮，所述小滚轮与阀杆滚动连接并与调节部的凸起结构接触，所述堵头尺寸大于阀芯，当所述阀体内部气压力大于设定值时，所述皮膜向上运动并带动开闭栓向上移动，所述小滚轮能在调节部的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，所述阀杆带动堵头靠近阀芯并与其贴合；当所述阀体内部气压力小于设定值时，所述皮膜向下运动并带动开闭栓向下移动，所述小滚轮能在调节部的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，所述阀杆带动堵头靠近阀芯并与其贴合。

本实用新型提供的一种天然气自闭阀，其有益效果是：通过在保持器上设置大滚轮，使其与在调节部上滚动的阀杆底部设置的小滚轮相配合，实现在阀体内部气压力大于/小于设定值时，小滚轮能快速从调节部的凸起结构滚动至凹陷处，使阀杆带动堵头贴合阀芯，实现高效的自闭阀关闭，由于滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦，能够有效提高自闭阀关闭的灵敏度。

进一步地，所述阀体内设置有过流阀，所述过流阀包括底座，所述底座两端沿天然气流动方向分别设置有阀片和加强结构，所述底座内设置有过流阀杆，所述过流阀杆两端分别贯穿阀片和加强结构并与阀片和加强结构滑动连接，所述过流阀杆上设置有限位板，当所述气流推动过流阀杆在底座内做往复水平运动时，所述限位板能与阀片/加强结构接触并与其贴合，防止天然气的过度排放。

进一步地，所述加强结构包括多个一端与底座连接的加强筋，多个所述加强筋远离底座一端通过加强环连接，多个所述加强筋以加强环为中心均匀设置，所述过流阀杆穿过加强环并能在加强环内滑动，提高过流阀杆运动时的稳定性。

进一步地，所述过流阀杆上套设有过流弹簧，所述过流弹簧两端分别与限位板和加强筋接触，利用弹力高效实现过流阀的关闭。

进一步地，所述阀芯上下部均设置有凹槽，所述凹槽内设置有O型圈，所述O型圈能与阀体接触，增加密闭性。

进一步地，所述阀体上设置有阀盖，所述开闭栓远离调节部一端位于阀盖内，所述阀体具有连接部，所述阀盖底部形状与连接部相匹配并能将其覆盖，增加密闭性。

进一步地，所述开闭栓上套设有功能弹簧，所述功能弹簧两端分别与皮膜和阀盖接触，当所述皮膜向上运动时，所述功能弹簧处于压缩状态；当所述皮膜向下运动时，所述功能弹簧从压缩状态恢复至初始状态并能推动开闭栓向下移动，提高开闭栓的移动速度，实现堵头与阀芯之间的高效闭合。

进一步地，所述阀杆上套设有闭合弹簧及卡簧，所述闭合弹簧两端分别与阀芯和卡簧接触，当所述小滚轮位于调节部的凸起结构上时，所述闭合弹簧处于压缩状态；当所述小滚轮位于调节部的凹陷处时，所述闭合弹簧从压缩状态恢复至初始状态，提高阀芯的移动速度及堵头与阀芯之间的贴合度。

进一步地，所述功能弹簧上设置有调节套，所述调节套内设置有台阶结构，所述功能弹簧与台阶结构接触，通过调节功能弹簧压缩量，实现处于低压时的闭合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中K-K向的剖面结构示意图；

图3为过流阀的爆炸图；

图4为加强环的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-阀体；2-阀杆；21-堵头；22-小滚轮；23-闭合弹簧；24-卡簧；3-阀芯；31-O型圈；4-皮膜；5-开闭栓；51-调节部；52-功能弹簧；6-保持器；7-大滚轮；8-过流阀；81-底座；82-阀片；83-加强结构；84-过流阀杆；85-限位板；86-过流弹簧；87-加强环；9-阀盖；10-连接部；11-调节套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-5所示，一种天然气自闭阀，包括阀体1，阀体1内设置有阀芯3，阀芯3上下部均设置有凹槽，凹槽内设置有O型圈31，O型圈31能与阀体1接触，阀芯3内滑动连接有阀杆2，阀体1内设置有开闭栓5，开闭栓5与皮膜4连接，皮膜4底部与阀芯3连通，开闭栓5底部设置有调节部51，阀体1上设置有阀盖9，开闭栓5远离调节部51一端位于阀盖9内，阀体1具有连接部10，阀盖9底部形状与连接部10相匹配并能将其覆盖，调节部51一侧呈凸字形，阀体1内设置有保持器6，保持器6上设置有大滚轮7，大滚轮7与调节部远离凸字形一侧相接触，阀杆2两端沿天然气流动方向分别设置有堵头21和小滚轮22，小滚轮22与阀杆2滚动连接并与调节部51的凸起结构接触，堵头21尺寸大于阀芯3；

阀体1内设置有过流阀8，过流阀8包括底座81，底座81两端沿天然气流动方向分别设置有阀片82和加强结构83，底座81内设置有过流阀杆84，过流阀杆84两端分别贯穿阀片82和加强结构83并与阀片82和加强结构83滑动连接，加强结构83包括多个一端与底座81连接的加强筋，多个加强筋远离底座81一端通过加强环87连接，多个加强筋以加强环87为中心均匀设置，过流阀杆84穿过加强环87并能在加强环87内滑动，过流阀杆84上设置有限位板85，过流阀杆84上套设有过流弹簧86，所述过流弹簧86两端分别与限位板85和加强筋接触，当气流推动过流阀杆84在底座81内做往复水平运动时，限位板85能与阀片82/加强结构83接触并与其贴合；

开闭栓5上套设有功能弹簧52，功能弹簧52两端分别与皮膜4和阀盖9接触，功能弹簧52上设置有调节套11，调节套11内设置有台阶结构，功能弹簧52与台阶结构接触；阀杆2上套设有闭合弹簧23及卡簧24，闭合弹簧23两端分别与阀芯3和卡簧24接触，当小滚轮22位于调节部51的凸起结构上时，闭合弹簧23处于压缩状态；当小滚轮22位于调节部51的凹陷处时，闭合弹簧23从压缩状态恢复至初始状态；

当阀体1内部气压力大于设定值时，皮膜4向上运动并带动开闭栓5向上移动，此时功能弹簧52处于压缩状态，小滚轮22能在调节部51的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，阀杆2带动堵头21靠近阀芯3并与其贴合；当阀体1内部气压力小于设定值时，皮膜4向下运动并，功能弹簧52从压缩状态恢复至初始状态并能推动开闭栓5向下移动，小滚轮22能在调节部51的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，阀杆2带动堵头21靠近阀芯3并与其贴合。

通过在保持器6上设置大滚轮7，使其与在调节部51上滚动的阀杆2底部设置的小滚轮22相配合，实现在阀体1内部气压力大于/小于设定值时，小滚轮22能快速从调节部51的凸起结构滚动至凹陷处，使阀杆2带动堵头21贴合阀芯3，实现高效的自闭阀关闭，由于滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦，能够有效提高自闭阀关闭的灵敏度。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种天然气自闭阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)内滑动连接有阀杆(2)，所述阀体(1)内设置有开闭栓(5)，所述开闭栓(5)与皮膜(4)连接，所述皮膜(4)底部与阀芯(3)连通，其特征在于：所述开闭栓(5)底部设置有调节部(51)，所述调节部(51)一侧呈凸字形，所述阀体(1)内设置有保持器(6)，所述保持器(6)上设置有大滚轮(7)，所述大滚轮(7)与调节部远离凸字形一侧相接触，所述阀杆(2)两端沿天然气流动方向分别设置有堵头(21)和小滚轮(22)，所述小滚轮(22)与阀杆(2)滚动连接并与调节部(51)的凸起结构接触，所述堵头(21)尺寸大于阀芯(3)，当所述阀体(1)内部气压力大于设定值时，所述皮膜(4)向上运动并带动开闭栓(5)向上移动，所述小滚轮(22)能在调节部(51)的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，所述阀杆(2)带动堵头(21)靠近阀芯(3)并与其贴合；当所述阀体(1)内部气压力小于设定值时，所述皮膜(4)向下运动并带动开闭栓(5)向下移动，所述小滚轮(22)能在调节部(51)的凸起结构上运动并滚动至凹陷处，所述阀杆(2)带动堵头(21)靠近阀芯(3)并与其贴合。

2.根据权利要求1所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述阀体(1)内设置有过流阀(8)，所述过流阀(8)包括底座(81)，所述底座(81)两端沿天然气流动方向分别设置有阀片(82)和加强结构(83)，所述底座(81)内设置有过流阀杆(84)，所述过流阀杆(84)两端分别贯穿阀片(82)和加强结构(83)并与阀片(82)和加强结构(83)滑动连接，所述过流阀杆(84)上设置有限位板(85)，当所述气流推动过流阀杆(84)在底座(81)内做往复水平运动时，所述限位板(85)能与阀片(82)/加强结构(83)接触并与其贴合。

3.根据权利要求2所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述加强结构(83)包括多个一端与底座(81)连接的加强筋，多个所述加强筋远离底座(81)一端通过加强环(87)连接，多个所述加强筋以加强环(87)为中心均匀设置，所述过流阀杆(84)穿过加强环(87)并能在加强环(87)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述过流阀杆(84)上套设有过流弹簧(86)，所述过流弹簧(86)两端分别与限位板(85)和加强筋接触。

5.根据权利要求1所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述阀芯(3)上下部均设置有凹槽，所述凹槽内设置有O型圈(31)，所述O型圈(31)能与阀体(1)接触。

6.根据权利要求1所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述阀体(1)上设置有阀盖(9)，所述开闭栓(5)远离调节部(51)一端位于阀盖(9)内，所述阀体(1)具有连接部(10)，所述阀盖(9)底部形状与连接部(10)相匹配并能将其覆盖。

7.根据权利要求6所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述开闭栓(5)上套设有功能弹簧(52)，所述功能弹簧(52)两端分别与皮膜(4)和阀盖(9)接触，当所述皮膜(4)向上运动时，所述功能弹簧(52)处于压缩状态；当所述皮膜(4)向下运动时，所述功能弹簧(52)从压缩状态恢复至初始状态并能推动开闭栓(5)向下移动。

8.根据权利要求1所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述阀杆(2)上套设有闭合弹簧(23)及卡簧(24)，所述闭合弹簧(23)两端分别与阀芯(3)和卡簧(24)接触，当所述小滚轮(22)位于调节部(51)的凸起结构上时，所述闭合弹簧(23)处于压缩状态；当所述小滚轮(22)位于调节部(51) 的凹陷处时，所述闭合弹簧(23)从压缩状态恢复至初始状态。

9.根据权利要求7所述的一种天然气自闭阀，其特征在于：所述功能弹簧(52)上设置有调节套(11)，所述调节套(11)内设置有台阶结构，所述功能弹簧(52)与台阶结构接触。

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