CN211202938U - 一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构 - Google Patents
一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种可差异性调节内环外环火焰的阀体结构,阀体内设置外环出气口和内环出气口,通气腔侧壁开设有连通进气通道和外环出气口的外环出气孔,以及连通进气通道和内环出气口的内环出气孔,通过旋转阀芯控制外环出气孔与外环出气口的连通面积,从而控制外环出气孔与外环出气口之间的出气配合面积;通过旋转阀芯控制内环出气孔与内环出气口的连通面积,从而控制内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积;当外环出气口的出气面积最大时,内环出气口的出气面积并非最大;当内环出气口的出气面积最大时,外环出气口的出气面积并非最大。本实用新型提出一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,实现内外环不同火势的差异性调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具领域,尤其涉及一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构。
背景技术
各种燃气灶具中的燃气阀,是控制气源供应的手动操作阀。家用燃气灶具一般具有内环火和外环火。普通的双通道燃气阀一般包括内部具有进气通道、内环喷嘴出气通道和外环喷嘴出气通道的阀体,阀体内设有能旋转的阀芯,阀芯下部设置有通气腔,阀芯的通气腔侧壁开设有连通进气通道和外环喷嘴出气通道的外环火孔,以及连通进气通道和内环喷嘴出气通道的内环火孔,气源从进气通道进入,分别进入通气腔,经由内环火孔和外环火孔同时进入内环喷组出气通道和外环喷嘴出气通道,并通过旋转阀芯,实现火势调节,但是这种调节方式,使得外环在大火的时候,内环也是大火,无法实现内外环差异性调节火势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷,提出一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,实现内外环不同火势的差异性调节。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可差异性调节内环外环火焰的阀体结构,包括具有进气通道的阀体,所述阀体内设置有能旋转的阀芯,所述阀芯的下部设置有通气腔,所述阀体内设置外环出气口和内环出气口,所述通气腔侧壁开设有连通进气通道和外环出气口的外环出气孔,以及连通进气通道和内环出气口的内环出气孔,所述外环出气孔包括外环大出气孔和外环小出气孔,所述内环出气孔包括内环大出气孔和内环小出气孔;
通过旋转阀芯控制所述外环出气孔与外环出气口的连通面积,从而控制外环出气孔与外环出气口之间的出气配合面积;通过旋转阀芯控制所述内环出气孔与内环出气口的连通面积,从而控制内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积;
当外环出气口的出气面积最大时,所述内环出气口的出气面积并非最大;
当内环出气口的出气面积最大时,所述外环出气口的出气面积并非最大。
优选的,所述外环小出气孔沿出气方向的孔径由小变大;
所述外环大出气孔沿出气反向的孔径保持不变。
优选的,所述内环小出气孔设置有两个,分别位于所述内环大出气孔两侧,所述内环小出气孔沿出气方向的孔径由小变大,且两侧设置有凸起,所述内环小出气孔的一侧设置有弯槽,弯槽与内环出气口之间的出气配合面积沿着旋转方向减小。
优选的,旋转阀芯时,所述外环出气孔与所述内环出气孔同时进行旋转;
不旋转阀芯时,所述外环出气孔与所述外环出气口不连通,外环出气孔与外环出气口之间的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态;
不旋转阀芯时,所述内环出气孔与所述内环出气口不连通,内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态;
阀芯旋转角度为第一范围角度时,所述外环出气孔与所述外环出气口不连通,外环出气孔与外环出气口的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态,阀芯旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口处于临界连通状态;
阀芯旋转角度为第一角度时,所述内环出气孔与所述内环出气口不连通,内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态,阀芯旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述内环小出气孔与所述外环出气口处于临界连通状态。
优选的,阀芯旋转角度为第二范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口连通,所述外环大出气孔与外环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环小出气孔与外环出气口不连通,外环火焰状态从关闭状态逐渐转为大火状态;
阀芯旋转角度为第二范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态从关闭状态逐渐转为小火状态。
优选的,阀芯旋转角度为第三范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口连通,所述外环大出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积从最大逐渐减小;当阀芯旋转角度为第三范围角度的最大角度时,所述外环小出气孔与所述外环出气口连通,所述外环小出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环火焰状态从大火状态逐渐转换为小火状态;
阀芯旋转角度为第三范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从最大逐渐减小,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
优选的,阀芯旋转角度为第四范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口之间的连通逐渐断开,在阀芯旋转角度为第四范围角度的最大角度时断开,外环大出气孔与外环出气口之间的出气配合面积逐渐减弱至零,在阀芯旋转角度为第四范围角度的最大角度时出气配合面积为零,外环小出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积保持最大,外环火焰状态彻底转换为小火状态;
阀芯旋转角度为第四范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从持续减小,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
优选的,阀芯旋转角度为第五范围角度时,所述外环小出气孔与所述外环出气口连通,所述外环小出气孔与外环出气口之间的出气配合面积逐渐减少,外环大出气孔与外环出气口保持断开,外环火焰状态由小火状态持续减少;
阀芯旋转角度为第五范围角度时,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积逐渐减弱至零,内环大出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增加到最大,内环火焰状态为大火状态。
优选的,阀芯旋转角度为第六范围角度时,所述外环小出气孔与外环出气口之间的出气配合面积减少至零,外环火焰状态为关闭状态;
阀芯旋转角度为第六范围角度时,所述内环大出气孔与所述内环出气口之间的出气配合面积逐渐减少至零,由内环大出气孔与内环出气口连通再次转为内环小出气孔与内环出气口连通,内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积逐渐增大,内环火焰由大火状态转为小火状态。
有益效果:
1、本实用新型通过设置外环大出气孔、外环小出气孔、内环大出气孔和内环小出气孔,通过阀芯旋转角度不同,实现内环与外环火焰的差异性调节效果,解决内环外环火力相同的问题。
附图说明
图1是本实用新型的阀芯旋转角度为0°时内环和外环的结构示意图;
图2是本实用新型的阀芯旋转角度为40°时内环和外环的结构示意图;
图3是本实用新型的阀芯旋转角度为90°时内环和外环的结构示意图;
图4是本实用新型的阀芯旋转角度为130°时外环以及旋转角度为150°时内环的结构示意图;
图5是本实用新型的阀芯旋转角度为140°时外环以及旋转角度为170°时内环的结构示意图;
图6是本实用新型的阀芯旋转角度为160°时外环以及旋转角度为210°时内环的结构示意图;
图7是本实用新型的阀芯旋转角度为180°时外环以及旋转角度为230°时内环的结构示意图;
图8是本实用新型的阀芯旋转角度为2300°时内环和外环的结构示意图;
图9是本实用新型的阀芯结构剖视图;
图10是本实用新型的内外环火焰大小的折线图。
其中:外环小出气孔1、外环大出气孔2、外环出气口3、内环小出气孔4、弯槽5、内环大出气孔6、内环出气口7、阀芯8。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例中的方位均以说明书附图为准。
本实用新型的一种可差异性调节内环外环火焰的阀体结构,如图9所示,包括具有进气通道的阀体,所述阀体内设置有能旋转的阀芯8,所述阀芯8的下部设置有通气腔,所述阀体内设置外环出气口3和内环出气口7,所述通气腔侧壁开设有连通进气通道和外环出气口3的外环出气孔,以及连通进气通道和内环出气口7的内环出气孔,所述外环出气孔包括外环大出气孔2和外环小出气孔1,所述内环出气孔包括内环大出气孔6和内环小出气孔4;
通过旋转阀芯8控制所述外环出气孔与外环出气口3的连通面积,从而控制外环出气孔与外环出气口3之间的出气配合面积;通过旋转阀芯8控制所述内环出气孔与内环出气口7的连通面积,从而控制内环出气孔与内环出气口7之间的出气配合面积;
如图10所示,当外环出气口3的出气面积最大时,所述内环出气口7的出气面积并非最大;
当内环出气口7的出气面积最大时,所述外环出气口3的出气面积并非最大。
外环出气孔包括外环大出气孔2和外环小出气孔1,通过旋转阀芯8,来调节外环大出气孔2与外环小出气孔1分别与外环出气口3之间出气配合面积,达到调节火力大小的效果,同样的,内环出气孔包括内环大出气孔6和内环小出气孔4,调节火力大小的方式与外环相同,但是若是这样,则会导致,旋转的时候,外环和内环的火力相同,无法实现内外环火力的差异,因此本实用新型设置了当外环出气口3的出气面积最大时,内环出气口7的出气面积并非最大,内环出气口7的出气面积最大时,外环出气口3的出气面积不是最大,从而实现内外环不同火力大小的差异。
优选的,所述外环小出气孔1沿出气方向的孔径由小变大;
所述外环大出气孔2沿出气反向的孔径保持不变。
外环大出气孔2的孔径比外环小出气孔1的孔径大得多,因此外环大出气孔2的出气量大,外环小出气孔1的出气量小,外环大出气孔2可以保证瞬间使得外环出气口3充满气,而由于外环小出气孔1的孔径小,为了避免外环出气口3无法充满气,导致火势微弱,因此将外环小出气孔1的孔径设计为由小到大,使得气逐渐填满外环小出气孔1,然后传输到外环出气口3内。
优选的,所述内环小出气孔4设置有两个,分别位于所述内环大出气孔6两侧,所述内环小出气孔4沿出气方向的孔径由小变大,且两侧设置有凸起,所述内环小出气孔4的一侧设置有弯槽5,弯槽5与内环出气口7之间的出气配合面积沿着旋转方向减小。
内环小出气孔4设置有两个,是因为当外环旋转接近一周后,外环火焰是出于关闭状态,而内环火焰需要保持在小火状态,不能熄灭,因此需要设置两个内环小出气孔4,且其两侧凸起,是为了将内环小出气孔4的大面积区域进行分区,使得不同分区有不同的出气量。
同时,为了防止当内环小出气孔4转为内环大出气孔6出气时,内环大出气孔6还未与内环出气口7连通,内环小出气孔4就与内环出气口7断开连通,使得内环出气口7的供气断供,导致火力不稳定。
优选的,旋转阀芯8时,所述外环出气孔与所述内环出气孔同时进行旋转;
不旋转阀芯8时,所述外环出气孔与所述外环出气口3不连通,外环出气孔与外环出气口3之间的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态;
不旋转阀芯8时,所述内环出气孔与所述内环出气口7不连通,内环出气孔与内环出气口7之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态;
如图1所示,当不旋转阀芯8时,也就是外环出气孔和内环出气孔的旋转角度为零,这时外环出气孔是不与外环出气口3连通的,同时,内环出气孔也不与内环出气口7连通,即没有气从外环出气孔(包括外环大出气孔2和外环小出气孔1)流通到外环出气口3,也没有气从内环出气孔(包括内环大出气孔6和内环小出气孔4)流通到内环出气口7,所以这时内外环的火焰是处于关闭状态的。
阀芯8旋转角度为第一范围角度时,所述外环出气孔与所述外环出气口3不连通,外环出气孔与外环出气口3的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态,阀芯8旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述外环大出气孔2与所述外环出气口3处于临界连通状态;
如图1-图2所示,当外环出气孔旋转第一角度,在本实施例中为0-40°,即外环出气孔旋转0-40度时,外环出气孔还是没有与外环出气口3连通,外环的火焰是处于关闭状态的,当旋转到40度时,这时候,外环大出气孔2临界于与外环出气口3连通了。
阀芯8旋转角度为第一角度时,所述内环出气孔与所述内环出气口7不连通,内环出气孔与内环出气口7之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态,阀芯8旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述内环小出气孔4与所述外环出气口3处于临界连通状态。
如图1-图2所示,当内环出气孔旋转第一角度,在本实施例中为0-40°,即内环出气孔旋转0-40度时,内环出气孔还是没有与内环出气口7连通,内环的火焰是处于关闭状态的,当旋转到40度时,这时候,内环小出气孔4临界于与外环出气口3连通了。
优选的,阀芯8旋转角度为第二范围角度时,所述外环大出气孔2与所述外环出气口3连通,所述外环大出气孔2与外环出气口3之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环小出气孔1与外环出气口3不连通,外环火焰状态从关闭状态逐渐转为大火状态;
如图2-图3所示,当阀芯8旋转角度为第二范围角度时,在本实施例中为40度-90度,外环大出气孔2逐渐与外环出气口3连通,这时外环大出气孔2与外环出气口3之间的出气配合面积从零逐渐增到最大,在90度的时候达到最大,这时外环的火焰状态从关闭状态逐渐转为大火状态,在70度-90度的时候,所述外环大出气孔2与外环出气口3之间的出气配合面积处于最大,这时的火焰状态保持大火状态。
阀芯8旋转角度为第二范围角度时,所述内环小出气孔4与所述内环出气口7连通,所述内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,内环大出气孔6与内环出气口7不连通,内环火焰状态从关闭状态逐渐转为小火状态。
如图2-图3所示,当阀芯8旋转角度为第二范围角度时,在本实施例中为40度-90度,内环小出气孔4逐渐与内环出气口7连通,这时内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积逐渐从零增至最大,在50度-90度的时候,所述内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积处于最大,这时火焰保持在小火状态。
优选的,阀芯8旋转角度为第三范围角度时,所述外环大出气孔2与所述外环出气口3连通,所述外环大出气孔2与所述外环出气口3之间的出气配合面积从最大逐渐减小;当阀芯8旋转角度为第三范围角度的最大角度时,所述外环小出气孔1与所述外环出气口3连通,所述外环小出气孔1与所述外环出气口3之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环火焰状态从大火状态逐渐转换为小火状态;
如图3-图4所示,当阀芯8的旋转角度为第三范围角度时,本实施例为90度-130度,此时外环大出气孔2与所述外环出气口3之间的出气配合面积逐渐减小,火焰状态由大火状态逐渐转为小,但并未彻底转为小火;
当阀芯8的旋转角度在130度时,此时外环小出气孔1与所述外环出气口3连通,所述外环小出气孔1与所述外环出气口3之间的出气配合面积逐渐增至最大,即此时的供气包括外环大出气孔2和外环小出气孔1一起供气,但是外环大出气孔2的供气面积逐渐减弱,而外环小出气孔1的供气面积逐渐增强至最大。
阀芯8旋转角度为第三范围角度时,所述内环小出气孔4与所述内环出气口7连通,所述内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积从最大逐渐减小,内环大出气孔6与内环出气口7不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
如图3-图4所示,阀芯8旋转角度为第三范围角度时,在本实施例中,为90度-130度,此时的内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气面积逐渐减少,但并未完全为零,仅有内环小出气孔4供气,内环大出气孔6不供气,这时内环火焰仍然保持小火状态。
优选的,阀芯8旋转角度为第四范围角度时,所述外环大出气孔2与所述外环出气口3之间的连通逐渐断开,在阀芯8旋转角度为第四范围角度的最大角度时断开,外环大出气孔2与外环出气口3之间的出气配合面积逐渐减弱至零,在阀芯8旋转角度为第四范围角度的最大角度时出气配合面积为零,外环小出气孔1与所述外环出气口3之间的出气配合面积保持最大,外环火焰状态彻底转换为小火状态;
如图4-图5所示,当阀芯8的旋转角度为第四范围角度时,在本实施例中为130度-140度,外环大出气孔2与外环出气口3之间的连通时逐渐断开的,在140度的时候,外环大出气孔2彻底不连通外环出气口3,此时外环小出气孔1与外环出气口3之间的出气配合面积仍然保持最大,此时外环供气仅为外环小出气孔1在供气,外环大出气孔2不供气,外环火焰状态为小火状态。
阀芯8旋转角度为第四范围角度时,所述内环小出气孔4与所述内环出气口7连通,所述内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积从持续减小,内环大出气孔6与内环出气口7不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
如图4所示,当阀芯8旋转角度为第四范围角度时,在本实施例中为130度-140度,此时内环小出气孔4还是与内环出气口7连通的,只不过两者之间的出气配合面积持续减少,内环火焰仍然保持在小火状态,此时内环大出气孔6仍与内环出气口7不连通。
优选的,阀芯8旋转角度为第五范围角度时,所述外环小出气孔1与所述外环出气口3连通,所述外环小出气孔1与外环出气口3之间的出气配合面积逐渐减少,外环大出气孔2与外环出气口3保持断开,外环火焰状态由小火状态持续减少;
如图5-图6所示,阀芯8旋转角度为第五范围角度时,即本实施例中的140度-170度,此时,外环小出气孔1与所述外环出气口3之间的出气面积逐渐减少,外环火焰状态从小火状态随着出气配合面积的减少也逐渐减弱,外环大出气孔2保持不供气状态;
阀芯8旋转角度为第五范围角度时,所述内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积逐渐减弱至零,内环大出气孔6与内环出气口7之间的出气配合面积从零逐渐增加到最大,内环火焰状态为大火状态。
如图4-图5所示,阀芯8旋转角度为第五范围角度时,即本实施例中的140度-170度,此时,内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气面积逐渐减少一直到没有,而内环大出气孔6与内环出气口7之间的出气配合面积从零逐渐增加至最大,即此时是内环小出气孔4的供气逐渐减少,一直到没有,转为内环大出气孔6开始供气,到全部供气来源转换为由内环大出气孔6供气,内环火焰状态保持大火状态。
优选的,阀芯8旋转角度为第六范围角度时,所述外环小出气孔1与外环出气口3之间的出气配合面积减少至零,外环火焰状态为关闭状态;
如图6-图8所示,阀芯8旋转角度为第六范围角度时,在本实施例中为180度-230度,在180度的时候,外环小出气孔1与外环出气口3之间的出气配合面积减少到临界点,超过180度后,外环小出气孔1彻底与外环出气口3不连通,至此,外环大出气孔2和外环小出气孔1均不与外环出气口3连通,均不供气,外环火焰状态为关闭状态。
阀芯8旋转角度为第六范围角度时,所述内环大出气孔6与所述内环出气口7之间的出气配合面积逐渐减少至零,由内环大出气孔6与内环出气口7连通再次转为内环小出气孔4与内环出气口7连通,内环小出气孔4与内环出气口7之间的出气配合面积逐渐增大,内环火焰由大火状态转为小火状态。
如图6-图8所示,阀芯8旋转角度为第六范围角度时,在本实施例中为180度-230度,此时,内环大出气孔6与内环出气口7之间的出气配合面积由最大逐渐减少,在210度的时候,内环大出气孔6彻底不与内环出气口7连通,再次转为内环小出气孔4与内环出气口7连通,内环的火焰状态也由大火逐渐转为小火,最后保持在小火状态。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,包括具有进气通道的阀体,所述阀体内设置有能旋转的阀芯,所述阀芯的下部设置有通气腔,其特征在于:所述阀体内设置外环出气口和内环出气口,所述通气腔侧壁开设有连通进气通道和外环出气口的外环出气孔,以及连通进气通道和内环出气口的内环出气孔,所述外环出气孔包括外环大出气孔和外环小出气孔,所述内环出气孔包括内环大出气孔和内环小出气孔;
通过旋转阀芯控制所述外环出气孔与外环出气口的连通面积,从而控制外环出气孔与外环出气口之间的出气配合面积;通过旋转阀芯控制所述内环出气孔与内环出气口的连通面积,从而控制内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积;
当外环出气口的出气面积最大时,所述内环出气口的出气面积并非最大;
当内环出气口的出气面积最大时,所述外环出气口的出气面积并非最大。
2.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
所述外环小出气孔沿出气方向的孔径由小变大;
所述外环大出气孔沿出气反向的孔径保持不变。
3.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
所述内环小出气孔设置有两个,分别位于所述内环大出气孔两侧,所述内环小出气孔沿出气方向的孔径由小变大,且两侧设置有凸起,所述内环小出气孔的一侧设置有弯槽,弯槽与内环出气口之间的出气配合面积沿着旋转方向减小。
4.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
旋转阀芯时,所述外环出气孔与所述内环出气孔同时进行旋转;
不旋转阀芯时,所述外环出气孔与所述外环出气口不连通,外环出气孔与外环出气口之间的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态;
不旋转阀芯时,所述内环出气孔与所述内环出气口不连通,内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态;
阀芯旋转角度为第一范围角度时,所述外环出气孔与所述外环出气口不连通,外环出气孔与外环出气口的出气配合面积为零,外环火焰处于关闭状态,阀芯旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口处于临界连通状态;
阀芯旋转角度为第一角度时,所述内环出气孔与所述内环出气口不连通,内环出气孔与内环出气口之间的出气配合面积为零,内环火焰处于关闭状态,阀芯旋转角度为第一范围角度的最大角度时,所述内环小出气孔与所述外环出气口处于临界连通状态。
5.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
阀芯旋转角度为第二范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口连通,所述外环大出气孔与外环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环小出气孔与外环出气口不连通,外环火焰状态从关闭状态逐渐转为大火状态;
阀芯旋转角度为第二范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态从关闭状态逐渐转为小火状态。
6.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
阀芯旋转角度为第三范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口连通,所述外环大出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积从最大逐渐减小;当阀芯旋转角度为第三范围角度的最大角度时,所述外环小出气孔与所述外环出气口连通,所述外环小出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增至最大,外环火焰状态从大火状态逐渐转换为小火状态;
阀芯旋转角度为第三范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从最大逐渐减小,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
7.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
阀芯旋转角度为第四范围角度时,所述外环大出气孔与所述外环出气口之间的连通逐渐断开,在阀芯旋转角度为第四范围角度的最大角度时断开,外环大出气孔与外环出气口之间的出气配合面积逐渐减弱至零,在阀芯旋转角度为第四范围角度的最大角度时出气配合面积为零,外环小出气孔与所述外环出气口之间的出气配合面积保持最大,外环火焰状态彻底转换为小火状态;
阀芯旋转角度为第四范围角度时,所述内环小出气孔与所述内环出气口连通,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从持续减小,内环大出气孔与内环出气口不连通,内环火焰状态保持在小火状态。
8.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
阀芯旋转角度为第五范围角度时,所述外环小出气孔与所述外环出气口连通,所述外环小出气孔与外环出气口之间的出气配合面积逐渐减少,外环大出气孔与外环出气口保持断开,外环火焰状态由小火状态持续减少;
阀芯旋转角度为第五范围角度时,所述内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积逐渐减弱至零,内环大出气孔与内环出气口之间的出气配合面积从零逐渐增加到最大,内环火焰状态为大火状态。
9.根据权利要求1所述一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构,其特征在于:
阀芯旋转角度为第六范围角度时,所述外环小出气孔与外环出气口之间的出气配合面积减少至零,外环火焰状态为关闭状态;
阀芯旋转角度为第六范围角度时,所述内环大出气孔与所述内环出气口之间的出气配合面积逐渐减少至零,由内环大出气孔与内环出气口连通再次转为内环小出气孔与内环出气口连通,内环小出气孔与内环出气口之间的出气配合面积逐渐增大,内环火焰由大火状态转为小火状态。
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CN201921645602.7U CN211202938U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构 |
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Cited By (1)
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CN110541943A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种可差异性调节内外环火焰的阀体结构 |
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