CN211202925U

CN211202925U - 电动插板阀

Info

Publication number: CN211202925U
Application number: CN201922409499.2U
Authority: CN
Inventors: 洪振鹏
Original assignee: Guowei Valve Manufacturing Co ltd
Current assignee: Guowei Valve Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了电动插板阀，包括阀体，驱动腔，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀体的水平方向侧壁及底部内表壁设置有密封板，所述阀体的水平方向侧壁上开设有中空腔，所述密封板的侧壁上固定安装有T形杆，所述T形杆的端部贯穿中空腔的内腔壁延伸至内部并通过弹簧与中空腔的内腔壁弹性连接。本实用新型中，通过密封板、中空腔、T形杆、弹簧的设置，阀板运动至阀体内部时，与两侧的密封板紧贴，阀板对密封板的挤压使得T形杆向中空腔内部运动，使得弹簧处于压缩状态，当阀板运动至阀体上端时，弹簧进行复位运动，带动密封板运动至原来的位置，从而使得阀板与密封板始终保持良好的密闭性。

Description

电动插板阀

技术领域

本实用新型涉及阀板阀技术领域，尤其涉及电动插板阀。

背景技术

电动插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，电动插板阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，电动插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

然而现有的电动插板阀仍然存在一些不足之处，首先，现有的电动插板阀经过一段时间使用后，阀板与密封垫会出现不同程度的磨损，从而使得二者之间存在间隙，造成密闭性较差；其次，现有的电动插板阀大多数是通过驱动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹块与螺纹杆的旋合连接，使得螺纹块带动阀板移动，实现阀体的关闭与开启，然而，使用这种驱动方式开启和关闭阀体的速度都较为缓慢，且螺纹杆与螺纹块会存在磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决电动插板阀的密闭性和关启速度缓慢的问题，而提出的电动插板阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电动插板阀，包括阀体，驱动腔，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀体的水平方向侧壁及底部内表壁设置有密封板，所述阀体的水平方向侧壁上开设有中空腔，所述密封板的侧壁上固定安装有T形杆，所述T形杆的端部贯穿中空腔的内腔壁延伸至内部并通过弹簧与中空腔的内腔壁弹性连接，所述阀板的上端面中心处固定安装有推杆，所述驱动腔的水平方向内腔壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有圆盘，所述圆盘的边缘处设置有凸轴，所述凸轴通过连杆与推杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆的一端与凸轴转动连接，所述连杆的另一端通过转轴与推杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀板的底端两侧均设置有斜切面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中空腔的内部且位于T形杆的贯穿处设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动腔的外部设置有检修窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板与密封圈均采用橡胶材料制作而成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过密封板、中空腔、T形杆、弹簧的设置，阀板运动至阀体内部时，与两侧的密封板紧贴，阀板对密封板的挤压使得T形杆向中空腔内部运动，使得弹簧处于压缩状态，当阀板运动至阀体上端时，弹簧进行复位运动，带动密封板运动至原来的位置，从而使得阀板与密封板始终保持良好的密闭性。

2、本实用新型中，通过圆盘、凸轴、连杆、推杆的设置，利用圆盘的转动带动凸轴进行圆周运动，凸轴的运动带动连杆进行同步的圆周运动，由于阀体的限制，连杆进行圆周运动时会发生角度转动，同时带动推杆向上或者向下运动，从而实现了阀体的快速开启与关闭。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的电动插板阀侧视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的电动插板阀侧视内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的电动插板阀主视内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的电动插板阀A部放大结构示意图；

图例说明：

1、阀体；2、驱动腔；3、圆盘；4、凸轴；5、连杆；6、推杆；7、阀板；8、密封板；9、驱动电机；10、T形杆；11、密封圈；12、弹簧；13、中空腔；14、检修窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电动插板阀，包括阀体1，驱动腔2，阀体1的内部设置有阀板7，用于关闭或开启阀体1的通道，阀体1的水平方向侧壁及底部内表壁设置有密封板8，阀体1的水平方向侧壁上开设有中空腔13，密封板8的侧壁上固定安装有T形杆10，T形杆10的端部贯穿中空腔13的内腔壁延伸至内部并通过弹簧12与中空腔13的内腔壁弹性连接，保证了T形杆10能够在中空腔13内部运动，并且在弹簧12的复位作用下能够运动至原来的位置，阀板7的上端面中心处固定安装有推杆6，通过推杆6的移动带动阀板7向上或向下运动，从而控制阀体1的关闭与开启，驱动腔2的水平方向内腔壁固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴套接有圆盘3，圆盘3的边缘处设置有凸轴4，凸轴4通过连杆5与推杆6活动连接，圆盘3、凸轴4、连杆5、推杆6形成曲柄连杆结构，保证阀板7在阀体1 的限制下向上或向下运动。

具体的，如图2所示，连杆5的一端与凸轴4转动连接，连杆5的另一端通过转轴与推杆6转动连接，保证了连杆5 的运动带动推杆6向上或向下运动。

具体的，如图3所示，阀板7的底端两侧均设置有斜切面，便于阀板7进入阀体1中与密封板8进行正面挤压密封。

具体的，如图4所示，中空腔13的内部且位于T形杆10的贯穿处设置有密封圈11，增强了中空腔13的密闭性。

具体的，如图1所示，驱动腔2的外部设置有检修窗14，便于对驱动组件进行检修更换。

具体的，如图3所示，密封板8与密封圈11均采用橡胶材料制作而成，使得密封板8与密封圈11均具有形变回弹性。

工作原理：使用时，启动驱动电机9，驱动电机9带动圆盘3转动，圆盘3的转动带动凸轴4进行圆周运动，凸轴4的运动带动连杆5进行同步的圆周运动，由于阀体1对阀板7的限制，连杆5进行圆周运动时会发生角度转动，连杆5带动推杆6向上或者向下运动，从而实现了阀体1的快速开启与关闭，阀板7向下运动至阀体1内部时，与两侧的密封板8形成正面挤压密封，阀板7对密封板8的挤压使得T形杆10向中空腔13内部运动，使得弹簧12处于压缩状态，当阀板7运动至阀体1上端时，弹簧12进行复位运动，带动密封板8运动至原来的位置，从而使得阀板7与密封板8始终保持良好的密闭性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.电动插板阀，包括阀体（1），驱动腔（2），其特征在于，所述阀体（1）的内部设置有阀板（7），所述阀体（1）的水平方向侧壁及底部内表壁设置有密封板（8），所述阀体（1）的水平方向侧壁上开设有中空腔（13），所述密封板（8）的侧壁上固定安装有T形杆（10），所述T形杆（10）的端部贯穿中空腔（13）的内腔壁延伸至内部并通过弹簧（12）与中空腔（13）的内腔壁弹性连接，所述阀板（7）的上端面中心处固定安装有推杆（6），所述驱动腔（2）的水平方向内腔壁固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴套接有圆盘（3），所述圆盘（3）的边缘处设置有凸轴（4），所述凸轴（4）通过连杆（5）与推杆（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的电动插板阀，其特征在于，所述连杆（5）的一端与凸轴（4）转动连接，所述连杆（5）的另一端通过转轴与推杆（6）转动连接。

3.根据权利要求1所述的电动插板阀，其特征在于，所述阀板（7）的底端两侧均设置有斜切面。

4.根据权利要求1所述的电动插板阀，其特征在于，所述中空腔（13）的内部且位于T形杆（10）的贯穿处设置有密封圈（11）。

5.根据权利要求1所述的电动插板阀，其特征在于，所述驱动腔（2）的外部设置有检修窗（14）。

6.根据权利要求1所述的电动插板阀，其特征在于，所述密封板（8）与密封圈（11）均采用橡胶材料制作而成。