CN211201893U - 一种可回收套管气的采油井口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田地面设备技术领域，具体涉及一种可回收套管气的采油井口装置。本实用新型通过在采油井口上部管线开有油井采出液排出口、下部管线开有套管气出口及输油管线和套管气管线的有机设置，使得本实用新型即使在低压和冬季仍能有效的实现套管气的回收。

Description

一种可回收套管气的采油井口装置

技术领域

本实用新型属于原油加热技术领域，具体涉及一种可回收套管气的采油井口装置。

背景技术

油田的生产中会产生许多油田的伴生气，因此，伴生气综合利用回收潜力巨大。采油井口套管产生的伴生气一般无法回收利用，现场多为放空或者点火炬的形式进行释放，即浪费资源又污染环境。近年来，伴随着套管气回收工作的重视及开展，有不同结构及形式的套管伴生气回收装置及工艺工法，应用最多的为套管气定压回收装置，但是普遍存在低压低压无法回收以及冬季冻堵严重导致装置失效等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可回收套管气的采油井口装置，目的是提供一种能够实现在低压状态下能够有效回收套管气且不受气候影响的套管气回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可回收套管气的采油井口装置，包括

采油井口，所述采油井口上部管线开有油井采出液排出口，采油井口下部管线开有套管气出口；

输油管线，输油管线的一端与油井采出液排出口连通，输油管线的另一端设置有采出液取样口；从油井采出液排出口至采出液取样口之间的输油管线上依次连接有采出液输出管线和采出液输出备用管线；输油管线用于油井采出液的输送；

套管气管线，套管气管线的一端与套管气出口连通，套管气管线的另一端与采出液输出管线连通，套管气管线用于采油井内套管气的排放。

所述的输油管线包括第一阀门、第一接管、第一由壬接头、第二接管、四通、第一丝堵、第九接管、三通、第二丝堵、短节、第七阀门、弯头和第一压力测量装置；所述第一阀门、第一接管、第一由壬接头、第二接管、四通、第九接管、三通、短节、第七阀门和弯头，从油井采出液排出口至采出液取样口依次连接；所述第一丝堵连接在四通上；所述第二丝堵连接在三通上；所述压力测量装置连接在第二接管上。

所述的第一压力测量装置包括第二阀门和第一压力表；所述第一压力表通过第二阀门与第二接管连接。

所述的采出液输出管线包括第三接管、定压放气阀、第四接管、止回阀、第五接管、第二由壬接头、第六接管、第三阀门和第七接管；所述第三接管、定压放气阀、第四接管、止回阀、第五接管、第二由壬接头、第六接管、第三阀门和第七接管从上至下依次连接；所述定压放气阀上设置有调节旋钮；所述第三接管输入端与输油管线连接；所述定压放气阀还设置有套管气接口,定压放气阀通过套管气接口与套管气管线连接；所述第七接管的输出端设置有采出液出口。

所述的采出液输出备用管线包括第十接管、第三由壬接头、第十一接管、第八阀门和第十二接管；所述第十接管、第三由壬接头、第十一接管、第八阀门和第十二接管从上至下依次连接；所述第十接管的输入端与输油管线连接；所述第十二接管的输出端设置有出液备用出口。

所述的套管气管线包括第八接管、第六阀门、第五阀门、通气管和第二压力测量装置；所述第八接管的一端与套管气出口连接，第八接管的另一端与第六阀门连接；所述第五阀门的一端与第八接管连接，第五阀门的另一端与通气管的一端连接，通气管的另一端与采出液输出管线连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管且位于套管气出口与第五阀门之间。

所述的第二压力测量装置包括第四阀门和第二压力表；所述第二压力表通过第四阀门与第八接管连接。

所述的输油管线包括第一阀门、第一接管、第一由壬接头、第二接管、四通、第一丝堵、第九接管、三通、第二丝堵、短节、第七阀门、弯头和第一压力测量装置；所述第一阀门、第一接管、第一由壬接头、第二接管、四通、第九接管、三通、短节、第七阀门和弯头，从油井采出液排出口至采出液取样口依次连接；所述第一丝堵连接在四通上；所述第二丝堵连接在三通上；所述压力测量装置连接在第二接管上；所述的第一压力测量装置包括第二阀门和第一压力表；所述第一压力表通过第二阀门与第二接管连接；所述的采出液输出管线包括第三接管、定压放气阀、第四接管、止回阀、第五接管、第二由壬接头、第六接管、第三阀门和第七接管；所述第三接管、定压放气阀、第四接管、止回阀、第五接管、第二由壬接头、第六接管、第三阀门和第七接管从上至下依次连接；所述定压放气阀上设置有调节旋钮；所述第三接管输入端与输油管线的四通连接；所述第七接管的输出端设置有采出液出口；所述的采出液输出备用管线包括第十接管、第三由壬接头、第十一接管、第八阀门和第十二接管；所述第十接管、第三由壬接头、第十一接管、第八阀门和第十二接管从上至下依次连接；所述第十接管的输入端与输油管线的三通连接；所述第十二接管的输出端设置有出液备用出口；所述的套管气管线包括第八接管、第六阀门、第五阀门、通气管和第二压力测量装置；所述第八接管的一端与套管气出口连接，第八接管的另一端与第六阀门连接；所述第五阀门的一端与第八接管连接，第五阀门的另一端与通气管的一端连接，通气管的另一端与采出液输出管线的定压放气阀连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管且位于套管气出口与第五阀门之间；所述的第二压力测量装置包括第四阀门和第二压力表；所述第二压力表通过第四阀门与第八接管连接。

有益效果：

1、本实用新型的定压放气阀主体结构位于油管内，有效解决了冬季冻堵问题，保证了装置工作的可靠性。

2、本实用新型的止回阀切断了输油管线回压，确保了低压套管气可以经定压放气阀进入油管，实现低压套管气的回收。

3、本实用新型采用采油井口集成套管气回收，结构简单，能够快速安装投产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-采油井口；2-第一阀门；3-第一接管；4-第一由壬接头；5-第二接管；6-第二阀门；7-第一压力表；8-四通；9-第一丝堵；10-第三接管；11-定压放气阀；12-第四接管；13-止回阀；14-第五接管；15-第二由壬接头；16-第六接管；17-第三阀门；18-第七接管；19-第八接管；20-第四阀门；21-第二压力表；22-第五阀门；23-通气管；24-第六阀门；25-第九接管；26-三通；27-第二丝堵；28-短节；29-第七阀门；30-弯头；31-第十接管；32-第三由壬接头；33-第十一接管；34-第八阀门；35-第十二接管；36-调节旋钮；a-套管气出口；b-油井采出液排出口；c-采出液出口；d-套管气接口；e-采出液取样口；f-采出液备用出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，包括

采油井口1，所述采油井口1上部管线开有油井采出液排出口b，采油井口1下部管线开有套管气出口a；

输油管线，输油管线的一端与油井采出液排出口b连通，输油管线的另一端设置有采出液取样口e；从油井采出液排出口b至采出液取样口e之间的输油管线上依次连接有采出液输出管线和采出液输出备用管线；输油管线用于油井采出液的输送；

套管气管线，套管气管线的一端与套管气出口a连通，套管气管线的另一端与采出液输出管线连通，套管气管线用于采油井内套管气的排放。

在实际使用时，本实用新型采用采油井口集成套管气回收，结构简单，能够快速安装投产，并能够较好的实现套管气的回收。

实施例二：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，与实施例一不同之处在于：所述的输油管线包括第一阀门2、第一接管3、第一由壬接头4、第二接管5、四通8、第一丝堵9、第九接管25、三通26、第二丝堵27、短节28、第七阀门29、弯头30和第一压力测量装置；所述第一阀门2、第一接管3、第一由壬接头4、第二接管5、四通8、第九接管25、三通26、短节28、第七阀门29和弯头30，从油井采出液排出口b至采出液取样口e依次连接；所述第一丝堵9连接在四通8上；所述第二丝堵27连接在三通26上；所述压力测量装置连接在第二接管5上。

优选的是所述的第一压力测量装置包括第二阀门6和第一压力表7；所述第一压力表7通过第二阀门6与第二接管5连接。

在实际使用时，采用本实用新型的技术方案能够较好的控制输油管线内采出液的输出，通过第一压力测量装置及时掌握输油管线内的压力，保证生产顺畅的进行。

实施例三：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，与实施例一不同之处在于：所述的采出液输出管线包括第三接管10、定压放气阀11、第四接管12、止回阀13、第五接管14、第二由壬接头15、第六接管16、第三阀门17和第七接管18；所述第三接管10、定压放气阀11、第四接管12、止回阀13、第五接管14、第二由壬接头15、第六接管16、第三阀门17和第七接管18从上至下依次连接；所述定压放气阀11上设置有调节旋钮36；所述第三接管10输入端与输油管线连接；所述定压放气阀11还设置有套管气接口d,定压放气阀11通过套管气接口d与套管气管线连接；所述第七接管18的输出端设置有采出液出口c。

在实际使用时，本实用新型的定压放气阀11主体结构位于油管内，有效解决了冬季冻堵问题，保证了装置工作的可靠性。本实用新型的止回阀13的设置切断了输油管线回压，确保了低压时套管气能够经定压放气阀11进入采出液输出管线，实现低压套管气的回收。

实施例四：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，与实施例一不同之处在于：所述的采出液输出备用管线包括第十接管31、第三由壬接头32、第十一接管33、第八阀门34和第十二接管35；所述第十接管31、第三由壬接头32、第十一接管33、第八阀门34和第十二接管35从上至下依次连接；所述第十接管31的输入端与输油管线连接；所述第十二接管35的输出端设置有出液备用出口f。

在实际使用过程中，当采出液输出管线出现故障或维修时，采用采出液输出备用管线的技术方案，保证了油井能够正常工作。

实施例五：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，与实施例一不同之处在于：所述的套管气管线包括第八接管19、第六阀门24、第五阀门22、通气管23和第二压力测量装置；所述第八接管19的一端与套管气出口a连接，第八接管19的另一端与第六阀门24连接；所述第五阀门22的一端与第八接管19连接，第五阀门22的另一端与通气管23的一端连接，通气管23的另一端与采出液输出管线连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管19且位于套管气出口a与第五阀门22之间。

优选的是所述的第二压力测量装置包括第四阀门20和第二压力表21；所述第二压力表21通过第四阀门20与第八接管19连接。

在实际使用时，首先关闭第五阀门22，通过采出液输出管线上的定压放气阀11上的调节旋钮36，设置好回收套管气的压力，然后打开第五阀门22，套管气通过通气管23经定压放气阀11进入输油管线与油井采出液一起输送，顺畅的完成套管气的回收。

实施例六：

根据图1所示的一种可回收套管气的采油井口装置，与实施例一不同之处在于：所述的输油管线包括第一阀门2、第一接管3、第一由壬接头4、第二接管5、四通8、第一丝堵9、第九接管25、三通26、第二丝堵27、短节28、第七阀门29、弯头30和第一压力测量装置；所述第一阀门2、第一接管3、第一由壬接头4、第二接管5、四通8、第九接管25、三通26、短节28、第七阀门29和弯头30，从油井采出液排出口b至采出液取样口e依次连接；所述第一丝堵9连接在四通8上；所述第二丝堵27连接在三通26上；所述压力测量装置连接在第二接管5上；所述的第一压力测量装置包括第二阀门6和第一压力表7；所述第一压力表7通过第二阀门6与第二接管5连接；所述的采出液输出管线包括第三接管10、定压放气阀11、第四接管12、止回阀13、第五接管14、第二由壬接头15、第六接管16、第三阀门17和第七接管18；所述第三接管10、定压放气阀11、第四接管12、止回阀13、第五接管14、第二由壬接头15、第六接管16、第三阀门17和第七接管18从上至下依次连接；所述定压放气阀11上设置有调节旋钮36；所述第三接管10输入端与输油管线连接；所述定压放气阀11还设置有套管气接口d；所述第七接管18的输出端设置有采出液出口c；所述的采出液输出备用管线包括第十接管31、第三由壬接头32、第十一接管33、第八阀门34和第十二接管35；所述第十接管31、第三由壬接头32、第十一接管33、第八阀门34和第十二接管35从上至下依次连接；所述第十接管31的输入端与输油管线的三通26连接；所述第十二接管35的输出端设置有出液备用出口f；所述的套管气管线包括第八接管19、第六阀门24、第五阀门22、通气管23和第二压力测量装置；所述第八接管19的一端与套管气出口a连接，第八接管19的另一端与第六阀门24连接；所述第五阀门22的一端与第八接管19连接，第五阀门22的另一端与通气管23的一端连接，通气管23的另一端通过套管气接口d与采出液输出管线的定压放气阀11连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管19且位于套管气出口a与第五阀门22之间；所述的第二压力测量装置包括第四阀门20和第二压力表21；所述第二压力表21通过第四阀门20与第八接管19连接。

在实际使用时，首先将本实用新型进行连接；然后关闭第五阀门22、第六阀门24、第七阀门29和第八阀门34，通过定压放气阀11的调节旋钮36设置好回收套管气的压力，然后打开第五阀门22，套管气通过通气管23经定压放气阀11进入采出液输出管线与油井采出液经采出液出口c一起输送，完成套管气的回收。

本实用新型在实际工作时，当输油管线压力大于套管气压力时，定压放气阀11一直处于开启状态，套管气经通气管23、定压放气阀11进入采出液输出管线与油井采出液一起输送。当输油管线压力小于等于套管气压力时，在抽油机上冲程时，油管处于输油状态，套管气无法进入定压放气阀11。在抽油机下冲程时，止回阀13处于关闭状态，在采油井口1、第一接管3、第二接管5、第四接管12至止回阀13之间形成一定的低压区，这时套管气经通气管23进入定压放气阀11并进入采出液输出管线；当到达上冲程时，采出液输出管线内的套管气随油井采出液一起输送。

本实施例中的第二阀门6、第四阀门20、第五阀门22和第七阀门29采用的是截止阀，其余阀门均采用的是闸阀。这样能够保证安全、有效的使用本实用新型。在具体应用时，也可已根据具体情况，采用其它类型的阀门，以保证能够安全、顺畅的实施生产为前提。

本实用新型的定压放气阀11主体结构位于油管内，有效解决了冬季冻堵问题，保证了装置工作的可靠性。本实用新型的止回阀13切断了输油管线回压，确保了低压套管气可以经定压放气阀进入油管，实现了低压套管气的回收。本实用新型采用采油井口集成套管气回收，结构简单，能够快速安装投产。

实施例七：

一种可回收套管气的采油井口装置的使用方法，包括如下步骤

步骤一：可回收套管气的采油井口装置的连接

将可回收套管气的采油井口装置进行连接；

步骤二：预设套管气压力

步骤一完成后，关闭第五阀门22、第六阀门24、第七阀门29和第八阀门34，调节定压放气阀11上的调节旋钮36，设置套管气的回收压力预设值；

步骤三：采油井开始生产

步骤二完成后，打开第五阀门22，套管气通过通气管23经定压放气阀11进入采出液输出管线，与油井采出液经采出液出口c一起输送，完成套管气的回收。

优选的是所述的套管气回收压力的预设值为0-5MPa。

在实际使用时，首先将本实用新型进行连接；然后关闭第五阀门22、第六阀门24、第七阀门29和第八阀门34，通过调整定压放气阀11的调节旋钮36，设置好回收套管气的压力，然后打开第五阀门22，套管气通过通气管23经定压放气阀11进入采出液输出管线，并与油井采出液经采出液出口c一起输送，完成套管气的回收。本实用新型在实际工作过程中，当输油管线压力大于套管气压力时，定压放气阀11一直处于开启状态，套管气经通气管23、定压放气阀11进入采出液输出管线，并与油井采出液一起输送。当输油管线压力小于等于套管气压力时，在抽油机上冲程时，油管处于输油状态，套管气无法进入定压放气阀11。在抽油机下冲程时，止回阀13处于关闭状态，在采油井口1、第一接管3、第二接管5、第四接管12至止回阀13之间形成一定的低压区，这时套管气经通气管23进入定压放气阀11并进入采出液输出管线；当到达上冲程时，采出液输出管线内的套管气随油井采出液一起输送。

本实用新型有效解决了冬季冻堵问题，保证了装置工作的可靠性；确保了低压套管气能够经定压放气阀进入油管，实现了低压套管气的回收。本实用新型采用采油井口集成套管气回收，结构简单，能够快速安装投产且实际操作简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (8)

1.一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：包括

采油井口(1)，所述采油井口(1)上部管线开有油井采出液排出口(b)，采油井口(1)下部管线开有套管气出口(a)；

输油管线，输油管线的一端与油井采出液排出口(b)连通，输油管线的另一端设置有采出液取样口(e)；从油井采出液排出口(b)至采出液取样口(e)之间的输油管线上依次连接有采出液输出管线和采出液输出备用管线；输油管线用于油井采出液的输送；

套管气管线，套管气管线的一端与套管气出口(a)连通，套管气管线的另一端与采出液输出管线连通，套管气管线用于采油井内套管气的排放。

2.如权利要求1所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的输油管线包括第一阀门(2)、第一接管(3)、第一由壬接头(4)、第二接管(5)、四通(8)、第一丝堵(9)、第九接管(25)、三通(26)、第二丝堵(27)、短节(28)、第七阀门(29)、弯头(30)和第一压力测量装置；所述第一阀门(2)、第一接管(3)、第一由壬接头(4)、第二接管(5)、四通(8)、第九接管(25)、三通(26)、短节(28)、第七阀门(29)和弯头(30)，从油井采出液排出口(b)至采出液取样口(e)依次连接；所述第一丝堵(9)连接在四通(8)上；所述第二丝堵(27)连接在三通(26)上；所述压力测量装置连接在第二接管(5)上。

3.如权利要求2所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的第一压力测量装置包括第二阀门(6)和第一压力表(7)；所述第一压力表(7)通过第二阀门(6)与第二接管(5)连接。

4.如权利要求1所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的采出液输出管线包括第三接管(10)、定压放气阀(11)、第四接管(12)、止回阀(13)、第五接管(14)、第二由壬接头(15)、第六接管(16)、第三阀门(17)和第七接管(18)；所述第三接管(10)、定压放气阀(11)、第四接管(12)、止回阀(13)、第五接管(14)、第二由壬接头(15)、第六接管(16)、第三阀门(17)和第七接管(18)从上至下依次连接；所述定压放气阀(11)上设置有调节旋钮(36)；所述第三接管(10)输入端与输油管线连接；所述定压放气阀(11)还设置有套管气接口(d),定压放气阀(11)通过套管气接口(d)与套管气管线连接；所述第七接管(18)的输出端设置有采出液出口(c)。

5.如权利要求1所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的采出液输出备用管线包括第十接管(31)、第三由壬接头(32)、第十一接管(33)、第八阀门(34)和第十二接管(35)；所述第十接管(31)、第三由壬接头(32)、第十一接管(33)、第八阀门(34)和第十二接管(35)从上至下依次连接；所述第十接管(31)的输入端与输油管线连接；所述第十二接管(35)的输出端设置有出液备用出口(f)。

6.如权利要求1所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的套管气管线包括第八接管(19)、第六阀门(24)、第五阀门(22)、通气管(23)和第二压力测量装置；所述第八接管(19)的一端与套管气出口(a)连接，第八接管(19)的另一端与第六阀门(24)连接；所述第五阀门(22)的一端与第八接管(19)连接，第五阀门(22)的另一端与通气管(23)的一端连接，通气管(23)的另一端与采出液输出管线连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管(19)且位于套管气出口(a)与第五阀门(22)之间。

7.如权利要求6所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的第二压力测量装置包括第四阀门(20)和第二压力表(21)；所述第二压力表(21)通过第四阀门(20)与第八接管(19)连接。

8.如权利要求1所述的一种可回收套管气的采油井口装置，其特征在于：所述的输油管线包括第一阀门(2)、第一接管(3)、第一由壬接头(4)、第二接管(5)、四通(8)、第一丝堵(9)、第九接管(25)、三通(26)、第二丝堵(27)、短节(28)、第七阀门(29)、弯头(30)和第一压力测量装置；所述第一阀门(2)、第一接管(3)、第一由壬接头(4)、第二接管(5)、四通(8)、第九接管(25)、三通(26)、短节(28)、第七阀门(29)和弯头(30)，从油井采出液排出口(b)至采出液取样口(e)依次连接；所述第一丝堵(9)连接在四通(8)上；所述第二丝堵(27)连接在三通(26)上；所述压力测量装置连接在第二接管(5)上；所述的第一压力测量装置包括第二阀门(6)和第一压力表(7)；所述第一压力表(7)通过第二阀门(6)与第二接管(5)连接；所述的采出液输出管线包括第三接管(10)、定压放气阀(11)、第四接管(12)、止回阀(13)、第五接管(14)、第二由壬接头(15)、第六接管(16)、第三阀门(17)和第七接管(18)；所述第三接管(10)、定压放气阀(11)、第四接管(12)、止回阀(13)、第五接管(14)、第二由壬接头(15)、第六接管(16)、第三阀门(17)和第七接管(18)从上至下依次连接；所述定压放气阀(11)上设置有调节旋钮(36)；所述第三接管(10)输入端与输油管线连接；所述定压放气阀(11)还设置有套管气接口(d)；所述第七接管(18)的输出端设置有采出液出口(c)；所述的采出液输出备用管线包括第十接管(31)、第三由壬接头(32)、第十一接管(33)、第八阀门(34)和第十二接管(35)；所述第十接管(31)、第三由壬接头(32)、第十一接管(33)、第八阀门(34)和第十二接管(35)从上至下依次连接；所述第十接管(31)的输入端与输油管线的三通(26)连接；所述第十二接管(35)的输出端设置有出液备用出口(f)；所述的套管气管线包括第八接管(19)、第六阀门(24)、第五阀门(22)、通气管(23)和第二压力测量装置；所述第八接管(19)的一端与套管气出口(a)连接，第八接管(19)的另一端与第六阀门(24)连接；所述第五阀门(22)的一端与第八接管(19)连接，第五阀门(22)的另一端与通气管(23)的一端连接，通气管(23)的另一端通过套管气接口(d)与采出液输出管线的定压放气阀(11)连接；所述第二压力测量装置连接在第八接管(19)且位于套管气出口(a)与第五阀门(22)之间；所述的第二压力测量装置包括第四阀门(20)和第二压力表(21)；所述第二压力表(21)通过第四阀门(20)与第八接管(19)连接。

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