CN209385880U - 一种瓦斯抽放管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿井瓦斯抽放技术领域,公开了一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管连接,另一端密封封口。连接管道的上部与若干个抽放钻孔连通,连接管道的下部设有排水器。连接管道包括第一连接管、与第一连接管固定连接的若干个第二连接管。第一连接管为硬管,在第一连接管上设有若干个与第一连接管相通的连接短管,连接短管管口上设有法兰盘。第二连接管一端与抽放钻孔连接,另一端设有法兰盘并与连接短管法兰连接。在抽放主管及第二连接管上分别设有阀门,阀门用于关闭或者连通瓦斯抽放管路。本实用新型的具有抽放效果好、抽放效率高、对抽放钻孔单独控制的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井瓦斯抽放技术领域,尤其涉及一种瓦斯抽放管道连接装置。
背景技术
抽采瓦斯是高瓦斯煤层和突出煤层开采过程中,瓦斯治理的主要内容,是预防煤矿瓦斯事故的核心。当前煤层瓦斯抽采主要采用钻孔法和巷道法两种。陈家山矿区属于高瓦斯矿井,矿井瓦斯治理为“抽放为主,风排为辅”,在瓦斯治理过程中需要施工大量的钻孔,有区域预抽、掘前预抽、边掘边抽、采前预抽、采后卸压等钻孔。
瓦斯治理过程中施工的钻孔,比较常见的是埋线管连接,埋线管采用的是软胶管,软胶管在使用时容易发生漏气和积水情况。埋线管被破坏而发生漏气情况,一方面可能引发安全事故,另一方面因漏气而导致钻孔中的抽放负压变低,影响瓦斯的抽放效果。因将多个钻孔与埋线管连接后,再与抽放主管连接,瓦斯抽放时,埋线管中因排水不畅易发生积水情况,也会影响瓦斯的抽放效果。在作业时,因煤层下沉或者变形的环境因素,会出现软胶管变形,导致抽放管路因挤压堵塞而影响瓦斯的抽放效果。
有鉴于此,有必要对现有技术中抽采瓦斯的抽放钻孔与抽放主管道的连接装置予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,解决现有技术中采用软胶管进行埋线连接抽放主管和抽放钻孔,而导致瓦斯抽放效果降低的问题。提供一种瓦斯抽放效果好、抽放效率高、便于对抽放钻孔单独控制的瓦斯抽放钻孔连接装置。
实现本实用新型目的的技术方案如下:一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管连接,另一端密封封口。连接管道的上部与若干个抽放钻孔连通,连接管道的下部设有排水器。连接管道包括第一连接管、与第一连接管固定连接的若干个第二连接管。第一连接管为硬管,在第一连接管上设有若干个与第一连接管相通的连接短管,连接短管管口上设有法兰盘。第二连接管一端与抽放钻孔连接,另一端设有法兰盘并与连接短管法兰连接。在抽放主管及第二连接管上分别设有阀门,阀门用于关闭或者连通瓦斯抽放管路。
其中,为了便于生产,为防止连接短管与第一连接管因煤层的下沉或者塌陷而导致破坏,且便于作业完成后对连接短管及第一连接管拆卸,连接短管与第一连接管一体成型制成。
其中,连接短管有2~15个,第一连接管上多个短管的设置,便于在作业时根据抽放钻孔的数量和分布选择合适连接短管的位置和个数。
其中,第一连接管及连接短管为钢管,钢管上设有防腐层。
其中,在第二连接管上设有流量计和负压表,通过流量计和负压表的设置,可根据抽放钻孔中流量计显示的瓦斯浓度的大小进行关闭和开通,也可根据负压表显示的负压的高低情况,对抽放钻孔选择多个抽放钻孔同时抽放或者单独抽放。同时,将阀门、流量计、负压表均设置在第二连接管上,可在阀门、流量计、负压表被破坏时,方便将第二连接管拆卸后对阀门、流量计、负压表进行更换。
其中,排水器位于第一连接管的中央下部,且与第一连接管连通。将排水器设置在第一连接管的中央下部,可使经抽放钻孔进入第一连接管的水流出第一连接管进入排水器,防止水在第一连接管中积聚导致第一连接管堵塞,或者积水被抽入抽放主管内。
作为本实用新型的进一步改进,排水器位于第一连接管下部,且与第一连接管的端部及抽放主管连通。避免需要在第一连接管上开口,简化了第一连接管的制作工艺。同时,在抽放主管对抽放钻孔中瓦斯进行抽放时,水可在抽吸作用下沿着第一连接管向抽放主管方向不断的流动并进入放水器中,可进一步防止水在第一连接管中积聚导致第一连接管堵塞和积水量过大而被抽入抽放主管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将多个钻孔分别与连接管道连接,可有效的控制各个钻孔中瓦斯的抽放。通过将瓦斯浓度低的钻孔进行关闭,进而提高其他钻孔的抽放负压,从而提高了瓦斯的抽放效率。
2.将阀门设置在第二连接管上,在阀门损坏时,不需要暂停施工作业,只需将第二连接管拆卸后进行更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
其中,1. 抽放主管;2. 抽放钻孔;3.第一连接管;4.第二连接管;5;连接短管;6.放水器。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
请参图1~2所示,一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管1连接,另一端密封封口。连接管道的上部与若干个抽放钻孔2连通,连接管道的下部设有排水器6。连接管道包括第一连接管3、与第一连接管3固定连接的若干个第二连接管4。第一连接管3为硬管,在第一连接管3上设有若干个与第一连接管3相通的连接短管5,连接短管5管口上设有法兰盘。第二连接管4一端与抽放钻孔2连接,另一端设有法兰盘并与连接短管5法兰连接。在抽放主管1及第二连接管4上分别设有阀门,阀门用于关闭或者连通瓦斯抽放管路。
其中,连接短管5与第一连接管3一体成型制成。
其中,连接短管5有2~15个。
其中,第一连接管3及连接短管5为钢管,钢管上设有防腐层。
其中,在第二连接管4上设有流量计和负压表。
本实用新型瓦斯抽放的步骤和原理是:首先,将第一连接管3置于抽放钻孔2下部,将抽放主管1、第一连接管3、连接短管5、第二连接管4、抽放钻孔2、放水器6连接好;其次,打开抽放主管1及第二连接管4上的阀门,开启抽放泵抽放瓦斯;再次,观察瓦斯流量计、负压球阀表上的数值变化,及时将瓦斯浓度低的抽放钻孔2关闭,以提高其他抽放钻孔2的负压值;最后,根据放水器6中水量情况,及时排除放水器6中的水。
实施例1:
请参阅图1所示,在本实施方式中,一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管1通过球阀连接,另一端通过法兰盘密封封口。连接管道包括第一连接管3、与第一连接管3固定连接的若干个第二连接管4。排水器6位于第一连接管3的中央下部,且与第一连接管3连通。
第一连接管3为钢管,在第一连接管3上均匀开设有8个与第一连接管3一体成型且相通的连接短钢管5,连接短管5管口上设有法兰盘。连接管道的上部与抽放钻孔2连通。
第二连接管4一端与抽放钻孔2连接,另一端设有法兰盘并与连接短管5法兰连接。在抽放主管1球阀,第二连接管4上设有球阀、流量计、负压表,根据瓦斯流量计、负压球阀表上显示的数据关闭或者连通球阀用以控制抽放钻孔中瓦斯的抽放。
实施例2:
请参阅图2所示,在本实施方式中,一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管1通过球阀连接,另一端通过法兰盘密封封口。连接管道包括第一连接管3、与第一连接管3固定连接的若干个第二连接管4。排水器6位于第一连接管3下部,且与第一连接管6的端部及抽放主管1通过三通阀门连通。
第一连接管3为塑料硬管,在第一连接管3上均匀开设有14个与第一连接管3一体成型且相通的连接短塑料硬管5,连接短管5管口上设有法兰盘。连接管道的上部与抽放钻孔2连通。
第二连接管4一端与抽放钻孔2连接,另一端设有法兰盘并与连接短管5法兰连接。在抽放主管1球阀,第二连接管4上设有球阀、流量计、负压表,根据瓦斯流量计、负压球阀表上显示的数据关闭或者连通球阀用以控制抽放钻孔中瓦斯的抽放。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种瓦斯抽放管道连接装置,包括连接管道,连接管道一端与抽放主管(1)连接,另一端密封封口,连接管道的上部与若干个抽放钻孔(2)连通,连接管道的下部设有排水器(6),其特征在于:所述连接管道包括第一连接管(3)、与第一连接管(3)固定连接的若干个第二连接管(4);
所述第一连接管(3)为硬管,在所述第一连接管(3)上设有若干个与第一连接管(3)相通的连接短管(5),所述连接短管(5)管口上设有法兰盘;
所述第二连接管(4)一端与所述抽放钻孔(2)连接,另一端设有法兰盘并与连接短管(5)法兰连接;
在所述抽放主管(1)及所述第二连接管(4)上分别设有阀门,所述阀门用于关闭或者连通瓦斯抽放管路。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:所述连接短管(5)与所述第一连接管(3)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:所述连接短管(5)有2~15个。
4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:所述第一连接管(3)及连接短管(5)为钢管,钢管上设有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:在所述第二连接管(4)上设有流量计和负压表。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:所述排水器(6)位于所述第一连接管(3)的中央下部,且与所述第一连接管(3)连通。
7.根据权利要求1~5任一项所述的一种瓦斯抽放管道连接装置,其特征在于:所述排水器(6)位于所述第一连接管(3)的下部,且与所述第一连接管(3)的端部及所述抽放主管(1)连通。
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CN201821966403.1U CN209385880U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种瓦斯抽放管道连接装置 |
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CN112483751A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-03-12 | 江苏润阳光伏科技有限公司 | 一种高温管道接合器 |
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