CN211201882U - 一种机械式刮蜡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式刮蜡器，包括：两个轴杆，其为实心轴杆结构；以及限位接头，其为通径结构，在所述限位接头的内部两端均为丝扣设计；两个旋转支撑轴，其一端可转动的分别设置在所述两个轴杆上部；清刮刀，其为通径筒形结构，所述清刮刀一侧为开口侧，在所述开口侧对应的一侧具有导流口，在所述开口侧两端具有两个连接孔；其中，所述限位接头连接所述两个轴杆的一端，所述两个旋转支撑轴的另一端分别与所述清刮刀的两个连接孔可拆卸的连接。本实用新型提高了操作简便快捷，性能安全稳定，作业费用低廉，易于推广使用。

Description

一种机械式刮蜡器

技术领域

本实用新型涉及油田井下管柱疏通技术领域，具体涉及一种机械式刮蜡器。

背景技术

海上油气开发难度大、风险高、前期投入成本高，如何能够更加科学合理的进行海上油气藏的开发是海洋石油进行行海上油气开发过程中不断探索的。然而，要想对海上油气藏进行更加科学开发就需要不断的对相应的油气井进行地层能量、产出情况、剩余油气情况等进行定期跟踪监测。

在对相应油气井进行监测过程中通常需要进行油气井的开关井、调节产量等相应的调节。但是部分海上油井存在析蜡温度高、析蜡情况严重的问题，当需要往作业井内下入测试仪器时，往往因井口或较浅井段的井筒内存在析蜡问题，导致测试仪器无法通过，从而无法完成后续作业。另外存在更为危险的情况，前期测试仪器能顺利到达测试井的目的深度，但由于停井时间较长，当取出测试仪器时发现测试仪器在较浅井段遇卡无法取出而引发作业事故。

对于油管内结蜡，一般有三种处理方式，一是下入机械式刮蜡器，进行刮蜡，二是给井下注入蒸汽，提高原油温度，使蜡质溶解；三是注入化学物质，和原油中的蜡质物质反应，使蜡质物质不再析出。第一种方式处理简单、便捷，第二、第三种方式需要增加专用设备，提高了采油成本，且注入的物质对井下造成污染。目前常用的机械式刮蜡器就是通过钢丝作业携带通径规进行定期的清刮油管内壁。使用通径规清刮油管内壁通常存在以下问题：

A、只能通过钢丝作业震击，由上往下清刮；

B、要想清刮干净彻底，需要通径规与油管内壁贴合十分紧密。但通径规与油管内壁贴合紧密清刮时工具被卡的风险过高。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种机械式刮蜡器，本实用新型的一个目的是设计出一种能够配合多种钢丝工具使用的刮蜡器，从而提高实用性。

本实用新型的另一个目的是通过旋转支撑轴在第一轴杆和第二轴杆上的转动带动清刮刀旋转，并且清刮刀能够对油管进行双向清刮，更好地实现了油管内壁的清蜡或者清刮，操作更便捷，性能更稳定，价格更低廉。

本实用新型提供的技术方案为：

一种机械式刮蜡器，包括：

第一轴杆；以及

第二轴杆；

限位接头，其两端同时可拆卸的连接所述第一轴杆和所述第二轴杆的一端；

第一旋转支撑轴，其一端可旋转的套设在所述第一轴杆上；

第二旋转支撑轴，其一端可旋转的套设在所述第二轴杆上，并且与所述第一旋转支撑轴对称设置；

清刮刀，其为通径筒形结构，并且套设在所述第一轴杆和所述第二轴杆外部；

其中，所述清刮刀设置开口侧，在所述开口侧相对的一侧具有导流口，在所述开口侧两端向外伸出形成刀片，在所述刀片上分别具有连接孔，所述第一旋转支撑轴和所述第二旋转支撑轴的另一端分别与所述连接孔可拆卸的连接。

优选的是，还包括：

第一接头，其一端为第一连接扣，另一端为中空螺纹，所述中空螺纹与所述第一轴杆的另一端相连接。

优选的是，所述第一连接扣为丝扣连接型或者快速连接型。

优选的是，还包括：

第二接头，其一端为第二连接扣，另一端为打捞头，所述打捞头的内部为中空螺纹结构，所述中空螺纹结构与所述第二轴杆的另一端相连接。

优选的是，所述打捞头为两个对称平面。

优选的是，所述第二连接扣为丝扣连接型或者快速连接型。

优选的是，所述第一轴杆和第二轴杆均为实心轴杆结构。

优选的是，所述限位接头与所述第一轴杆和所述第二轴杆均为螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比较所具有的有益效果：

本实用新型相对于其他对油管内壁的清蜡方式，设计出了一种可以配合多种钢丝工具使用，能够根据需要，将本实用新型连接在钢丝工具串的顶部、中间位置或底部，实用性更强；

并且通过更换不同规格的清刮刀，能够对不同尺寸的油管进行刮蜡，提高了刮蜡器的适应性；

由于采用了可旋转刀具的设计，能够对油管内壁进行更有效的清蜡，而且清刮刀是双向清刮设计，既可从上往下进行清刮，又可以从下往上进行清刮，提高了刮蜡器的效率性。

附图说明

图1为本实用新型所述机械式刮蜡器的结构示意图。

图2为本实用新型所述机械式刮蜡器的剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述清刮刀的结构示意图。

图4为本实用新型所述第一旋转支撑轴的结构示意图。

图5为本实用新型所述第一轴杆的结构示意图。

图6为本实用新型所述限位接头的结构示意图。

图7为本实用新型所述第一接头的结构示意图。

图8为本实用新型所述第二接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种机械式刮蜡器，包括：第一轴杆110、第二轴杆120、限位接头130、第一旋转支撑轴150、第二旋转支撑轴140、清刮刀160、第一接头170和第二接头180。

如图5所示，为本实用新型所述第一轴杆110的结构示意图，第一轴杆110为实心轴杆，在第一轴杆110的两端为外螺纹111，在外螺纹111的内侧为卡槽结构112，能够限制第一旋转支撑轴150的移动范围，第二轴杆120和第一轴杆110结构完全相同，其上的卡槽结构限制第二旋转支撑轴140的移动范围。

如图6所示，为本实用新型所述限位接头130的结构示意图，限位接头130为通径结构，在限位接头的内部两端均为丝扣设计，限位接头的两端分别连接第一轴杆110和第二轴杆120的一端，使第一轴杆110和第二轴杆120相连接，限位接头130能够限定清刮刀160的行程。

如图4所示，为本实用新型所述第一旋转支撑轴150的结构示意图，第一旋转支撑轴150一端为通孔结构151，可旋转的套设在第一轴杆110上，另一端为连接结构152，与清刮刀160固定连接，第二旋转支撑轴140与第一旋转支撑轴150的结构完全相同，一端可旋转的套设在第二轴杆120上，另一端与清刮刀160固定连接。

如图3所示，为本实用新型所述清刮刀160的结构示意图，清刮刀160为通径筒形结构，清刮刀一侧为开口侧，在所述开口侧对应的一侧具有导流口161，在所述开口侧两端外伸出刀片162、163，在所述刀片162、163上具有两个连接孔164、165，清刮刀160通过连接孔164、165与第一旋转支撑轴150和第二旋转支撑轴140相连接，并且第一旋转支撑轴150和第二旋转支撑轴140能够带动所述清刮刀160进行旋转对油管内壁进行清刮，清刮刀160采用可双向清刮设计，即可由上往下进行清刮，又可以由下往上进行清刮，并且清刮刀160具有不同的规格，可以根据不同的油管尺寸选择不同的清刮刀160。

如图7所示，为本实用新型所述第一接头170的结构示意图，第一接头170一端为第一连接扣171，另一端为中空螺纹结构172，中空螺纹结构172与第一轴杆110的另一端相连接，第一连接扣171分丝扣连接型和快速连接型。

如图8所示，为本实用新型所述第二接头180的结构示意图，第二接头180的一端为第二连接扣结构181，另一端为打捞头结构182，打捞头182的结构设置为两个对称平面，使用时管钳可以卡在此处，打捞头182的内部为中空螺纹结构，所述中空螺纹结构与所述第二轴杆120的另一端相连接，第二连接扣181分丝扣连接型和快速连接型。

本实用新型的工作过程为：当需要井下油管内壁清蜡或清刮时，可以根据具体情况选择不同外径的清刮刀160；根据实际情况将连接好的机械式刮蜡器连接到钢丝工具串的顶部、中部或底部；在钢丝工具串下行或者上行时，遇到粘附在油管内壁的蜡，钢丝工具串会遇到一定阻力，具有一定重量的钢丝工具串将整个工具串的重量传递到第一接头170和第二接头180上，从而带动清刮刀160在第一轴杆110和第二轴杆120上部运动，刮下油管内径上的蜡，刮下的蜡若从油管内壁上脱落，可自行下落至井底或下面内径更小的阻挡处，通过钢丝工具向上或向下的震击操作即可完成油管内壁的清蜡或清刮工作。

本实用新型提供的机械式刮蜡器可以配合多种钢丝工具使用，能够根据需要，将本实用新型连接在钢丝工具串的顶部、中间位置或底部，实用性更强；并且通过更换不同规格的清刮刀，能够对不同尺寸的油管进行刮蜡，提高了刮蜡器的适应性；由于采用了可旋转刀具的设计，能够对油管内壁进行更有效的清蜡，而且清刮刀是双向清刮设计，既可从上往下进行清刮，又可以从下往上进行清刮，提高了刮蜡器的效率性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种机械式刮蜡器，其特征在于，包括：

第一轴杆；以及

第二轴杆；

限位接头，其两端同时可拆卸的连接所述第一轴杆和所述第二轴杆的一端；

第一旋转支撑轴，其一端可旋转的套设在所述第一轴杆上；

第二旋转支撑轴，其一端可旋转的套设在所述第二轴杆上，并且与所述第一旋转支撑轴对称设置；

清刮刀，其为通径筒形结构，并且套设在所述第一轴杆和所述第二轴杆外部；

其中，所述清刮刀设置开口侧，在所述开口侧相对的一侧具有导流口，在所述开口侧两端向外伸出形成刀片，在所述刀片上分别具有连接孔，所述第一旋转支撑轴和所述第二旋转支撑轴的另一端分别与所述连接孔可拆卸的连接。

2.如权利要求1所述的机械式刮蜡器，其特征在于，还包括：

第一接头，其一端为第一连接扣，另一端为中空螺纹，所述中空螺纹与所述第一轴杆的另一端相连接。

3.如权利要求2所述的机械式刮蜡器，其特征在于，所述第一连接扣为丝扣连接型或者快速连接型。

4.如权利要求3所述的机械式刮蜡器，其特征在于，还包括：

第二接头，其一端为第二连接扣，另一端为打捞头，所述打捞头的内部为中空螺纹结构，所述中空螺纹结构与所述第二轴杆的另一端相连接。

5.如权利要求4中所述的机械式刮蜡器，其特征在于，所述打捞头为两个对称平面。

6.如权利要求5所述的机械式刮蜡器，其特征在于，所述第二连接扣为丝扣连接型或者快速连接型。

7.如权利要求6所述的机械式刮蜡器，其特征在于，所述第一轴杆和第二轴杆均为实心轴杆结构。

8.如权利要求7所述的机械式刮蜡器，其特征在于，所述限位接头与所述第一轴杆和所述第二轴杆为螺纹连接。

Images