CN211200829U - 一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，包括混凝土内墙、混凝土外墙以及安装在混凝土内墙和混凝土外墙之间的聚苯模板结构；所述聚苯模板机构包括安装在内墙和外墙内的连接桥、套装在连接桥外侧的聚苯模板以及用于固定聚苯模板在连接桥上位置的卡紧机构。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的实现根据不同厚度的墙体调整聚苯模板的相对位置，从而避免由于聚苯模板外侧的混凝土过厚，造成混凝土开裂，从而不符合规范要求的问题。

Description

一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙

技术领域

本实用新型涉及建筑保温技术领域，具体的说，是一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙。

背景技术

在建筑工程中，传统墙体保温施工多数采用点框法粘贴，保温板与基层墙体之间存在空气层，易导致保温层变形、墙体开裂、甚至保温层脱离等现象的发生。

目前也有采用聚苯模板夹芯墙的，然而聚苯模板的位置时固定的，无法进行有效的调整，使得对于厚度不同的墙体，在施工时，不能够广泛使用，必须进行定制；从而大大增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，能够有效的实现根据不同厚度的墙体调整聚苯模板的相对位置，从而避免由于聚苯模板外侧的混凝土过厚，造成混凝土开裂，从而不符合规范要求的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，包括混凝土内墙、混凝土外墙以及安装在混凝土内墙和混凝土外墙之间的聚苯模板结构；所述聚苯模板机构包括安装在内墙和外墙内的连接桥、套装在连接桥外侧的聚苯模板以及用于固定聚苯模板在连接桥上位置的卡紧机构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括设置在聚苯模板靠近混凝土外墙一侧的连接网片。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接桥的长度与混凝土内墙与混凝土外墙相互靠近一侧的距离相等。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接桥包括第一桥体、与第一桥体远离混凝土内墙一侧螺纹连接的第二桥体。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一桥体包括第一抵紧部、与第一抵紧部连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近混凝土外墙的一侧设置有螺纹盲孔，所述第二桥体包括与螺纹盲孔配合安装的第二螺纹杆、外径与第一螺纹杆一致且与第二螺纹杆一端的第三螺纹杆以及与第三螺纹杆远离第二螺纹杆一端固定连接的第二抵紧部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述卡紧机构包括与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺母、与第三螺纹杆螺纹力导向连接的第三螺母。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述混凝土外墙的厚度为1.5-3mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接网片为钢丝网或玻纤网格布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型将连接桥的长度与混凝土内墙与混凝土外墙的厚度设置为相等，通过连接桥代替现有技术中的垫块；

(2)本实用新型能够有效的实现对聚苯模板相对于连接桥位置的调整吗，使得能够根据混凝土墙体的后度调整相对位置，避免混凝土外墙的厚度过后出现开裂等质量问题；

(3)本实用新型结构简单、适用范围广、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型混凝土浇筑后的结构示意图；

图3为本实用新型中第一桥体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中第二桥体的剖面结构示意图。

其中1、聚苯模板；2、连接桥；21、第一桥体；221、第一抵紧部；212、第一螺纹杆；213、螺纹盲孔；22、第二桥体；221、第二抵紧部；222、第三螺纹杆；223、第二螺纹杆；31、第一螺母；32、第三螺母；10、内模板；20、外模板；100、混凝土内墙；200、混凝土外墙。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图4所示，一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，包括混凝土内墙100、混凝土外墙200以及安装在混凝土内墙100和混凝土外墙200之间的聚苯模板1结构；所述聚苯模板1机构包括安装在内墙和外墙内的连接桥2、套装在连接桥2 外侧的聚苯模板1以及用于固定聚苯模板1在连接桥2上位置的卡紧机构。在聚苯模板1上设置有供连接桥2穿过的通孔。

需要说明的是，通过上述改进，在施工过程中，首先对墙柱钢筋进行绑扎，将聚苯模板1安装在墙柱钢筋靠近外模板20的一侧，在聚苯模板1上设置有供连接桥2穿过的通孔；调整连接桥2靠近外模板20一侧与聚苯模板1之间的距离，通过卡紧机构将聚苯模板 1卡紧在连接桥2上，使其不会沿连接桥2的长方向移动，然后将通过连接桥2将墙柱钢筋与聚苯模板1的位置固定；聚苯模板1安装完毕后，进行外模板20与内模板10的安装，此时外模板20与内模板10相互靠近一侧均抵紧连接桥2的两端即可完成安装，然后进行固定，外模板20与聚苯模板1将形成一个用于浇筑混凝土外墙200的腔室，内模板10与聚苯模板1将形成一个用于浇筑混凝土内墙100的腔室在全部安装完毕后，进行混凝土浇筑即可。

本实用新型能够根据墙体的厚度进行聚苯模板1相对位置的调整，使得混凝土的外墙厚度符合规范要求，避免采用现有技术，进行施工时，混凝土外墙200厚度无法调整使得混凝土外墙200厚度过厚而出现开裂的情况；

同时本实用新型通过连接桥2代替现有技术中的垫块，从而在安装聚苯模板1时则完成了现有技术中垫块的安装，节省的施工工序，加快了施工进度。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括设置在聚苯模板1靠近混凝土外墙200一侧的连接网片。

需要说明的是，通过上述改进，设置连接网片的目的是为了聚苯模板1与混凝土的连接性更好；优选的当外墙装饰面采用外墙转铺贴时，连接网片采用钢丝网；当外墙装饰面采用涂料时可采用玻纤网格布作为连接网片。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接桥2的长度与混凝土内墙100与混凝土外墙200相互靠近一侧的距离相等。

连接桥2替代现有技术中垫块的作用，同时满足聚苯模板1的安装，这样在安装聚苯模板1时一并完成了垫块的安装，从而节省了垫块安装的工序；加快了施工进度。优选的在每块墙体上，连接桥2采用梅花状布置方式。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图3、图4所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接桥2包括第一桥体21、与第一桥体21远离混凝土内墙100一侧螺纹连接的第二桥体22。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一桥体21包括第一抵紧部211、与第一抵紧部211连接的第一螺纹杆212，所述第一螺纹杆212靠近混凝土外墙200的一侧设置有螺纹盲孔213，所述第二桥体22包括与螺纹盲孔213配合安装的第二螺纹杆223、外径与第一螺纹杆212一致且与第二螺纹杆223一端的第三螺纹杆222以及与第三螺纹杆222远离第二螺纹杆223一端固定连接的第二抵紧部221。

图3所示，螺纹盲孔213的开口设置在第一螺纹杆212远离第一抵紧部211的一端；通过螺纹盲孔213实现第一螺纹杆212与第三螺纹杆222的连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述卡紧机构包括与第一螺纹杆212螺纹连接的第一螺母31、与第三螺纹杆222螺纹力导向连接的第三螺母32。

在使用时，首先确定第三螺母32远离聚苯模板1一侧与外模板20之间的距离，这个距离确定后将使得混凝土外墙200的厚度不会发生变化。

然后将连接网片、聚苯模板1依次安装在连接桥2上，连接网片设置在聚苯模板1与第三螺母32之间；然后通过第一螺纹杆212穿过聚苯板上的通孔通过螺纹盲孔213与第二螺纹杆223连接；连接到位后，测量第一抵紧部211与聚苯模板1远离连接网片的距离确定聚苯模板1与内模板10之间的距离；位置确定后通过调整第一螺母31在第一螺纹杆212 上的位置，实现通过第一螺母31和第三螺纹对聚苯模板1与连接网片的卡紧；使其在混凝土浇筑过程中，由于振动等外来因素造成聚苯模板1在连接桥2上的移动从而改变混凝土外墙200的厚度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述混凝土外墙200的厚度为1.5-3mm。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：包括混凝土内墙(100)、混凝土外墙(200)以及安装在混凝土内墙(100)和混凝土外墙(200)之间的聚苯模板(1)结构；所述聚苯模板(1)机构包括安装在内墙和外墙内的连接桥(2)、套装在连接桥(2)外侧的聚苯模板(1)以及用于固定聚苯模板(1)在连接桥(2)上位置的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：还包括设置在聚苯模板(1)靠近混凝土外墙(200)一侧的连接网片。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述连接桥(2)的长度与混凝土内墙(100)与混凝土外墙(200)相互靠近一侧的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述连接桥(2)包括第一桥体(21)、与第一桥体(21)远离混凝土内墙(100)一侧螺纹连接的第二桥体(22)。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述第一桥体(21)包括第一抵紧部(211)、与第一抵紧部(211)连接的第一螺纹杆(212)，所述第一螺纹杆(212)靠近混凝土外墙(200)的一侧设置有螺纹盲孔(213)，所述第二桥体(22)包括与螺纹盲孔(213)配合安装的第二螺纹杆(223)、外径与第一螺纹杆(212)一致且与第二螺纹杆(223)一端的第三螺纹杆(222)以及与第三螺纹杆(222)远离第二螺纹杆(223)一端固定连接的第二抵紧部(221)。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述卡紧机构包括与第一螺纹杆(212)螺纹连接的第一螺母(31)、与第三螺纹杆(222)螺纹力导向连接的第三螺母(32)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述混凝土外墙(200)的厚度为1.5-3mm。

8.根据权利要求2或3所述的一种聚苯模板夹芯保温混凝土墙，其特征在于：所述连接网片为钢丝网或玻纤网格布。

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