CN211200266U - 拼装式隔断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了拼装式隔断结构，包括相对设置的第一插槽、第二插槽，所述第一插槽、第二插槽中分别卡接挡板的一端，所述挡板至少包括堆叠的下位挡板、中位挡板及上位挡板，所述下位挡板的顶部形成有第一凸台，所述中位挡板的底部形成有与所述第一凸台匹配的第一卡槽，且其顶部形成有第二凸台，所述上位挡板的底部形成有与所述第二凸台匹配的第二卡槽。本方案设计精巧，结构简单，采用拼装式的挡板结，合固定在墙面上的插槽，可以有效的保证整体隔断结构的结构强度，充分的抵靠外力的冲击，同时拼装式的结构，使单个构件的个体更小，更加易于搬运，结合卡槽、凸台的结构，能够快速的进行组装。

Description

拼装式隔断结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是拼装式隔断结构。

背景技术

在各种地下车库、地下人防设施的出入口位置常常堆放有防洪沙包以备雨季时挡水之用，使用时，将防洪沙包堆积成一道挡墙从而隔断外部的水体，避免水体进入到车库内。

但是，在实际管理中，防洪沙包通常是长期放置在出入口位置，在长期的风吹日晒的情况下，沙包极易出现老化损坏或者易遭到人为破坏。

另外，防洪沙包形成的挡墙抗冲击能力差，大量的积水很可能造成挡墙冲散，并且这种挡墙的密封性差，雨水很容易就会渗透挡墙。

同时，这种挡墙的结构，在进行组装时，耗时耗力，劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种拼装式隔断结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

拼装式隔断结构，包括相对设置的第一插槽、第二插槽，所述第一插槽、第二插槽中分别卡接挡板的一端，所述挡板至少包括堆叠的下位挡板、中位挡板及上位挡板，所述下位挡板的顶部形成有第一凸台，所述中位挡板的底部形成有与所述第一凸台匹配的第一卡槽，且其顶部形成有第二凸台，所述上位挡板的底部形成有与所述第二凸台匹配的第二卡槽。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述第一插槽和第二插槽的槽底板上开设有至少两组具有高度差的腰形连接孔，所述第一插槽和第二插槽通过预埋于墙体上且穿过腰形连接孔的螺栓与螺母配合固定于墙体上。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述螺栓的上方设置有预埋于墙体内的支撑块，所述支撑块上具有轴线与所述挡板的顶面垂直的螺孔，所述螺孔内螺接有压头。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述下位挡板的顶面、中位挡板的底面及顶面、上位挡板的底面均为镜面。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述第一凸台及第二凸台的外周卡设有第一密封圈。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述下位挡板、中位挡板及上位挡板的衔接面通过可移除防水胶固定。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述上位挡板、中位挡板及上位挡板均包括依次通过铰链连接的第一端块体、中间块体及第二端块体，所述中间块体的长度不小于所述第一端块体和第二端块体的长度和；所述第一端块体和中间块体连接的第一铰链及第二端块体与中间块体连接的第二铰链均位于它们的侧面上。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述第一端块体及中间块体的相对的端面中的至少一个处形成有位置相对且从上表面延伸到下表面的第三卡槽，所述第三卡槽中卡接有第一密封条，所述第二块体、中间块体相对的端面中的至少一个处形成有位置相对且从它们的上表面延伸到下表面的有第四卡槽，所述第四卡槽中卡接有第二密封条。

优选的，所述的拼装式隔断结构中，所述中间块体包括两个铰接的长方体，连接两个长方体的第三铰链与所述第一铰链、第二铰链位于所述中间体相对的两侧，并且两个长方体的相对于第三铰链的侧面上分别形成有连接片，两个连接片通过螺栓和螺母连接。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，采用拼装式的挡板结，合固定在墙面上的插槽，可以有效的保证整体隔断结构的结构强度，充分的抵靠外力的冲击，同时拼装式的结构，使单个构件的个体更小，更加易于搬运，结合卡槽、凸台的结构，能够快速的进行组装。

通过将固定插槽的螺栓预埋在墙体内，可以在需要时进行安装，不需要时将插槽存放于室内，从而可以有效的对部件进行保护，避免损坏。

下压的结构，能够使下位挡板、中位挡板及上位挡板有效的贴合，保证整体结构的问题形，提高抗冲击能力，同时能够改善挡板的密封性，并且操作简单易行。

下位挡板、中位挡板及上位挡板的衔接面采用镜面的结构，能够有效的保证彼此之间衔接的稳定性和密封性，结合密封圈、可移除防水胶等，能够极大的改善整体结构的防水性能，避免渗漏。

下位挡板、中位挡板及上位挡板均采用多个块体铰接而成，可以有效的进行折叠，从而缩短长度，极大的方便了下位挡板、中位挡板及上位挡板的搬运和存储；结合密封条，有效的保证了整体结构的密封性。

挡板底部的弹性软垫，一方面能够对下位挡板进行保护，另一方面，能够有效的改善挡板与地面间的密封性，从而改善整体结构的防水性能。

附图说明

图 1 是本实用新型的分解结构示意图；

图 2 是本实用新型的组装状态示意图（图中隐去了第一、第二插槽的一侧侧板）；

图 3是第一凸台及第二凸台与第一密封圈的位置示意图；

图4是本实用新型的上位挡板的第一实施例的侧视图；

图5是本实用新型的上位挡板的第二实施例的俯视图；

图6是本实用新型的又一实施例的主视图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的拼装式隔断结构进行阐述，其主要用于挡水，当然也可以设置于各种机房门口进行挡鼠，如附图1所示，其包括相对设置的第一插槽1、第二插槽2，所述第一插槽1、第二插槽2中分别卡接挡板3的一端，所述挡板3至少包括堆叠的下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33，所述下位挡板31的顶部形成有第一凸台311，所述中位挡板32的底部形成有与所述第一凸台311匹配的第一卡槽321，且其顶部形成有第二凸台322，所述上位挡板33的底部形成有与所述第二凸台322匹配的第二卡槽331。

所述第一插槽1和第二插槽2为U形槽结构，它们可以采用各种可行的金属材质，如不锈钢、铝合金、塑钢等，也可以采用硬塑料，甚至钢化玻璃等进行制作，优选它们由厚度不小于4mm的不锈钢制作，其可以通过铆钉固定在墙体上。

但是，如果第一插槽1及第二插槽2长期固定在墙体上，则容易出现锈蚀，鉴于此，第一插槽1、第二插槽2可以在需要使用时才进行安装，因此，在优选的结构中，如附图1、附图2所示，在需要安装挡板3的位置的两侧墙体上先预埋有多排具有高度差的螺栓7，并且，在所述第一插槽1和第二插槽2的槽底板11、21上开设有与所述螺栓排数且位置对应的具有高度差的腰形连接孔12、22，从而在需要组装时，使墙体上的螺栓7分别穿过所述第一插槽1、第二插槽2上的腰形连接孔并通过螺母8、垫片等连接螺栓从而将所述第一插槽1和第二插槽2固定于墙体上。使用完毕后，松开螺母即可进行拆卸。

所述挡板3可以是各种具有足够强度的材质制成，如上述的第一插槽1的材质，其宽度在4-5cm之间，其长度根据实际应用场景进行调整，所述挡板3的两端在所述第一插槽1和第二插槽2中时，它们与第一插槽1和第二插槽2之间会保持一定的间隙，从而造成漏水，因此，在所述挡板3的两端分别设套设有密封圈（图中未示出），从而可以通过密封圈实现双重密封，降低渗漏的风险。

另外，如果下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33仅仅是在自重下进行堆叠，那么在受到侧面的水流冲击时，它们的衔接缝很容易漏水，因此，为了增加下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33之间的吸附力，使所述下位挡板31的顶面、中位挡板32的底面及顶面、上位挡板33的底面均为镜面，因此利用镜面能够增加吸附力的原理，能够有效的使下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33的衔接面保持精密贴合，减小渗漏的风险。

虽然镜面吸附能够在一定程度上降低下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33的衔接面收到外力冲击时而产生间隙的问题，但是在冲击力较大时，仍然可能出现下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33分离的可能，因此需要从所述挡板3的顶部向下施加压力以使下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33之间始终保持贴合状态，在一种可行的实施例中，如附图2所示，在所述螺栓4的上方设置有预埋于墙体内的支撑块5，所述支撑块5上具有轴线与所述挡板3的顶面垂直的螺孔51，所述螺孔51内螺接有压头6，通过调节压头6在所述螺孔内的位置并使压头紧紧压合在所述上位挡板31的两端即可有效的使它们保持一体。

在另一实施例中，还可以在所述第一插槽1和第二插槽2的两个相对的侧板上分别形成相对的腰型孔，所述腰型孔延伸到所述挡板3的顶部的上方，所述挡板3通过贯穿一对相对的腰型孔并与螺母连接的螺栓固定在第一插槽1和第二插槽2中。

为了能更好的减少渗漏可能，如附图3所示，在所述第一凸台311及第二凸台322的外周卡设有第一密封圈34，从而可以在下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33的衔接面之间形成两道密封，极大的改善了密封的性能；同时，在具体安装时，还可以在所述下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33的衔接面通过可移除防水胶（图中未示出）固定，防水胶在保证下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33粘结成整体的基础上，还可以避免衔接面处漏水。

进一步，由于地下车库的进出口的宽度往往较大，造成下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33必须有相应的长度，因此过长的下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33不易于放于室内储存，鉴于此，使所述上位挡板31、中位挡板32及上位挡板33均为可折叠的结构，如附图4所示，即它们均包括依次通过铰链连接的第一端块体10、中间块体20及第二端块体30，所述中间块体20的长度不小于所述第一端块体10和第二端块体30的长度和，优选第一端块体10、第二端块体30的长度为中间块体20的一半；所述第一端块体10和中间块体20连接的第一铰链40及第二端块体30与中间块体20连接的第二铰链50均位于它们的同一侧面上，并且在将第一端块体10、中间块体20及第二端块体30固定在所述第一插槽和第二插槽中时，时第一铰链40和第二铰链50所在的面背向引水的一侧，这样可以防止水流冲击造成第一端块体10、中间块体20及第二端块体30之间发生转动，造成挡板3折弯。

另外，为了避免所述第一端块体10、中间块体20及第二端块体30之间的衔接面处出现漏水，如附图5所示，在所述第一端块体10及中间块体20的相对的端面的至少一个处形成有从上表面延伸到下表面的第三卡槽60，所述第三卡槽60中卡接有第一密封条70，所述第二块体30、中间块体20相对的端面中的至少一个处形成有从上表面延伸到下表面的有第四卡槽80，所述第四卡槽80中卡接有第二密封条90，从而可以有效的改善第一端块体10、中间块体20及第二端块体30之间的衔接面的密封性。

为了进一步减小所述下位挡板31、中位挡板32及上位挡板33折叠和的宽度，如附图5所示，使所述中间块体20包括两个铰接的长方体201，两个长方体201的宽度相等，连接两个长方体的第三铰链与所述第一铰链、第二铰链位于所述中间体20相对的两侧，并且由于第一铰链、第二铰链位于背水的一侧，则第三铰链位于迎水的一侧，因此，在收到水流冲击时，两个长方体201之间可能在第三铰链的作用下相对转动变形，严重影响挡板的结构稳定性，鉴于此，在两个长方体201的相对于第三铰链的侧面上分别形成有连接片202，两个连接片202通过螺栓和螺母连接固定，这样可以有效的防止外力冲击。

同时，两个所述长方体201之间同样设置有从长方体的顶面延伸到底面的密封条（图中未示出），如所述第一密封条和第二密封条的安装结构。

最后，由于地面与下位挡板31之间往往不能有效的贴合，从而产生渗漏，鉴于此，在实际结构中，如附图6所示，还可以在所述下位挡板31的底部设置有防水软垫35，所述防水软垫35可以是硅胶垫等，从而在压头的压力作用下，挡板与防水软垫35、防水软垫35与地面能够有效的贴合，保证密封性。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.拼装式隔断结构，其特征在于：包括相对设置于墙体上的第一插槽、第二插槽，所述第一插槽、第二插槽中分别卡接挡板的一端，所述挡板至少包括堆叠的下位挡板、中位挡板及上位挡板，所述下位挡板的顶部形成有第一凸台，所述中位挡板的底部形成有与所述第一凸台匹配的第一卡槽，且其顶部形成有第二凸台，所述上位挡板的底部形成有与所述第二凸台匹配的第二卡槽。

2.根据权利要求1所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述第一插槽和第二插槽的槽底板上开设有至少两组具有高度差的腰形连接孔，所述第一插槽和第二插槽通过预埋于墙体上且穿过腰形连接孔的螺栓与螺母配合固定于墙体上。

3.根据权利要求2所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述螺栓的上方设置有预埋于墙体内的支撑块，所述支撑块上具有轴线与所述挡板的顶面垂直的螺孔，所述螺孔内螺接有压头。

4.根据权利要求1所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述下位挡板的顶面、中位挡板的底面及顶面、上位挡板的底面均为镜面。

5.根据权利要求1所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述第一凸台及第二凸台的外周卡设有第一密封圈。

6.根据权利要求1所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述下位挡板、中位挡板及上位挡板的衔接面通过可移除防水胶固定。

7.根据权利要求1-6任一所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述上位挡板、中位挡板及上位挡板均包括依次通过铰链连接的第一端块体、中间块体及第二端块体，所述中间块体的长度不小于所述第一端块体和第二端块体的长度和；所述第一端块体和中间块体连接的第一铰链及第二端块体与中间块体连接的第二铰链均位于它们的侧面上。

8.根据权利要求7所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述第一端块体及中间块体的相对的端面中的至少一个处形成有位置相对且从上表面延伸到下表面的第三卡槽，所述第三卡槽中卡接有第一密封条，第二块体、中间块体相对的端面中的至少一个处形成有位置相对且从它们的上表面延伸到下表面的有第四卡槽，所述第四卡槽中卡接有第二密封条。

9.根据权利要求8所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述中间块体包括两个铰接的长方体，连接两个长方体的第三铰链与所述第一铰链、第二铰链位于所述中间体相对的两侧，并且两个长方体的相对于第三铰链的侧面上分别形成有连接片，两个连接片通过螺栓和螺母连接。

10.根据权利要求1所述的拼装式隔断结构，其特征在于：所述下位挡板的底部设置有防水软垫。

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