CN211200032U - 一种组合式钢筋浆锚金属波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述波纹管包括管身主节段，所述管身主节段的管体上设置有一与其相连通的进浆管，所述管身主节段的底端口连接有端尾钢直管，所述管身主节段的顶端口连接有端头封口管或端头钢直管，其中，所述端头封口管上连接有一出浆弯管。本实用新型的优点是：（1）整套装置结构简单、经济、实用；（2）通过在波纹管的顶部封头并开口接弯管可绕开管身附近的钢筋，且避免了构件预制过程中波纹管或其进出浆口被混凝土封堵的情况发生；（3）通过在波纹管的顶部管头接钢直管，后期可以直接从构件顶部顺着钢直管往波纹管灌浆，大大提高了灌浆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁预制拼装施工技术领域，具体涉及一种组合式钢筋浆锚金属波纹管。
背景技术
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再仅仅局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接。然而在预制场预制盖梁或立柱等构件时往往容易出现混凝土堵塞波纹管，且由于波纹管的进出浆管管道太长，进出浆管也经常出现堵管的现象，使得吊装后无法往波纹管注浆。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，该波纹管通过在顶端口连接带有出浆弯管的端头封口管或端头钢直管，出浆弯管可绕开管身附近的钢筋，避免构件预制过程中波纹管或其进出浆口被混凝土封堵，而端头钢直管由于凸出于构件的钢筋网顶面因此可以直接顺着端头钢直管进行灌浆。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述波纹管包括管身主节段，所述管身主节段的管体上设置有一与其相连通的进浆管，所述管身主节段的底端口连接有端尾钢直管，所述管身主节段的顶端口连接有端头封口管或端头钢直管，其中，所述端头封口管上连接有一出浆弯管。
所述端尾钢直管的一端与所述管身主节段的底端口构成丝扣连接，所述端尾钢直管的另一端套接在钢筋笼底模上的可旋式橡胶塞组件上以构成封闭连接。
所述端尾钢直管的一端套接在所述管身主节段的底端口以使两者构成连通，所述端尾钢直管的另一端套接在钢筋笼底模上的可旋式橡胶塞组件上以构成封闭连接。
所述端尾钢直管的内径与所述管身主节段的外径相同。
所述可旋式橡胶塞组件包括呈圆柱状的橡胶塞、螺栓以及螺母，所述橡胶塞的中心具有通孔，所述螺栓自下而上依次贯穿通过所述钢筋笼底模和所述橡胶塞的中心通孔，所述螺栓的上端部经所述螺母旋紧固定。
所述端头钢直管与所述管身主节段的顶端口之间构成丝扣连接或套接，所述端头钢直管的顶端凸出于钢筋笼的顶面。
本实用新型的优点是：
（1）整套装置结构简单、经济、实用；
（2）通过在波纹管的顶部封头并开口接弯管可绕开管身附近的钢筋，且避免了构件预制过程中波纹管或其进出浆口被混凝土封堵的情况发生；
（3）通过在波纹管的顶部管头接钢直管，后期可以直接从构件顶部顺着钢直管往波纹管灌浆，大大提高了灌浆效率。
附图说明
图1为本实用新型中带端头封口管的金属波纹管结构示意图；
图2为本实用新型图1中金属波纹管设置在钢筋笼中的结构示意图；
图3为本实用新型中可旋式橡胶塞组件的结构示意图；
图4为本实用新型中带端头钢直管的金属波纹管结构示意图；
图5为本实用新型图4中金属波纹管设置在钢筋笼中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5，图中各标记分别为：管身主节段1、进浆管2、端尾钢直管3、端头封口管4、出浆弯管5、钢筋笼6、可旋式橡胶塞组件7、钢筋笼底模8、端头钢直管9。
实施例1：如图1-3所示，本实施例具体涉及一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，该金属波纹管采用硬度大、重量轻的直缝钢管作为波纹管的管身主节段1，在管身主节段1的底端口以丝扣连接或是套接的方式设置端尾钢直管3，以作为金属波纹管的调节段，并起到混凝土浇筑时与金属波纹管定位装置一起止浆的作用；在管身主节段1的顶端口连接有端头封口管4，该端头封口管4的顶部带有一个出浆弯管5，通过出浆弯管5的设置可以避开管身附近的钢筋，并可通过出浆弯管5进行压力注浆。
如图1-3所示，本实施例中的金属波纹管具体设置在待浇筑构件的钢筋笼6之中，在安装时，金属波纹管底端口的端尾钢直管3套装在钢筋笼底模8上的可旋式橡胶塞组件7之上，从而使端尾钢直管3的底端口构成封闭状态。可旋式橡胶塞组件7具体包括呈圆柱状的橡胶塞7d、螺栓7c、钢垫片7b以及螺母7a，在橡胶塞7d的中心具有通孔，在安装时，橡胶塞7d放置于钢筋笼底模8上，螺栓7c自下而上依次贯穿通过钢筋笼底模8和橡胶塞7d的中心通孔，之后突出于橡胶塞7d的顶端面，经螺母7a及其下方的钢垫片7b进行旋紧固定，本实施例中螺母7a和钢垫片7b进行点焊固定；基于橡胶塞7d自身所具有的弹性，通过控制拧紧程度，可以自由控制橡胶塞7d的膨胀程度，且橡胶塞7d的外径与端尾钢直管3的内径相适配，当本实施例中的端尾钢直管3底端口套装在橡胶塞7d上之后，通过在钢筋笼底模8下方拧紧螺栓7c使得橡胶塞7d受到挤压而产生膨胀，膨胀后的橡胶塞7d顶紧端尾钢直管3的内壁，使得端尾钢直管3及其上的管身主节段1得到固定不能移动。
如图1所示，当本实施例中管身主节段1的底端口与端尾钢直管3之间采用丝扣连接的方式时，两者之间通过内、外螺纹连接起来。而当本实施例中的端尾钢直管3套接在管身主节段1的底端口之上时，应使端尾钢直管3的内径与管身主节段1的外径相同。
实施例2：如图3-5所示，本实施例具体涉及一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，该金属波纹管与实施例1中金属波纹管之间的区别在于管身主节段1顶端口的设置结构，在本实施例中，在管身主节段1的顶端口以丝扣连接方式或是套接的方式设置端头封口管4，与此同时，在端头封口管4上面连接设置端头钢直管9，端头钢直管9直接延伸至待浇筑构件的钢筋笼6的顶面，这种设置方式不仅可以解决进出浆管堵塞的问题，而且可直接通过端头钢直管9进行灌浆，通过观察即可确定灌浆的饱满程度，大大提高了灌浆质量。
Claims (6)
1.一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述波纹管包括管身主节段，所述管身主节段的管体上设置有一与其相连通的进浆管，所述管身主节段的底端口连接有端尾钢直管，所述管身主节段的顶端口连接有端头封口管或端头钢直管，其中，所述端头封口管上连接有一出浆弯管。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述端尾钢直管的一端与所述管身主节段的底端口构成丝扣连接，所述端尾钢直管的另一端套接在钢筋笼底模上的可旋式橡胶塞组件上以构成封闭连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述端尾钢直管的一端套接在所述管身主节段的底端口以使两者构成连通，所述端尾钢直管的另一端套接在钢筋笼底模上的可旋式橡胶塞组件上以构成封闭连接。
4.根据权利要求3所述的一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述端尾钢直管的内径与所述管身主节段的外径相同。
5.根据权利要求2或3所述的一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述可旋式橡胶塞组件包括呈圆柱状的橡胶塞、螺栓以及螺母，所述橡胶塞的中心具有通孔，所述螺栓自下而上依次贯穿通过所述钢筋笼底模和所述橡胶塞的中心通孔，所述螺栓的上端部经所述螺母旋紧固定。
6.根据权利要求1所述的一种组合式钢筋浆锚金属波纹管，其特征在于所述端头钢直管与所述管身主节段的顶端口之间构成丝扣连接或套接，所述端头钢直管的顶端凸出于钢筋笼的顶面。
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921117928.2U patent/CN211200032U/zh active Active
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