CN211199646U - 一种三角形服饰配件制作模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种三角形服饰配件制作模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的一端通过胶带连接，所述第一模板和第二模板上对称设置若干个平行的矩形定位框线，所述矩形定位框线内设有多个V型车线通槽，所述V型车线通槽之间设有倒V型车线通槽，所述V型车线通槽和倒V型车线通槽之间设有切割通槽，所述第一模板和第二模板上的V型车线通槽和倒V型车线通槽对应设置。本实用新型结构简单，裁剪的时候直接裁个长条出来，减少了裁剪工序，同时节省了车线后修建三角形状的时间以及熨烫的时间，制作标准统一，提高了批量生产的质量和效率，节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三角形服饰配件制作模板，属于服装加工技术领域。
背景技术
现有服装经常会添加三角形配件来增加美观，但三角形服装配件在裁剪、缝纫、充绒方面都相对复杂，有些无法直接运用现有设备，须手工制作，效率低且失误率较高，造成材料浪费和工期延长，实现设计效果不佳，产品品质无法保证的现象。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种三角形服饰配件制作模板，为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种三角形服饰配件制作模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的一端通过胶带连接，所述第一模板和第二模板上对称设置若干个平行的矩形定位框线，所述矩形定位框线内设有多个V型车线通槽，所述V型车线通槽之间设有倒V型车线通槽，所述V型车线通槽和倒V型车线通槽之间设有切割通槽，所述第一模板和第二模板上的V型车线通槽和倒V型车线通槽对应设置。
优选的，所述V型车线通槽和倒V型车线通槽均匀排布，且每个V型车线通槽和倒V型车线通槽之间均分别断开设置。
优选的，所述矩形定位线两侧的V型车线通槽外侧设有定位线，用以定位所需走针和切割的布料位置。
优选的，所述第一模板和第二模板在胶带的连接端设有对应的模板机卡槽。
优选的，所述第一模板和第二模板在胶带的连接端设有若干对应的模板机定位孔。
优选的，所述第一模板和第二模板均为透明板。
本实用新型结构简单，裁剪的时候直接裁个长条出来，减少了裁剪工序，同时节省了车线后修建三角形状的时间以及熨烫的时间，制作标准统一，提高了批量生产的质量和效率，节约材料。
附图说明
图1是本实用新型一种三角形服饰配件制作模板的结构示意图。
图中：1、第一模板；2、第二模板；3、矩形定位框线；4、V型车线通槽；5、倒V型车线通槽；6、切割通槽；7、模板机卡槽；8、模板机定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为三角形服饰配件制作模板展开后的效果图，包括均呈方形的第一模板1和第二模板2，所述第一模板1和第二模板2的一端通过胶带连接，使得第一模板1可相对第二模板2开合，所述第一模板1和第二模板2上对称设置若干个平行的矩形定位框线3，所述矩形定位框线3内设有多个V型车线通槽4，所述V型车线通槽4之间设有倒V型车线通槽5，所述V型车线通槽4和倒V型车线通槽5之间设有切割通槽6，所述第一模板1和第二模板2上的V型车线通槽4和倒V型车线通槽5对应设置。所述V型车线通槽4和倒V型车线通槽5用以通槽走针缝合，所述切割通槽6用以激光快速切割。所述第一模板1和第二模板2均为透明板，方便模板机工作时观察。
所述V型车线通槽4和倒V型车线通槽5均匀排布，且每个V型车线通槽4和倒V型车线通槽5之间均分别断开设置，使得通槽走针缝合后形成的三角形状配件为独立的个体，可根据需求剪裁而不会对缝合线造成影响。所述矩形定位线3两侧的V型车线通槽4外侧设有定位线，用以定位所需走针和切割的布料位置.
所述第一模板1和第二模板2在胶带的连接端设有对应的模板机卡槽7，用以将第一模板1和第二模板2扣合后快速卡接在模板机对应的位置上；所述第一模板1和第二模板2在胶带的连接端设有若干对应的模板机定位孔8，用以固定扣合后的第一模板1和第二模板2，防止其移动影响走针效果和切割质量。
本实用新型的工作过程为：
本实施例设置四个矩形定位框线3，每个矩形定位框线3内设六个V型车线通槽4和五个倒V型车线通槽5，将第二模板2展开，将布料和衬布放置在第一模板1上，通过定位线对准布料上预先划定的位置线，将第二模板2扣合在第一模板1上，然后将扣合后的第一模板1和第二模板2放置在模板机对应位置处，使得模板机卡槽7与模板机对应的位置卡接，再通过模板机的定位装置穿过模板机定位孔8，并压实，完成第一模板1和第二模板2的位置固定，启动模板机，模板机沿依次沿矩形定位框线3内的V型车线通槽4和倒V型车线通槽5走针，完成缝合，同时激光同步在对应位置的切割通槽6内切割，通槽走针和切割完成后，最终可形成11个带有三角形状的长条，减少了裁剪工序，同时节省了车线后修建三角形状的时间以及熨烫的时间，V型车线通槽4和倒V型车线通槽5呈双排模板，直接一开两件，激光切割一道即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三角形服饰配件制作模板，其特征在于：包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的一端通过胶带连接，所述第一模板和第二模板上对称设置若干个平行的矩形定位框线，所述矩形定位框线内设有多个V型车线通槽，所述V型车线通槽之间设有倒V型车线通槽，所述V型车线通槽和倒V型车线通槽之间设有切割通槽，所述第一模板和第二模板上的V型车线通槽和倒V型车线通槽对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种三角形服饰配件制作模板，其特征在于：所述V型车线通槽和倒V型车线通槽均匀排布，且每个V型车线通槽和倒V型车线通槽之间均分别断开设置。
3.根据权利要求1所述的一种三角形服饰配件制作模板，其特征在于：所述第一模板和第二模板在胶带的连接端设有对应的模板机卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种三角形服饰配件制作模板，其特征在于：所述第一模板和第二模板在胶带的连接端设有若干对应的模板机定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种三角形服饰配件制作模板，其特征在于：所述第一模板和第二模板均为透明板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922059030.0U CN211199646U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种三角形服饰配件制作模板 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211199646U true CN211199646U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71885790
Family Applications (1)
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| CN201922059030.0U Active CN211199646U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种三角形服饰配件制作模板 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922059030.0U patent/CN211199646U/zh active Active
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