CN211142620U - 一种成衣配件开口切割模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:包括模板固定板,所述模板固定板的底面的中间位置垂直固定连接固定模板,所述固定模板上设有第一车缝槽孔,所述第一车缝槽孔的边缘设有若干第一磁铁安装孔,所述第一磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在固定模板上;所述模板固定板与固定模板的交接处通过胶带连接活动模板,所述活动模板上设有与固定模板位置对应的第二车缝槽孔和第二磁铁安装孔,所述第二磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在活动模板上。本实用新型结构简单,在整件衣服主体部分全部完成后进行开口工作,简化了开口步骤,制作的开口标准统一,提高了批量生产的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成衣配件开口切割模板,属于服装加工技术领域。
背景技术
服装设计方案造型日益复杂,运用到的异形配件也越来越多,特别是儿童羽绒服、棉服产品。而特殊造型的配件往往开口是难点,需要手工裁剪,效率低且准确度不高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种成衣配件开口切割模板,为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种成衣配件开口切割模板,包括模板固定板,所述模板固定板的底面的中间位置垂直固定连接固定模板,所述固定模板上设有第一车缝槽孔,所述第一车缝槽孔的边缘设有若干第一磁铁安装孔,所述第一磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在固定模板上;所述模板固定板与固定模板的交接处通过胶带连接活动模板,所述活动模板上设有与固定模板位置对应的第二车缝槽孔和第二磁铁安装孔,所述第二磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在活动模板上。
优选的,所述模板固定板呈条状,所述模板固定板与固定模板固定连接呈T型,在远离第一车缝槽孔的一端设有若干模板机卡槽。
进一步的,所述模板固定板的两侧设有若干模板机定位孔。
进一步的,所述模板固定板的底面两侧设有与固定模板厚度相同的垫板,所述垫板与模板固定板的宽度相同,所述垫板上设有与模板机卡槽和模板机定位孔相对应的开口。
进一步的,所述第一车缝槽孔和第二车缝槽孔的内侧均设有相互对应且与模板固定板平行的海绵固定条。
本实用新型结构简单,在整件衣服主体部分全部完成后进行开口工作,简化了开口步骤,制作的开口标准统一,提高了批量生产的质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型一种成衣配件开口切割模板的结构示意图。
图中:1、模板固定板;2、固定模板;3、第一车缝槽孔;4、第一磁铁安装孔;5、活动模板;6、第二车缝槽孔;7、第二磁铁安装孔;8、模板机卡槽;9、模板机定位孔; 10、海绵固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种成衣配件开口切割模板,包括模板固定板1,所述模板固定板1 的底面的中间位置垂直固定连接固定模板2,所述固定模板2上设有第一车缝槽孔3,所述第一车缝槽孔3的边缘设有若干第一磁铁安装孔4,所述第一磁铁安装孔4内安装磁铁,并通过胶带固定在固定模板2上;所述模板固定板1与固定模板2的交接处通过胶带连接活动模板5,所述活动模板5可在交接处转动,所述活动模板5上设有与固定模板2 位置对应的第二车缝槽孔6和第二磁铁安装孔7,所述第二磁铁安装孔7内安装磁铁,并通过胶带固定在活动模板5上。所述活动模板5与固定模板2扣合后,第一磁铁安装孔和4第二磁铁安装孔7的磁铁吸合,将固定模板2和活动模板5中需切割的布料夹紧。所述模板固定板1、固定模板2和活动模板5均为透明板方便观察模板机工作过程。
所述模板固定板1呈条状,所述模板固定板1与固定模板2固定连接呈T型,在远离第一车缝槽孔3的一端设有若干模板机卡槽8,用以将模板固定板1快速卡接在模板机对应的位置上;所述模板固定板1的两侧设有若干模板机定位孔9,用以固定模板固定板 1,防止其移动影响切割质量。
所述模板固定板1的底面两侧设有与固定模板2厚度相同的垫板,所述垫板与模板固定板1的宽度相同,所述垫板上设有与模板机卡槽8和模板机定位孔9相对应的开口,垫板使得该切割模板放置在桌面上时,其底部保持水平面,模板机压接模板机定位孔9 时不会造成局部翘起等情况,进而造成压接不稳定,容易松动,影响切割质量。
所述第一车缝槽孔3和第二车缝槽孔6的内侧均设有相互对应且与模板固定板1平行的海绵固定条10,用以固定需切割布料,增强其固定的稳定性。在固定模板2的底面还设有若干定位针,所述定位针通过胶带固定并穿过固定模板2,所述活动模板5上设有与其对应的开口,当活动模板5扣合在固定模板2上时,定位针可穿过活动模板5上对应的开口,同时,可将夹在固定模板2和活动模板5之间的布料进一步定位固定。
本实用新型的工作过程为:
将活动模板5展开,将需要切割的布料放置在固定模板2上,且将第一车缝槽孔3与布料上所需开口位置对应,然后将活动模板5扣合在固定模板2上,第一磁铁安装孔4 和第二磁铁安装孔7内安装的磁铁吸合,海绵固定条10压实布料,同时固定模板2上的定位针定位穿过布料,然后将模板固定板1放置在模板机对应位置处,使得模板机卡槽8 与模板机对应的位置卡接,再通过模板机的定位装置穿过模板机定位孔9,并压实,完成模板固定板1的位置固定,启动模板机,模板机沿第一车缝槽孔3和第二车缝槽孔6的内边缘走针,同时激光在走针线的内侧切割,切割完成后形成一个与第一车缝槽孔3和第二车缝槽孔6对应的孔洞,且孔洞边缘通过模板机走针缝合成型。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:包括模板固定板,所述模板固定板的底面的中间位置垂直固定连接固定模板,所述固定模板上设有第一车缝槽孔,所述第一车缝槽孔的边缘设有若干第一磁铁安装孔,所述第一磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在固定模板上;所述模板固定板与固定模板的交接处通过胶带连接活动模板,所述活动模板上设有与固定模板位置对应的第二车缝槽孔和第二磁铁安装孔,所述第二磁铁安装孔内安装磁铁,并通过胶带固定在活动模板上。
2.根据权利要求1所述的一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:所述模板固定板呈条状,所述模板固定板与固定模板固定连接呈T型,在远离第一车缝槽孔的一端设有若干模板机卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:所述模板固定板的两侧设有若干模板机定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:所述模板固定板的底面两侧设有与固定模板厚度相同的垫板,所述垫板与模板固定板的宽度相同,所述垫板上设有与模板机卡槽和模板机定位孔相对应的开口。
5.根据权利要求2所述的一种成衣配件开口切割模板,其特征在于:所述第一车缝槽孔和第二车缝槽孔的内侧均设有相互对应且与模板固定板平行的海绵固定条。
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