CN211198937U - 一种自动焦化废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焦化废水处理系统，包括底座，所述底座顶端左侧设有气浮机，所述气浮机的左侧下部设有进水管，所述进水管连通气浮机内部，所述气浮机内的中部设有隔栏珊，所述隔栏珊的两侧均设有固定件，两个所述固定件分别与气浮机的内部固定连接，所述隔栏珊一侧的气浮机外壁上设有观察口，所述气浮机靠近观察口一侧的下部设有第一排渣口，所述气浮机的右侧上部设有连接管。本实用新型通过投料机所添加的无机絮凝剂、生物填料，使得处理罐提高了对污水中氮磷、金属阳离子的吸收率，无机絮凝剂内的三氯化铁在与污水反应生成了能够吸收小颗粒物质的氢氧化铁络合物，从而对生物填料的吸附效果增强。

Description

一种自动焦化废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种自动焦化废水处理系统。

背景技术

焦化废水是煤焦化过程中产生的一种含大量油、酚、氨氮等有害、有毒物质的难降解废水；该类废水具有成分复杂、污染物浓度高等特点，其有机组分除85％的酚类化合物以外，还包括脂肪族化合物、多环芳烃(PAHs)和含氧、氮、硫元素的杂环化合物等，有机污染物的排入水体会消耗水中溶解氧，最终会导致水体缺氧进而引起水中的水生动物的无法呼吸而死亡，其尸体会在水中厌氧分解产生甲烷、硫化氢等恶臭气体，同时使水体发黑变臭，使水体流域环境发生恶化。氮等营养元素的排入水体会导致水体的富营养化，使大量藻类和微生物繁殖进而影响水源水质，所以，对于焦化废水的降解处理排放也是势在必行的。

经检索，中国专利授权号CN203768185U公开了一种焦化废水处理系统，它包括上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池，所述的缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池组成缺氧反硝化生物滤池/好氧硝化生物滤池系统，好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池组成了好氧硝化生物滤池/缺氧反硝化生物滤池系统。

现有的焦化废水处理设备的不足之处：采用多组反应池依次对焦化废水中油、酚、氨氮等有机物进行逐级去除，处理效率低下，并且设备占用空间面积较大，处理废水所消耗的资源较多，增加了企业的投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焦化废水处理系统，通过投料机所添加的无机絮凝剂、生物填料，使得处理罐提高了对污水中氮磷、金属阳离子的吸收率，转板可加快无机絮凝剂、生物填料与污水的混合度，使得填料对污水中有机物的分解更加彻底，提高了焦化废水的高分子物质的分解率的优点，解决了现有的焦化废水处理设备多采用多组反应池依次对焦化废水中油、酚、氨氮等有机物进行逐级去除，处理效率低下，并且设备占用空间面积较大的问题。

根据本实用新型实施例的一种自动焦化废水处理系统，包括底座，所述底座顶端左侧设有气浮机，所述气浮机的左侧下部设有进水管，所述进水管连通气浮机内部，所述气浮机内的中部设有隔栏珊，所述隔栏珊的两侧均设有固定件，两个所述固定件分别与气浮机的内部固定连接，所述隔栏珊一侧的气浮机外壁上设有观察口，所述气浮机靠近观察口一侧的下部设有第一排渣口，所述气浮机的右侧上部设有连接管，所述连接管的末端连接有处理罐，所述处理罐的顶端左侧设有电机，所述电机的一侧连接有减速机，所述减速机的输出端设有转轴，所述转轴底端贯穿处理罐的上壁并延伸至下部，所述转轴的下部两侧均设有转板，所述处理罐的右侧上部外壁上设有侧板，所述侧板顶端设有投料机，所述侧板下方的处理罐外壁上设有出水管。

进一步的，所述出水管的内部设有过滤网，所述过滤网的顶端设有连接柱，所述连接柱上部贯穿出水管侧壁且端头与把柄相连接。

进一步的，所述连接柱与出水管侧壁的连接处设有密封套，所述密封套的两侧内壁上均设有卡槽，两个所述卡槽内均设有卡块，两个所述卡块均固定在连接柱外壁上。

进一步的，所述出水管的右端端头处连接有电磁阀。

进一步的，所述处理罐的底端前侧设有第二排渣口，所述第二排渣口、第一排渣口、连接管上均设置有阀门。

进一步的，所述投料机与填料箱相连接，所述填料箱内混合有无机絮凝剂、生物填料。

进一步的，所述转板的外壁上均匀排布有多个通孔，所述通孔的直径为1-3mm。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过投料机所添加的无机絮凝剂、生物填料，使得处理罐提高了对污水中氮磷、金属阳离子的吸收率，无机絮凝剂内的三氯化铁在与污水反应生成了能够吸收小颗粒物质的氢氧化铁络合物，从而对生物填料的吸附效果增强，使得生物填料的附着率达到90％以上，从而提高了微生物的分解效率，并且使得分解时间缩短了40-50％，转板可加快无机絮凝剂、生物填料与污水的混合度，使得填料对污水中有机物的分解更加彻底，提高了焦化废水的高分子物质的分解率；

2、气浮机首先可对污水中的油脂、不溶物颗粒进行去除，并且在气浮机内设置的隔栏珊可去除较大的不溶物颗粒，通过增加水压使污水从隔栏珊中流过，观察口可观察隔栏珊上的杂质附着程度，从而提高了隔栏珊的除杂率；

3、出水管设置的过滤网可对处理后的污水进行再次过滤，起到回收无机絮凝剂、生物填料的效果，并且过滤网通过连接柱与把柄可实现转动，从而便于对过滤网上附着的杂质进行清理，减轻了除杂人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种自动焦化废水处理系统的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动焦化废水处理系统中密封套的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种自动焦化废水处理系统中隔栏珊与固定件的连接结构图。

图中：1-底座、2-气浮机、3-进水管、4-固定件、5-隔栏珊、6-观察口、7-第一排渣口、8-连接管、9-处理罐、10-电机、11-减速机、12-转轴、13-转板、14-侧板、15-投料机、16-出水管、17-过滤网、18-密封套、19-电磁阀、20-把柄、21-卡块、22-卡槽、23-第二排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种自动焦化废水处理系统，包括底座1，底座1顶端左侧设有气浮机2，气浮机2的左侧下部设有进水管3，进水管3连通气浮机2内部，气浮机2为分散气浮机并且在气浮机2内的中部设有隔栏珊5，隔栏珊5的两侧均设有固定件4，两个固定件4分别与气浮机2的内部固定连接，隔栏珊5一侧的气浮机2外壁上设有观察口6，气浮机2靠近观察口6一侧的下部设有第一排渣口7，气浮机2的右侧上部设有连接管8，连接管8的末端连接有处理罐9，处理罐9的顶端左侧设有电机10，电机10的一侧连接有减速机11，减速机11的输出端设有转轴12，转轴12底端贯穿处理罐9的上壁并延伸至下部，转轴12的下部两侧均设有转板13，处理罐9的右侧上部外壁上设有侧板14，侧板14顶端设有投料机15，投料机15型号为RF-SL-15，侧板14下方的处理罐9外壁上设有出水管16。

出水管16的内部设有过滤网17，过滤网17的顶端设有连接柱，连接柱上部贯穿出水管16侧壁且端头与把柄20相连接；连接柱与出水管16侧壁的连接处设有密封套18，密封套18的两侧内壁上均设有卡槽22，两个卡槽22内均设有卡块21，两个卡块21均固定在连接柱外壁上；出水管16的右端端头处连接有电磁阀19，电磁阀19与外接控制器相连接，便于控制出水管16的通断；处理罐9的底端前侧设有第二排渣口23，第二排渣口23、第一排渣口7、连接管8上均设置有阀门；投料机15与填料箱相连接，填料箱内混合有无机絮凝剂、生物填料；转板13的外壁上均匀排布有多个通孔，通孔的直径为1-3mm。

使用时，进水管3进入焦化废水，气浮机2能够对污水中的油脂、不溶物颗粒进行去除，气浮机2的型号为：QF-100，并且在气浮机2内设置的隔栏珊5可去除较大的不溶物颗粒，不容物颗粒消除后，避免在凝絮的作用下，小颗物形成大颗物的现象出现，通过增加水压使污水从隔栏珊5中流过，观察口6可观察隔栏珊5上的杂质附着程度，从而提高了隔栏珊5的除杂率，之后废水进入处理罐9，通过投料机15所添加的无机絮凝剂、生物填料，使得处理罐9提高了对污水中氮磷、金属阳离子的吸收率，无机絮凝剂内的三氯化铁在与污水反应生成了能够吸收小颗粒物质的氢氧化铁络合物，从而对生物填料的吸附效果增强，使得生物填料的附着率达到90％以上，从而提高了微生物的分解效率，并且使得分解时间缩短了40-50％，转板13可加快无机絮凝剂、生物填料与污水的混合度，使得填料对污水中有机物的分解更加彻底，提高了焦化废水的高分子物质的分解率，最后，处理好的废水从出水管16排出，出水管16设置的过滤网17可对处理后的污水进行再次过滤，起到回收无机絮凝剂、生物填料的效果，并且过滤网17通过连接柱与把柄20可实现转动，由于密封套18为橡胶材料制成，所以连接柱可在卡块21与卡槽22间实现微角度转动，从而便于对过滤网17上附着的杂质进行清理，减轻了除杂人员的工作量。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端左侧设有气浮机(2)，所述气浮机(2)的左侧下部设有进水管(3)，所述进水管(3)连通气浮机(2)内部，所述气浮机(2)内的中部设有隔栏珊(5)，所述隔栏珊(5)的两侧均设有固定件(4)，两个所述固定件(4)分别与气浮机(2)的内部固定连接，所述隔栏珊(5)一侧的气浮机(2)外壁上设有观察口(6)，所述气浮机(2)靠近观察口(6)一侧的下部设有第一排渣口(7)，所述气浮机(2)的右侧上部设有连接管(8)，所述连接管(8)的末端连接有处理罐(9)，所述处理罐(9)的顶端左侧设有电机(10)，所述电机(10)的一侧连接有减速机(11)，所述减速机(11)的输出端设有转轴(12)，所述转轴(12)底端贯穿处理罐(9)的上壁并延伸至下部，所述转轴(12)的下部两侧均设有转板(13)，所述处理罐(9)的右侧上部外壁上设有侧板(14)，所述侧板(14)顶端设有投料机(15)，所述侧板(14)下方的处理罐(9)外壁上设有出水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述出水管(16)的内部设有过滤网(17)，所述过滤网(17)的顶端设有连接柱，所述连接柱上部贯穿出水管(16)侧壁且端头与把柄(20)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述连接柱与出水管(16)侧壁的连接处设有密封套(18)，所述密封套(18)的两侧内壁上均设有卡槽(22)，两个所述卡槽(22)内均设有卡块(21)，两个所述卡块(21)均固定在连接柱外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述出水管(16)的右端端头处连接有电磁阀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述处理罐(9)的底端前侧设有第二排渣口(23)，所述第二排渣口(23)、第一排渣口(7)、连接管(8)上均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述投料机(15)与填料箱相连接，所述填料箱内混合有无机絮凝剂、生物填料。

7.根据权利要求1所述的一种自动焦化废水处理系统，其特征在于：所述转板(13)的外壁上均匀排布有多个通孔，所述通孔的直径为1-3mm。

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