CN211198239U - 一种弱电施工便携式布线器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弱电施工便携式布线器,包括收纳箱和滚筒,所述收纳箱的一端设置有把手,且收纳箱的下表面安装有万向轮,所述滚筒的内部通过轴承转动设置有固定轴,所述固定轴的外表面中部固定套设有弧面柱,所述弧面柱的外表面环绕开设有四个凹面和四个凸面,所述凹面与凸面间隔分布并光滑连接,所述滚筒的外表面固定嵌入有滑筒,所述滑筒的内部滑动嵌入有圆杆和滑柱,所述滑柱的嵌入端与弧面柱表面接触;通过设计弧面柱,转动手轮带动蜗杆与蜗轮啮合连接,进而带动弧面柱与滑柱相紧压,当圆杆的端部伸出滚筒的外表面时,即可对线圈盘进行限位,确保线圈盘间隔均匀,避免线缆缠绕,使得布线更加整齐,操作简单,使用方便。

Description

一种弱电施工便携式布线器
技术领域
本实用新型属于弱电施工技术领域,具体涉及一种弱电施工便携式布线器。
背景技术
在弱电施工中,为了便于快速布线,会使用布线器同时布置多根线缆,通过布线器可有效提高施工效率,加快施工进度并降低电工的劳动强度。
现有的弱电施工便携式布线器,存在布线器在安装多个线盘时,相邻两个线盘不能够进行限位固定,导致布线不够整齐,线缆易发生缠绕的问题,为此我们提出一种弱电施工便携式布线器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弱电施工便携式布线器,以解决上述背景技术中提出的现有的弱电施工便携式布线器,存在布线器在安装多个线盘时,相邻两个线盘不能够进行限位固定,导致布线不够整齐,线缆易发生缠绕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弱电施工便携式布线器,包括收纳箱和滚筒,所述收纳箱的一端设置有把手,且收纳箱的下表面安装有万向轮,所述滚筒的内部通过轴承转动设置有固定轴,所述固定轴的外表面中部固定套设有弧面柱,所述弧面柱的外表面环绕开设有四个凹面和四个凸面,所述凹面与凸面间隔分布并光滑连接,所述滚筒的外表面固定嵌入有滑筒,所述滑筒的内部滑动嵌入有圆杆和滑柱,所述滑柱的嵌入端与弧面柱表面接触,所述固定轴的外表面一端固定套设有蜗轮,所述滚筒的内部通过轴承转动设置有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆的一端通过转轴转动伸出滚筒的外表面,且伸出端端部安装有手轮,所述收纳箱的端部固定设置有两个固定板,所述固定板的上表面开设有槽口,所述固定轴的两端伸出滚筒的外表面并嵌入槽口内。
优选的,所述滑筒的内表面固定设置有圆环,所述圆环与圆杆滑动配合,且圆环与滑柱之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧滑动套设在圆杆的外表面。
优选的,所述滑柱的嵌入端设置为球面,所述圆杆的伸出端设置为弧面。
优选的,所述滑柱的端部开设有凹槽,所述圆杆的一端通过轴承转动嵌入凹槽内。
优选的,所述滚筒的外表面套设有限位环,所述限位环与滚筒焊接固定。
优选的,所述固定板与收纳箱转动连接,且收纳箱的外表面固定设置有限位块,所述限位块与固定板相紧压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计弧面柱,转动手轮带动蜗杆与蜗轮啮合连接,进而带动弧面柱与滑柱相紧压,当圆杆的端部伸出滚筒的外表面时,即可对线圈盘进行限位,确保线圈盘间隔均匀,避免线缆缠绕,使得布线更加整齐,操作简单,使用方便。
(2)通过设计圆环和复位弹簧,确保圆杆能够完全嵌入到滚筒内,方便套设安装线圈盘,设置球面,减小弧面柱与滑柱的摩擦阻力,圆杆与滑柱可以相对转动,减小圆杆与线圈盘之间的磨损,设置固定板,便于打开固定板进行布线,且方便折收滚筒运输携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收纳箱俯视图;
图3为本实用新型的滚筒正面剖视图;
图4为本实用新型的滚筒侧面剖视图;
图5为本实用新型的滑柱剖视图;
图中:1、收纳箱;2、固定板;3、滚筒;4、限位环;5、限位块;6、弧面柱;7、滑筒;8、圆杆;9、复位弹簧;10、滑柱;11、固定轴;12、蜗轮;13、蜗杆;14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种弱电施工便携式布线器,包括收纳箱1和滚筒3,收纳箱1的一端设置有把手,且收纳箱1的下表面安装有万向轮,滚筒3的内部通过轴承转动设置有固定轴11,固定轴11的外表面中部固定套设有弧面柱6,弧面柱6的外表面环绕开设有四个凹面和四个凸面,凹面与凸面间隔分布并光滑连接,滚筒3的外表面固定嵌入有滑筒7,滑筒7的内部滑动嵌入有圆杆8和滑柱10,滑柱10的端部开设有凹槽14,圆杆8的一端通过轴承转动嵌入凹槽14内,设置凹槽14,圆杆8与滑柱10可以相对转动,进而使得线圈盘可以带动圆杆8跟随转动,减小圆杆8与线圈盘之间的磨损,滑柱10的嵌入端与弧面柱6表面接触,固定轴11的外表面一端固定套设有蜗轮12,滚筒3的内部通过轴承转动设置有蜗杆13,蜗轮12与蜗杆13相啮合,蜗杆13的一端通过转轴转动伸出滚筒3的外表面,且伸出端端部安装有手轮,收纳箱1的端部固定设置有两个固定板2,固定板2的上表面开设有槽口,固定轴11的两端伸出滚筒3的外表面并嵌入槽口内,通过手轮带动弧面柱6与滑柱10相紧压,当弧面柱6的凸面与滑柱10相紧压时,将推动滑柱10和圆杆8从滑筒7内向外滑动,使得圆杆8的端部伸出滚筒3的外表面,实现对相邻两个线圈盘的分隔,确保线圈盘间隔均匀。
本实施例中,滑筒7的内表面固定设置有圆环,圆环与圆杆8滑动配合,且圆环与滑柱10之间设置有复位弹簧9,复位弹簧9滑动套设在圆杆8的外表面,设置圆环和复位弹簧9,确保滑柱10的嵌入端始终与弧面柱6的外表面相接触,便于将圆杆8完全嵌入到滚筒3内,方便套设安装线圈盘。
本实施例中,滑柱10嵌入滚筒3内部的一端设置为球面,圆杆8的伸出端设置为弧面,设置球面,减小滑柱10与弧面柱6之间的摩擦阻力,便于弧面柱6与滑柱10的滑动配合。
本实施例中,滚筒3的外表面套设有限位环4,限位环4与滚筒3焊接固定。通过设置限位环4,对线圈盘进行限位,同时对手轮进行保护。
本实施例中,固定板2与收纳箱1转动连接,且收纳箱1的外表面固定设置有限位块5,限位块5与固定板2相紧压,设置固定板2,便于打开固定板2进行布线,且方便转动固定板2将滚筒3折收嵌入收纳箱1内,便于携带运输。
本实用新型的工作原理及使用流程:先将线圈盘均匀间隔套设在滚筒3的外表面,然后转动手轮,通过手轮带动蜗杆13与蜗轮12啮合连接,进而带动固定轴11和弧面柱6转动,弧面柱6的表面设置为凹凸面,通过手轮带动弧面柱6与滑柱10相紧压,当弧面柱6的凸面与滑柱10相紧压时,将推动滑柱10和圆杆8从滑筒7内向外滑动,使得圆杆8的端部伸出滚筒3的外表面,实现对相邻两个线圈盘的分隔,确保线圈盘间隔均匀,有效避免线缆发生缠绕的现象,使得布线更加整齐;
通过设置圆环和复位弹簧9,使得滑柱10的嵌入端始终与弧面柱6的外表面相接触,使得圆杆8能够完全嵌入到滚筒3内,方便线圈盘的套设安装,设置球面,减小滑柱10与弧面柱6之间的摩擦阻力,便于弧面柱6与滑柱10的滑动配合,设置限位环4,对手轮进行保护,设置固定板2,便于主动打开固定板2进行布线,使得滚筒3位于收纳箱1的外部,方便布线,且方便转动固定板2将滚筒3折收嵌入收纳箱1内,方便携带运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弱电施工便携式布线器,包括收纳箱(1)和滚筒(3),所述收纳箱(1)的一端设置有把手,且收纳箱(1)的下表面安装有万向轮,其特征在于:所述滚筒(3)的内部通过轴承转动设置有固定轴(11),所述固定轴(11)的外表面中部固定套设有弧面柱(6),所述弧面柱(6)的外表面环绕开设有四个凹面和四个凸面,所述凹面与凸面间隔分布并光滑连接,所述滚筒(3)的外表面固定嵌入有滑筒(7),所述滑筒(7)的内部滑动嵌入有圆杆(8)和滑柱(10),所述滑柱(10)的嵌入端与弧面柱(6)表面接触,所述固定轴(11)的外表面一端固定套设有蜗轮(12),所述滚筒(3)的内部通过轴承转动设置有蜗杆(13),所述蜗轮(12)与蜗杆(13)相啮合,所述蜗杆(13)的一端通过转轴转动伸出滚筒(3)的外表面,且伸出端端部安装有手轮,所述收纳箱(1)的端部固定设置有两个固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有槽口,所述固定轴(11)的两端伸出滚筒(3)的外表面并嵌入槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种弱电施工便携式布线器,其特征在于:所述滑筒(7)的内表面固定设置有圆环,所述圆环与圆杆(8)滑动配合,且圆环与滑柱(10)之间设置有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)滑动套设在圆杆(8)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种弱电施工便携式布线器,其特征在于:所述滑柱(10)的嵌入端设置为球面,所述圆杆(8)的伸出端设置为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种弱电施工便携式布线器,其特征在于:所述滑柱(10)的端部开设有凹槽(14),所述圆杆(8)的一端通过轴承转动嵌入凹槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种弱电施工便携式布线器,其特征在于:所述滚筒(3)的外表面套设有限位环(4),所述限位环(4)与滚筒(3)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种弱电施工便携式布线器,其特征在于:所述固定板(2)与收纳箱(1)转动连接,且收纳箱(1)的外表面固定设置有限位块(5),所述限位块(5)与固定板(2)相紧压。
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