CN211197639U - 用于免烧转的运砖系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于免烧转的运砖系统,包括:转运拖车、储砖车、储砖槽、车体、转运槽和进料槽;转运拖车沿转运槽内安装的轨道横向运行;转运槽的一侧间隔平行设置多个储砖槽,另一侧设置进料槽;进料槽、储砖槽分别垂直转运槽设置;车体在储砖槽内沿设置于储砖槽内的导轨进行靠近或远离转运槽的运动;进料槽垂直转运槽,车体在进料槽内沿设置于进料槽内的导轨进行靠近或远离转运槽的运动;进料槽的另一端设置风干窑。通过移动拖车将连续生产出来的砖块,根据风干机的生产情况,移动至风干机中进行烘干处理,从而提高生产效率,节约厂房空间,仅需一台烘干机的情况下,即可实现对连续产出的砖块进行烘干。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于免烧转的运砖系统,属于清洁生产技术领域。
背景技术
建筑行业提倡使用绿色建材,现有烧结砖浪费土地资源又污染环境。免烧砖以矿渣、煤渣、粉煤灰为原料,通过挤压成型后,风干得到抗压强度高的转体,无需烧结能避免烧结时产生的废气对环境的污染。
挤压成型后的砖块,需要分批运输至风干窑中进行风干。砖块的转运现只要依靠人工进行,搬运效率低下,搬动过程中,容易造成砖块的损坏,降低成品率。
同时压砖机为连续化生产,而风干窑为批量处理,在等待进入风干窑的过程中,常发生排队等候,无法快速完成进料。
现有搬砖方式转体易产生粉尘,污染环境,增加环境中灰尘含量,危害操作人员身体健康。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的用于免烧转的运砖系统。
本申请提供了一种用于免烧转的运砖系统,包括:转运拖车、储砖车、储砖槽、车体、转运槽和进料槽;
转运拖车沿转运槽内安装的轨道横向运行;转运槽的一侧间隔平行设置多个储砖槽,另一侧设置进料槽;进料槽、储砖槽分别垂直转运槽设置;
车体在储砖槽内沿设置于储砖槽内的导轨进行靠近或远离转运槽的运动;进料槽垂直转运槽,车体在进料槽内沿设置于进料槽内的导轨进行靠近或远离转运槽的运动;进料槽的另一端设置风干窑;
转运拖车包括:操作台、拖拉杆和移动小车,移动小车沿转运槽内的导轨横向运动;移动小车的一侧通过拖拉杆与操作台相连接。
移动小车的顶面上平行相对设置第一固定条和第二固定条,第一固定条和第二固定条的横向间距小于车体底面上相对设置的轮体间距;第一固定条和第二固定条的高度高于车体底面轮体直径。
优选地,操作台包括:移动板、电器箱、凳子,移动板沿转运槽内设置的导轨移动;电器箱、凳子间隔安装于移动板上;移动板的底面上安装轮体。
优选地,电器箱内设有电机,电机分别与移动板上轮子和移动小车上轮体驱动连接。
优选地,电器箱内设有控制模块,操作台上设置按键面板,按键面板与控制模块电连接;控制模块与按键面板控制连接;控制模块与电机控制连接。
优选地,第一固定条侧壁上间隔设置多个连接块,通过连接块将第一固定条固定于移动小车顶面的第一凹槽内。
优选地,第二固定条侧壁上间隔设置多个连接块,通过连接块将第二固定条固定于移动小车顶面的第二凹槽内;
第一凹槽与第二凹槽相互平行。
优选地,第一固定条的投影与转运槽相垂直;第二固定条的投影与转运槽相垂直。
优选地,拖拉杆包括:第一拖拉杆和第二拖拉杆,第一拖拉杆两端分别与操作台和移动小车相连接;第二拖拉杆两端分别与操作台和移动小车相连接;第一拖拉杆和第二拖拉杆所成夹角为锐角。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的用于免烧转的运砖系统,通过移动拖车将连续生产出来的砖块,根据风干机的生产情况,移动至风干机中进行烘干处理,从而提高生产效率,节约厂房空间,仅需一台烘干机的情况下,即可实现对连续产出的砖块进行烘干。
附图说明
图1为本申请提供的用于免烧转的运砖系统主视结构示意图;
图2为本申请提供用于免烧转的运砖系统俯视结构示意图;
图例说明:
100、凳子;110、操作台;120、电器箱;140、拖拉杆;130、移动小车;131、第一固定条;132、第二固定条;150、转运槽;210、车体;220、储砖槽;160、进料槽。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1,本申请提供的用于免烧转的运砖系统,包括:转运拖车、储砖车、储砖槽220、进料槽160。转运拖车沿转运槽150内安装的轨道横向运行。转运槽150的一侧间隔设置多个储砖槽220,另一侧设置进料槽160。进料槽160、储砖槽220垂直转运槽150设置。
车体210在储砖槽220内沿导轨进行靠近或远离转运槽150的运动。进料槽160垂直转运槽150,车体210在进料槽160内沿导轨进行靠近或远离转运槽150的运动。进料槽160的另一端设置风干窑,车体210移动至进料槽160尽头时能进行进料。
转运拖车包括操作台110、拖拉杆140和移动小车130。移动小车130沿转运槽150内的导轨横向运动。移动小车130的一侧通过拖拉杆140与操作台110相连接。
参见图2,移动小车130的顶面上平行相对设置第一固定条131和第二固定条132。第一固定条131和第二固定条132的横向间距小于车体210底面上相对设置的轮体间距。第一固定条131和第二固定条132的高度高于车体210底面轮体直径。车体210底面上相对设置的轮体卡接于第一固定条131和第二固定条132,同时第一固定条131和第二固定条132能将车体210抬离移动小车130,防止倾倒或移动发生。
在一具体实施例中,操作台110包括移动板、电器箱120、凳子100,移动板沿转运槽150内导轨移动。电器箱120、凳子100间隔安装于移动板上。移动板的底面上安装轮体。通过设置凳子100,操作人员可坐下进行操作。节约体力。
在一具体实施例中,电器箱120内设有电机,电机分别与移动板上轮子和移动小车130上轮体驱动连接。
在一具体实施例中,所述电器箱120(120)内设有控制模块,所述操作台110(100)上设置按键面板,所述按键面板与所述控制模块电连接;所述控制模块与所述按键面板控制连接;所述控制模块与所述电机控制连接。操作人员可根据需要控制移动小车130运动至承载待烘干砖块的车体210前,便于操作控制。
在一具体实施例中,第一固定条131侧壁上设置多个连接块,通过连接块将第一固定条131固定于移动小车130顶面的第一凹槽内。通过连接块连接第一固定条131,便于根据需要更换第一固定条131。
在一具体实施例中,第二固定条132侧壁上设置多个连接块,通过连接块将第二固定条132固定于移动小车130顶面的第二凹槽内。通过连接块连接第二固定条132,便于根据需要更换第二固定条132,第一凹槽与所述第二凹槽相互平行。
在一具体实施例中,第一固定条131和第二固定条132的投影与转运槽150相垂直。
在一具体实施例中,拖拉杆140包括第一拖拉杆140和第二拖拉杆140,第一拖拉杆140两端分别与操作台110和移动小车130相连接;第二拖拉杆140两端分别与操作台110和移动小车130相连接;第一拖拉杆140和第二拖拉杆140所成夹角为锐角。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种用于免烧转的运砖系统,其特征在于,包括:转运拖车、储砖车、储砖槽(220)、车体(210)、转运槽(150)和进料槽(160);
所述转运拖车沿所述转运槽(150)内安装的轨道横向运行;所述转运槽(150)的一侧间隔平行设置多个所述储砖槽(220),另一侧设置所述进料槽(160);所述进料槽(160)、所述储砖槽(220)分别垂直所述转运槽(150)设置;
所述车体(210)在所述储砖槽(220)内沿设置于所述储砖槽(220)内的导轨进行靠近或远离所述转运槽(150)的运动;所述进料槽(160)垂直所述转运槽(150),所述车体(210)在所述进料槽(160)内沿设置于所述进料槽(160)内的导轨进行靠近或远离所述转运槽(150)的运动;所述进料槽(160)的另一端设置风干窑;
所述转运拖车包括:操作台(110)、拖拉杆(140)和移动小车(130),所述移动小车(130)沿所述转运槽(150)内的导轨横向运动;所述移动小车(130)的一侧通过所述拖拉杆(140)与所述操作台(110)相连接;
所述移动小车(130)的顶面上平行相对设置第一固定条(131)和第二固定条(132),所述第一固定条(131)和所述第二固定条(132)的横向间距小于所述车体(210)底面上相对设置的轮体间距;所述第一固定条(131)和所述第二固定条(132)的高度高于所述车体(210)底面轮体直径。
2.根据权利要求1所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述操作台(110)包括:移动板、电器箱(120)、凳子(100),所述移动板沿所述转运槽(150)内设置的导轨移动;所述电器箱(120)、所述凳子(100)间隔安装于所述移动板上;所述移动板的底面上安装轮体。
3.根据权利要求2所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述电器箱(120)内设有电机,所述电机分别与所述移动板上轮子和所述移动小车(130)上轮体驱动连接。
4.根据权利要求3所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述电器箱(120)内设有控制模块,所述操作台(110)上设置按键面板,所述按键面板与所述控制模块电连接;所述控制模块与所述按键面板控制连接;所述控制模块与所述电机控制连接。
5.根据权利要求1所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述第一固定条(131)侧壁上间隔设置多个连接块,通过所述连接块将所述第一固定条(131)固定于所述移动小车(130)顶面的第一凹槽内。
6.根据权利要求5所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述第二固定条(132)侧壁上间隔设置多个连接块,通过所述连接块将所述第二固定条(132)条固定于所述移动小车(130)顶面的第二凹槽内;
所述第一凹槽与所述第二凹槽相互平行。
7.根据权利要求1所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述第一固定条(131)的投影与所述转运槽(150)相垂直;所述第二固定条(132)的投影与所述转运槽(150)相垂直。
8.根据权利要求1所述的用于免烧转的运砖系统,其特征在于,所述拖拉杆(140)包括:第一拖拉杆和第二拖拉杆,所述第一拖拉杆两端分别与所述操作台(110)和所述移动小车(130)相连接;所述第二拖拉杆两端分别与所述操作台(110)和所述移动小车(130)相连接;所述第一拖拉杆和所述第二拖拉杆所成夹角为锐角。
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CN201922101964.6U Active CN211197639U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 用于免烧转的运砖系统 |
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